天津外星化工油漆涂料有限公司是以专业生产和销售油漆涂料的公司，本公司主要生产各类防锈漆，提供各种防锈漆的使用说明及施工参考，有专业人士讲解防锈漆的各种要素。本公司提倡质量为根本的基本原则，让客户购买放心的防锈漆。

防锈漆-环氧防锈漆可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈

　　主要用途：玻璃制品的罩光，适用于装饰玻璃、灯饰玻璃、家具玻璃、玻璃瓶、化妆品瓶等玻璃制品表面装饰和保护。

　　突出特点：1、干膜透明，光泽度高，光学透明性优，{jj0}的罩光作用。单组分产品，施工方便；2、不仅同时具有高硬度和优异的柔韧性，与溶剂型环氧玻璃烘烤涂料相比，耐老化性能好、成本低、xx、无污染、以水为分散介质、不易燃、不易爆；3、附着力强，丰满度好，保光、保色效果好，耐久，极好的耐候性，为耐黄变产品；4、高低温性能优越，耐盐雾性、耐溶剂性好，抗划伤，柔韧性好。

　　理化指标：外观：淡黄色透明粘稠液体 固体份（%）：30±2 粘度(25℃，涂-4杯，秒)： 20±2 光泽（60°）：≥80 附着力（级）：1 硬度（H）：≥3 pH值：7.5—8.5 沸水蒸煮（不起泡，不脱落，min）：≥60 耐95%酒精浸泡（不脱落，min）：≥30

　　使用方法：1、本品可与水性色浆和色精混溶，配制成各种颜色的玻璃烘烤涂料。涂装方法为喷涂。喷涂黏度一般为15-18秒（25℃，涂-4杯）；2、本品可直接加水稀释，一般控制稀释比例 漆量：水量=1：0.2-0.4,具体加水量要根据用户的漆膜厚度来确定,如果出现流挂,必须减少加水量,出现桔皮则增加水量。3、本品须烘烤固化，固化温度一般在120℃-150℃，固化时间视基材和漆膜厚度而定，一般30-50分钟。

　　注意事项：1、贮存：放于阴凉干燥处，切勿摔碰，以免泄露；2、运输：属非危险品；3、工具使用后应立即用水清洗；4、严禁食用。

水性金属烘烤涂料

　　主要用途：1、应用于钢铁、不锈钢、铜等多种金属表面的涂装和长期防锈。2、特别适用于空调压缩机、冰箱压缩机等设备。3、用于灯具、金属工艺品、锁等电镀五金器件表面作黑色装饰涂层。

　　突出特点：1、单组分产品，施工方便；2、膜层黑亮，附着力强，丰满度好，保光、保色效果好，耐久，优良的防护装饰性能，极好的耐候性；3、高低温性能优越，优异的耐盐雾性能，抗划伤，柔韧性好；4、绿色环保，以水为分散介质，xx、无燃烧和爆炸危险，可用水调节粘度，使用安全方便，经济实用。

　　理化指标：外观：黑色粘稠液体 比重：≥1.0 粘度(涂-4，S)：≥50 光泽（60°）：30—35 附着力（级）：{bfb}（划格） 硬度：3H 耐盐水（3%）：48h 耐冲击强度（kg/cm）：50 耐水性（25℃，蒸馏水，h）：48 耐中性盐雾性：48h 无异常弯曲：1mm pH值：8—10

　　使用方法：1、表面处理：彻底去除基材表面的油污、灰尘和锈蚀；2、涂装方法：可用浸涂、空气喷涂等方法施工；3、浸涂：将20-30%的去离子水入原漆中，搅拌均匀后静止4-8小时方可使用。

　　注意事项：1、为水性成膜物，不可混入有机溶剂或溶剂型封闭剂；2、使用前搅拌均匀，可用适量蒸馏水或去离子水调节至所需粘度；3、工具使用后应立即用水清洗；4、阴凉处密封贮存，严禁食用。

