SFS流化表面干燥机是东南大学干燥技术研究所研制、开发成功的一种新型高效干燥制粉装置。它集干燥、沸腾干燥、薄膜干燥的优点于一体,较好地解决了高粘度、热敏感等溶液、悬浮液或糊浆状物料干燥难题。该机设计先进是,结构合理,已在生产中经受数十年的考验,并在国内许多行业得到推广应用。该技术国家专利(85200130),1990年国家发明四等奖! (干燥设备)
高温空气使干燥机内的惰性载体呈激烈的流化状态,若将物料送入喷咀,经雾化后较均匀地附在惰性载体表面。喷在惰性载体表面的薄膜物料,内部受到较高温的惰性载体的导热作用,外部受到流化气体较强的对流作用,使其水份迅速蒸发、干燥,并由惰性载体磨成粉未状产品。安装在顶部的载体分离器使惰性载体全部返回底部,细微的干粉产品被气流带出干燥室外,进入捕集系统而被捕集。进入干燥室的湿物料量由安装在料泵上的调速电机上进行无级调节。干燥过程控制参数为干燥塔内温度、差压。 (干燥设备)
1、适用性强。它用于含固量小于60%的溶液、悬浮液或糊浆状物料,一次性干燥成合格的粉未状产品
2、体积小、占地少、投资省、热效率高。由于惰性载体的流化作用及其本身的导热效果,强化了附于其表面的薄膜物料的传热,传质系数,因而干燥速度快,生产能力大,节能效果显著。它与喷雾干燥机相比,塔体积小10倍以上,设备投资费低20%左右,热效率高10%左右。 (干燥设备)
3、干燥速度快,属内蒸瞬间干燥。从湿物到干粉产品整个过程仅在1-5秒内完成,特别适合于热敏感性及生物制品的干燥。 (干燥设备)
4、无物料粘壁现象,由于惰性载体的流化,球磨作用,物料不可能粘附于干燥塔壁上,这是喷雾干燥无法比拟的。
5、该机集干燥、粉碎于一体,简化了工艺流程,减少了物料的散耗,减轻了劳动强度。 (干燥设备)
6、易损件少,维修简单。该机采用的是低压螺甄杆泵,而不是压力喷雾干燥所需的高压泵。雾化采用的是微型二流式喷咀,而不是离心喷雾干燥所采用的超高速旋转雾化器,使得维修非常简单,并且次数大大减少。
7、系统中有粉尘的地方均为微负压,改善了劳动环境。
高温空气使干燥机内的惰性载体呈激烈的流化状态,若将物料送入喷咀,经雾化后较均匀地附在惰性载体表面。喷在惰性载体表面的薄膜物料,内部受到较高温的惰性载体的导热作用,外部受到流化气体较强的对流作用,使其水份迅速蒸发、干燥,并由惰性载体磨成粉未状产品。安装在顶部的载体分离器使惰性载体全部返回底部,细微的干粉产品被气流带出干燥室外,进入捕集系统而被捕集。进入干燥室的湿物料量由安装在料泵上的调速电机上进行无级调节。干燥过程控制参数为干燥塔内温度、差压。 (干燥设备)
1、适用性强。它用于含固量小于60%的溶液、悬浮液或糊浆状物料,一次性干燥成合格的粉未状产品
2、体积小、占地少、投资省、热效率高。由于惰性载体的流化作用及其本身的导热效果,强化了附于其表面的薄膜物料的传热,传质系数,因而干燥速度快,生产能力大,节能效果显著。它与喷雾干燥机相比,塔体积小10倍以上,设备投资费低20%左右,热效率高10%左右。 (干燥设备)
3、干燥速度快,属内蒸瞬间干燥。从湿物到干粉产品整个过程仅在1-5秒内完成,特别适合于热敏感性及生物制品的干燥。 (干燥设备)
4、无物料粘壁现象,由于惰性载体的流化,球磨作用,物料不可能粘附于干燥塔壁上,这是喷雾干燥无法比拟的。
5、该机集干燥、粉碎于一体,简化了工艺流程,减少了物料的散耗,减轻了劳动强度。 (干燥设备)
6、易损件少,维修简单。该机采用的是低压螺甄杆泵,而不是压力喷雾干燥所需的高压泵。雾化采用的是微型二流式喷咀,而不是离心喷雾干燥所采用的超高速旋转雾化器,使得维修非常简单,并且次数大大减少。
7、系统中有粉尘的地方均为微负压,改善了劳动环境。