品质——郑州女裤的128道工艺流程

1.预选面料 样衣阶段
2.精选面料

3.平衡检验 面料检验
4.起毛起球检验
5.成分含量检验

6.预定面料 面料购进
7.大批购进

8.预缩前检验 面料分类
9.调节预缩机
10.面料预缩
11.冷却

12.面料初检 送质检室
13.色差检查
14.残次检查
15.定型检验
16.缩率检验
17.面幅测量
18.用料计算

19.画版 送入裁剪室
20.检验
21.铺布
22.分类记录
23.铺版
24.检查电剪
25.裁剪
26.打号
27.分类打捆
28.下辅料
29.裁腰衬
30.裁兜布
31.分绣花片

32.提取花版 送绣花车间
33.输入电脑
34.定位
35.贴面料
36.配绣花线
37.定线位
38.检查
39.调整电脑
40.进行一次绣
41.关机
42.贴纱
43.进行二次绣
44.关机
45.剪边
46.进行三次绣
47.剪线头
48.质检

49.规整前后片 送分类车间
50.分单双门襟
51.分兜牙
52.分兜布
53.摆衬
54.分腰面及衬
55.分腰里及衬

56.烫腰衬 送生产车间
57.烫腰里
58.烫单双门襟衬
59.车后省
60.后裆缝包边
61.单门襟包边
62.包腰
63.烫后裆包条
64.压后裆线
65.车合双门襟
66.固定拉链
67.烫单双门襟包条
68.拼接腰面分割
69.拼接腰里
70.合拼裤腰
71.车反折线
72.拉裤袢
73.烫兜衬
74.烫兜牙
75.圆兜定位版
76.车袋咀
77.开兜
78.车兜垫底
79.车兜布
80.包兜布
81.整烫兜布
82.锁边
83.合外缝
84.压外缝明线
85.烫兜烫片
86.合内侧缝
87.擗逢
88.校正
89.检查门襟里襟
90.上前门襟
91.烫前门襟
92.上拉链
93.车前门明线
94.检查腰
95.定裤袢位
96.定商标
97.定丝带
98.定洗水标
99.上腰
100.封腰头
101.压腰部明线

102.一次性剪线头 送入后整理
103.烫丝带商标
104.烫装饰帖
105.质检
106.翘裤边
107.定扣眼位
108.打扣眼
109.定扣子
110.二次剪线头

111.粘钻 整烫车间
112.劈缝
113.熨烫袋布
114.烫压后缝
115.烫压内外侧缝
116.裤腰定型
117.裤腿定型
118.烫前褶
119.烫后褶
120.修正上压积皱
121.修正裤中线

122.二次总质检 送入包装车间
123.尺码核对
124.穿吊牌
125.折裤
126.包装
127.捆扎
128.进仓



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