　　水性金属罩光漆

　　主要用途：1、用于灯具、金属工艺品、锁等电镀五金器件表面作电镀罩光漆。也可作为汽车、摩托车配件、油箱等器件作罩光保护及罩光装饰；2、特别是对于金属铝材、铜材、合金钢、不锈钢、钢铁等金属材料有极好的附着性能；3、可替代各类溶剂型烘烤清漆，适用于各种金属产品的涂装；4、同样适用于各类金属制品的上光保护，防锈、防手印。

　　突出特点：1、干膜透明，光泽度高，{jj0}的罩光作用。单组分产品，施工方便；2、附着力强，丰满度好，保光、保色效果好，耐久，极好的耐候性，为耐黄变产品；3、高低温性能优越，可耐200℃以内的高温。耐盐雾性好，抗划伤，柔韧性好；4、以水为分散介质，环保xx、无燃烧和爆炸危险，可用水调节粘度，使用安全方便，经济实用。

　　理化指标：外观：淡黄色透明粘稠液体 固体份（%）：＞30 粘度(25℃，MPa?s)：341 光泽（60°）：90 附着力（级）：1 硬度：3H 柔韧性(mm)：2 耐冲击强度（cm）：45 耐水性（25℃，蒸馏水，48h）：不起泡 耐中性盐雾性（48h）：膜层无明显异常

　　使用方法：1、表面处理：彻底去除基材表面的油污、灰尘和锈蚀。2、涂装方法：可用刷涂、浸涂、空气喷涂等方法施工。3、固化条件：150-160℃，30-40分钟。

　　注意事项：1、本品为水性成膜物，不可混入有机溶剂或溶剂型封闭剂；2、使用前搅拌均匀，可用适量蒸馏水或去离子水调节至所需粘度；3、工具使用后应立即用水清洗；4、阴凉处密封贮存，严禁食用。

水性纳米不粘涂料

　　主要用途：本涂料具有不粘水、不粘油的用途，具体应用于以下领域：1、可用于各种石材、人造大理石等对硬度需要比较高的场合，显著提高表面硬度、耐磨、耐腐蚀、耐辐射，释放对人体有益的远红外线；2、可用于有机玻璃、聚碳酸酯、PP以及聚苯乙烯等透明材料的增硬涂层，并可提高这些材料制成的光学镜片的透光率；及玻璃涂层，新型陶瓷层，透明耐高温涂层；3、可作为各类金属制品（信金工艺品、金属制品、镀金镀铝制品）和室外装饰材料的保护涂层；广泛用于各种塑料和橡胶制品上，提高他们的耐磨、耐老化、耐水、抗紫外线和耐腐蚀等性能；4、用于各类金属制品的防锈、防手印，尤其适用于不规范不锈钢材质及200系列、400系列等差材质不锈钢的抗锈、防锈保护。可用于代替以上较差材质的钝化工艺，防锈水平远远超过钝化抗锈水平。

　　突出特点：目前各大涂料单位研发的一般水性涂料以有机乳化树脂为主，耐火性、耐燃性和硬度都不理想。我院研发的水性无机纳米级氧化物可抗600℃-700℃以上的高温，具有透明、稳定、耐磨和耐燃等无机体原料的特性。铅笔硬度可达8H-9H，而且纳米级微细颗粒成膜性好、适用性广，对各种不同的底材有{jj0}的附着力，是新型陶瓷涂层、透明增硬耐磨涂层、金属高效保护防锈涂层的良好材料。1、产品为水性，环保xx，。加热无气体挥发。不粘水，不粘油；2、耐高温性能、耐酒精等有机溶剂性能、耐酸性能、耐水性能、耐碱性能，是市场上传统护膜保护产品所无法比拟的；3、表面硬度很高，耐摩擦，高透明，耐热性好，疏水防潮，防污，耐大气老化，耐辐射，涂膜非常致密，可以防水防油渗透；4、产品还具有优异的电气绝缘性能，其高频电性能也很好，装饰性佳；5、施工工艺可以通过低温加热等方式低成本涂装；6、不改变不锈钢的颜色，有效保持不锈钢的光泽与质感。可有效解决不锈钢抗污染性能差的问题，并赋予其优异的抗指纹性能、防水性能、防油性能、{jj0}的自洁性能。使不锈钢表面容易清洗。防锈水平远大于普通的钝化抗锈水平；7、使用寿命长。

