目前，在中国天然气计量系统中以孔板流量计为主。众所周知，孔板流量计由节流装置、导压管路系统、差压计组成。其特点是量程比小，压损大，对脉动流很敏感，不可以测双向流等。虽然孔板流量计已有上百年的历史，但由于计量仪表误差（节流装置的设计、制造、安装和使用条件不符合ISO5167-1[1]的要求，或者仪表选择不当）以及使用条件变化带来的误差（较长时间内，流量的变化超出了所选仪表的测量范围，或者脉动流的产生），往往使孔板流量计的精度不能优于±1.5%。尽管ISO/TR3313[2]已对脉动流的抑制及误差估 计提供一些数据供用户使用参考，但要应付现场的需要仍有很多不足之处：①现场的阻流件类型远多于标准中提供的，并且阻流件的组合形式千变万化，因此现场仍有些问题有待解决（如旋风分离器、汇管在标准中就没有规定）；②试验研究需花费大量的人力、物力；③采用整流管以缩短直管段长度会带来附加压损，同时也会增加使用维护工作量。孔板不适于测脉动流，因差压信号与流量为非线性关系，引压管线使信号迟滞及畸变，节流件对脉动波产生障碍形成波的反射等[3]。由于上述影响孔板流量计贸易结算精度的因素多，造成天 然气输送计量误差达2%以上。如何改善与提高天然气计量系统的精度是业内人士普遍关心的问题，并相应开发了大量的新型流量计。在诸多流量计中，通过中国天然气流量计量站（以下简称计量站）天然气实流测试与现场应用，证明超声流量计、智能型旋进旋涡流量计效果较好，值得推广使用。
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