电石储运生产线电石筒仓加料控制系统
目录
Abstract.. 4
1.概述... 5
1.1 选题的背景及意义... 5
1.2 工艺简介... 6
1.2.1 控制系统前期工艺简介... 6
1.2.2 控制系统工艺... 7
1.3 系统设计要求... 9
1.3.1 筒仓加料开车顺序... 9
1.3.2 筒仓加料停车顺序... 9
1.3.3 加料筒仓切换... 9
1.4 方案论证... 10
2.电石筒仓加料系统设计方案... 11
2.1 控制系统选择... 11
2.2 被控对象汇总... 12
2.2.1 主要被控参数及编号... 12
2.2.2 系统控制点统计... 13
2.2.3 控制系统结构... 13
2.3 控制系统配置说明... 15
2.3.1 系统硬件配置... 15
2.3.2 系统通信设备清单... 16
系统通信设备清单如表2-5所示... 16
表2-5 系统通信设备清单... 16
2.4 主要控制系统流程设计... 16
2.4.1 筒仓加料部分自动启动控制... 17
2.4.2 筒仓加料部分自动停车控制... 17
2.4.3 筒仓加料部分换仓控制... 18
3.控制系统组态... 20
3.1 组建项目树... 20
3.2 硬件设备组态... 21
3.2.1 系统硬件结构组态... 21
3.2.2 CPU及系统的网络组态... 22
3.3 现场总线网路组态... 23
3.4 过程站控制程序编制... 25
3.4.1 I/O编辑... 25
3.4.2 顺序控制... 27
3.4.3 数据类型转换和量程转换... 33
3.5 操作员站组态... 34
3.5.1 主监控界面组态... 35
3.5.2 面板操作的建立... 36
3.5.3 筒仓料位高位报警... 37
3.5.4 筒仓加料系统趋势设置... 38
4.设计总结及体会... 40
4.1 筒仓加料系统设计总结... 40
4.2 筒仓加料系统设计体会... 40
结束语... 41
致谢... 42
参考文献... 43
附录... 44
附录1 电石筒仓加料系统部分程序... 44
附录2
附录3 电石筒仓加料系统控制柜盘面图... 48
附录4 电石筒仓加料系统部分接线图...
49
摘要
为了保证电石筒仓加料装置安全平稳运行,减轻操作人员的劳动强度,降低能耗。该设计采用{sjlx}水平的全能综合型开放控制系统IndustrialIT。硬件分为现场控制层和操作管理层。现场控制层由1对ABB
AC800F现场冗余控制器及S800组成。实现过程控制和顺序、逻辑控制。操作管理层在中控室内设置两台计算机作操作员站,在控制室内设置一台计算机作工程师站。采用标准TCP/IP协议以太网实现系统控制器及操作员站、工程师站之间的通信。控制室内ABB
S800I/O站采用 ProfiBus
DP通信标准与AC800F控制器进行通信;系统两台操作员站安装DIGIVIS操作员站监控软件,操作员能够观察过程设备状态等情况,实现设备起停控制,过程回路操作和参数调整等。程师站安装Control
Builder F 中文版软件,实现系统全局编程、调试。编程语言与图形化编程语言标准 IEC
61131-3xx兼容,系统控制选用LD、FBD方式。
关键词:电石筒仓加料;IndustrialIT;AC800F
(含开题报告,中期检查以及英文翻译、PPT文件等全套)
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