　　理化指标：外观：无色透明或半透明液体 比重：＞0.8 组分：单组分 固化条件：150℃：烘烤30分钟或180℃烘烤20分钟 耐热温度：{zg}达：400℃—600℃ 一次性涂膜厚度：8—15µm 涂层表面硬度：{zg}达：8H—9H 附着力（画格法）：0—1级 冲击强度（kg/cm）：50 耐候性：很好 光泽性 ：2分光 弯曲性：一般 耐水性：很好 耐酸性 ：很好 耐碱性：好 耐有机溶剂：很好

　　使用方法：1、前处理：施工前，除油、除锈应彻底，确保工件表面洁净干燥；2、涂装：喷涂、刷涂、辊涂、浸涂均可，一般一道施工即可，控制膜≤15µm；3、静置表干：常温、相对湿度小于60%条件下，静置5—30分钟；4、烘干固化： 150℃烘烤30分钟 或 180℃烘烤20分钟 推荐工艺流程： 前处理——涂装——静置表干——烘干固化

　　注意事项：1、若工件较大或现场不便烘干，可用热风机吹热风或大功率灯泡照射60分钟；2、表面出现气泡可能的原因：涂装以后马上烘干升温太快。建议表干静置10-20分钟，表干后再烘干；3、首次使用，建议先小面积试用，效果满意后再大面积使用。4、禁止带水操作5、勿大幅度、频繁弯曲或骤然降温，否则会造成膜层脱落；6、除油、除锈前处理必须彻底，确保工件表面洁净干燥，否则将影响膜层质量；7、勿饮勿食，避免阳光直射避开火源施工与存放。建议储存于阴凉、通风、干燥处。在5℃-20℃条件下。

　水性耐高温纳米涂料

　　主要用途：1、可用于各种石材、人造大理石等对硬度需要比较高的场合，显著提高表面硬度、耐磨、耐腐蚀、耐辐射，释放对人体有益的远红外线；2、可用于有机玻璃、聚碳酸酯、PP以及聚苯乙烯等透明材料的增硬涂层，并可提高这些材料制成的光学镜片的透光率；及玻璃涂层，新型陶瓷层，透明耐高温涂层；3、可作为各类金属制品（信金工艺品、金属制品、镀金镀铝制品）和室外装饰材料的保护涂层；广泛用于各种塑料和橡胶制品上，提高他们的耐磨、耐老化、耐水、抗紫外线和耐腐蚀等性能；4、用于各类金属制品的防锈、防手印，尤其适用于不规范不锈钢材质及200系列、400系列等差材质不锈钢的抗锈、防锈保护。可用于代替以上较差材质的钝化工艺，防锈水平远远超过钝化抗锈水平。

