国产大型直线振动筛在生产中暴露出横梁断裂、使用寿命短等质量或技术问题，我公司技术人员根据多年的实践经验总结，对直线振动筛分机筛帮及筛箱断裂的位置和成因进行了深入分析，提出了具体的处理办法。

1、直线振动筛分机筛框和筛箱是设备的主要结构部件，直接承受着筛机运转产生的巨大激振力。如果筛框侧板厚度不够，振动筛工作时间长就容易开裂，针对这种情况只要增加振动筛侧板厚度就可以了；

2、另外，支撑振动发生器两侧的立板长度不够，也会造成振动筛筛箱和筛板断裂。对此情况，我们需将振动器两侧的立板加长就可以改变这种情况；

3、振动筛箱与所安装的振动器链接螺丝的受力不均匀，振动筛在长时间工作时也会引起振动筛筛箱与筛框断裂，对此，我们要改变受力情况来调整振动器的位置，使之受力均匀；

4、各横梁间内应力不一致也会导致筛箱裂口，筛框横梁固定方式有两种，一种为铆接，另一种是焊接。铆接工艺比较复杂，但组合后的各横梁内的应力比较一致；而焊接方式虽制造简单，但各梁间的内应力很难达到一致。因此，应注意焊接时严格按技术要求，放在平台上放线对焊时，应先对称点焊经过校正后再满焊，焊接后，投入地炉内加温，以xx横梁内应力。

针对发现的一系列问题，我公司设计人员基于动力学和运动学原理，进行改进，使各部件结构更加合理，应力分布更加均匀，从而达到预期的设计寿命，为大型直线振动筛设计提供了可靠的理论依据和方法。