　　突出特点：目前各大涂料单位研发的一般水性涂料以有机乳化树脂为主，耐火性、耐燃性和硬度都不理想。我院研发的水性无机纳米级氧化物可抗600℃-700℃以上的高温，具有透明、稳定、耐磨和耐燃等无机体原料的特性。铅笔硬度可达8H-9H，而且纳米级微细颗粒成膜性好、适用性广，对各种不同的底材有{jj0}的附着力，是新型陶瓷涂层、透明增硬耐磨涂层、金属高效保护防锈涂层的良好材料。1、表面硬度很高，耐摩擦，高透明，耐热性好，疏水防潮，防污，耐大气老化，耐辐射，涂膜非常致密，可以防水防油渗透；2、产品为水性，环保xx，。加热无气体挥发。不粘水，不粘油；3、产品还具有优异的电气绝缘性能，其高频电性能也很好，装饰性佳。4、施工工艺可以通过低温加热等方式低成本涂装；5、不改变不锈钢的颜色，有效保持不锈钢的光泽与质感。可有效解决不锈钢抗污染性能差的问题，并赋予其优异的抗指纹性能、防水性能、防油性能、{jj0}的自洁性能。使不锈钢表面容易清洗。防锈水平远大于普通的钝化抗锈水平；6、耐高温性能、耐酒精等有机溶剂性能、耐酸性能、耐水性能、耐碱性能，是市场上传统护膜保护产品所无法比拟的；7、使用寿命长。

　　理化指标：外观：无色透明或半透明液体 比重：＞0.8 组分：单组分 固化条件：150℃烘烤30分钟或180℃烘烤20分钟 耐热温度：{zg}达400℃—600℃ 一次性涂膜厚度：8—15µm 涂层表面硬度：{zg}达：8H—9H 附着力（画格法）：0—1级 冲击强度（kg/cm）：50 耐候性：很好 光泽性：2分光 弯曲性：一般 耐水性：很好 耐酸性：很好 耐碱性：好 耐有机溶剂：很好

　　使用方法：1、前处理：施工前，除油、除锈应彻底，确保工件表面洁净干燥；2、涂装：喷涂、刷涂、辊涂、浸涂均可，一般一道施工即可，控制膜≤15µm；3、静置表干：常温、相对湿度小于60%条件下，静置5—30分钟；4、烘干固化： 150℃烘烤30分钟 或 180℃烘烤20分钟 推荐工艺流程： 前处理——涂装——静置表干——烘干固化。

　　注意事项：1、若工件较大或现场不便烘干，可用热风机吹热风或大功率灯泡照射60分钟；2、表面出现气泡可能的原因：涂装以后马上烘干升温太快。建议表干静置10-20分钟，表干后再烘干；3、首次使用，建议先小面积试用，效果满意后再大面积使用；4、禁止带水操作5、勿大幅度、频繁弯曲或骤然降温，否则会造成膜层脱落；6、除油、除锈前处理必须彻底，确保工件表面洁净干燥，否则将影响膜层质量；7、勿饮勿食，避免阳光直射避开火源施工与存放。建议储存于阴凉、通风、干燥处。在5℃-20℃条件下。

防锈漆的施工参考：

1.底材处理：
在涂漆前必须将底材表面的灰尘，浮锈疏松的锈层，油污等处理干净，残余锈层厚度在50um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。
2.涂装：
本产品在表面处理好的底材上喷、刷均可，粘度由施工单位掌握。喷涂时一般加稀10%左右，兑稀溶剂为专用稀释剂，与上层漆间隔不小于24h。
3.配漆：
本产品为双组份漆，配漆时成份一应搅拌均匀，按配漆比例配漆，用多少配多少，配漆后搅匀，调至适合的粘度即可使用。

水性耐酸纳米涂料

　　主要用途：1、可用于各种石材、人造大理石等对硬度需要比较高的场合，显著提高表面硬度、耐磨、耐腐蚀、耐辐射，释放对人体有益的远红外线；2、可用于有机玻璃、聚碳酸酯、PP以及聚苯乙烯等透明材料的增硬涂层，并可提高这些材料制成的光学镜片的透光率；及玻璃涂层，新型陶瓷层，透明耐高温涂层；。3、可作为各类金属制品（信金工艺品、金属制品、镀金镀铝制品）和室外装饰材料的保护涂层；广泛用于各种塑料和橡胶制品上，提高他们的耐磨、耐老化、耐水、抗紫外线和耐腐蚀等性能；4、用于各类金属制品的防锈、防手印，尤其适用于不规范不锈钢材质及200系列、400系列等差材质不锈钢的抗锈、防锈保护。可用于代替以上较差材质的钝化工艺，防锈水平远远超过钝化抗锈水平。

　　突出特点：目前各大涂料单位研发的一般水性涂料以有机乳化树脂为主，耐火性、耐燃性和硬度都不理想。我院研发的水性无机纳米级氧化物可抗600℃-700℃以上的高温，具有透明、稳定、耐磨和耐燃等无机体原料的特性。铅笔硬度可达8H-9H，而且纳米级微细颗粒成膜性好、适用性广，对各种不同的底材有{jj0}的附着力，是新型陶瓷涂层、透明增硬耐磨涂层、金属高效保护防锈涂层的良好材料。1、表面硬度很高，耐摩擦，高透明，耐热性好，疏水防潮，防污，耐大气老化，耐辐射，涂膜非常致密，可以防水防油渗透；2、产品为水性，环保xx，。加热无气体挥发。不粘水，不粘油；3、产品还具有优异的电气绝缘性能，其高频电性能也很好，装饰性佳；4、施工工艺可以通过低温加热等方式低成本涂装；5、不改变不锈钢的颜色，有效保持不锈钢的光泽与质感。可有效解决不锈钢抗污染性能差的问题，并赋予其优异的抗指纹性能、防水性能、防油性能、{jj0}的自洁性能。使不锈钢表面容易清洗。防锈水平远大于普通的钝化抗锈水平；6、耐高温性能、耐酒精等有机溶剂性能、耐酸性能、耐水性能、耐碱性能，是市场上传统护膜保护产品所无法比拟的；7、使用寿命长。

　　理化指标：外观：无色透明 比重：＞0.8 组分：单组分 固化条件：150℃烘烤30分钟或180℃烘烤20分钟 耐热温度：{zg}达400℃—600℃ 一次性涂膜厚度：8—15µm 涂层表面硬度：{zg}达8H—9H 附着力（画格法）：0—1级 冲击强度（kg/cm）：50 耐候性 ：很好 光泽性：2分光 弯曲性：一般 耐水性：很好 耐酸性：很好 耐碱性：好 耐有机溶剂：很好

　　使用方法：1、前处理：施工前，除油、除锈应彻底，确保工件表面洁净干燥；2、涂装：喷涂、刷涂、辊涂、浸涂均可，一般一道施工即可，控制膜≤15µm；3、静置表干：常温、相对湿度小于60%条件下，静置5—30分钟；4、烘干固化： 150℃烘烤30分钟 或 180℃烘烤20分钟 推荐工艺流程： 前处理——涂装——静置表干——烘干固化

　　注意事项：1、若工件较大或现场不便烘干，可用热风机吹热风或大功率灯泡照射60分钟；2、表面出现气泡可能的原因：涂装以后马上烘干升温太快。建议表干静置10-20分钟，表干后再烘干；3、首次使用，建议先小面积试用，效果满意后再大面积使用；4、禁止带水操作5、勿大幅度、频繁弯曲或骤然降温，否则会造成膜层脱落；6、除油、除锈前处理必须彻底，确保工件表面洁净干燥，否则将影响膜层质量；7、勿饮勿食，避免阳光直射避开火源施工与存放。建议储存于阴凉、通风、干燥处。在5℃-20℃条件下。

水性碳纤维烘烤清漆

　　主要用途：1、可替代各类溶剂型烘烤清漆，适用于各种碳纤维产品的涂装。2、尤其适用于高尔夫球杆、钓鱼杆等碳纤维表面涂装。3、同样适用于各类碳纤维制品的防护与罩光装饰，防手印。

　　突出特点：1、干膜透明，光泽度高，{jj0}的罩光作用。单组分产品，施工方便；2、优异的附着性能，丰满度好，保光、保色效果好，耐久，极好的耐候性，为耐黄变产品；3、高低温性能优越。耐水性好，耐溶剂性强，漆膜硬度高，抗划伤，柔韧性好；4、以水为分散介质，xx、无燃烧和爆炸危险，可用水调节粘度，使用安全方便，经济实用。

　　理化指标：外观：淡黄色透明粘稠液体 固体份（%）：＞30% 粘度(25℃，MPa?s) ：341光泽（60°）：90 附着力（级）：1 硬度：3H 柔韧性(mm)： 2 耐冲击强度（cm）：45 耐水性（25℃，蒸馏水，48h）：不起泡 耐中性盐雾性（48h）：无异常

　　使用方法：1、表面处理：彻底去除基材表面的油污、灰尘；2、涂装方法：可用刷涂、浸涂、空气喷涂等方法施工；3、固化条件：150-160℃，30-40分钟。

　　注意事项：1、本品为水性成膜物，不可混入有机溶剂或溶剂型封闭剂；2、使用前搅拌均匀，可用适量蒸馏水或去离子水调节至所需粘度；3、工具使用后应立即用水清洗；4、阴凉处密封贮存，严禁食用。

高硬度玻璃罩光漆

　　主要用途：玻璃制品的罩光，适用于装饰玻璃、灯饰玻璃、家具玻璃、玻璃瓶、化妆品瓶等玻璃制品表面装饰和保护，尤其适用于高硬度场合。

　　突出特点：1、超高硬度，{jj1}的抗划伤性能，是市场上传统产品所无法比拟的；2、干膜透明，光泽度高，光学透明性优，{jj0}的罩光作用。单组分产品，施工方便；3、不仅同时具有高硬度和优异的柔韧性，与溶剂型环氧玻璃烘烤涂料相比，耐老化性能好、成本低、xx、无污染、以水为分散介质、不易燃、不易爆；4、附着力强，丰满度好，保光、保色效果好，耐久，极好的耐候性，为耐黄变产品；5、高低温性能优越，耐盐雾性、耐溶剂性好，抗划伤，柔韧性好。

　　理化指标：外观：淡黄色透明粘稠液体 固体份（%）：30±2 粘度(25℃，涂-4杯，秒)： 20±2 光泽（60°）：≥80 附着力（级）：1 硬度（H）：7.5—8.5 沸水蒸煮（不起泡，不脱落，min）：≥60 耐95%酒精浸泡（不脱落，min）：≥30

　　使用方法：1、本品可与水性色浆和色精混溶，配制成各种颜色的玻璃烘烤涂料。涂装方法为喷涂。喷涂黏度一般为15-18秒（25℃，涂-4杯）。2、本品可直接加水稀释，一般控制稀释比例 漆量：水量=1：0.2-0.4,具体加水量要根据用户的漆膜厚度来确定,如果出现流挂,必须减少加水量,出现桔皮则增加水量。3、本品须烘烤固化，固化温度一般在120℃-150℃，固化时间视基材和漆膜厚度而定，一般30-50分钟。

　　注意事项：1、贮存：放于阴凉干燥处，切勿摔碰，以免泄露。2、运输：属非危险品。3、工具使用后应立即用水清洗。4、严禁食用。

　　中国涂料行业的发展　近年来，中国涂料行业在高速成长的房地产、汽车、船舶、等下游行业的推动下，以高于GDP5%-10％的速度增长，成为世界涂料生产和消费第二大国。

　　2006年1-12月，中国涂料、油墨、颜料及类似产品制造业实现累计工业总产值191,934,746千元，比上年同期增长26.19％；全年实现累计产品销售收入185,825,254千元，比上年同期增长25.94％；全年实现累计利润总额12,513,338千元，比上年同期增长25.7％。

　　在进出口方面，虽然中国涂料行业将继续而临贸易壁垒、人民币升值等压力，但是由于世界经济和中国经济仍然保持较快增长，国内外对涂料的需求继续扩大，而且从2006年1月1日起，国家取消了相关产品的出口关税，总体有利于涂料行业的发展。