近年来UV技术在家具行业已有了较大的发展，以东莞、深圳地区为萌芽,现在已经普及到华北、华东地区，目前采用先进的UV家具涂装工艺,已成为较大规模家具企业大幅度提高生产效率,降低产品成本,保证产品质量稳定,以迎接市场激烈竞争和生存压力的一个重要发展手段,且许多xxxx在引进家具UV漆涂装生产线以来,已达到了其预期的效果,发挥出了强劲的优势和力量。当然也不排除一些企业在引入了家具UV漆生产涂装线后,仍逐步走向衰落的境地。所以,UV技术如何在家具生产涂装中取得{zj0}应用,是每一个准备引进家具UV 涂装生产线企业必须认识考虑的问题。

　　在欧洲，几乎每一家上规模的家具生产企业都拥有至少一条以上完整的家具UV漆涂装生产线,这时,产品从砂光、填充、封闭、着色到底面漆的涂装干燥,均一次性不间断地涂装完成。这很适合于发达国家的劳动力成本高,而电力和机器设备相对便宜以及 环境保护的具体情况,但在中国引进家具UV 漆涂装生产线时,就必须结合中国的具体情况,进行科学的引进和搭配,否则昂贵且难以控制的先进设备、工艺,有可能难以达到高效和降低成本的目的,甚至于把企业拖入困境。

　　适合于我国国情的{zj0}UV家具涂装生产线应如此考虑:

　　用UV漆涂装生产线代替传统的PU底漆, 而面漆的涂装分为两部分：家具产品的下面板可采用喷或淋涂PU面漆,而面漆的涂装分为两部分：家具产品的正面可采用喷或淋涂PU 面漆,侧面、内面、背面板可采用UV辐涂面漆来涂装进行,而不是采用国外常用的淋涂UV 面漆的工艺。在国内,一些配套引人UV淋涂面漆工艺段的家具企业,几乎还没有一家成功产生好效益的,理由很简单：

　　{dy}:淋涂UV面漆设备、工艺远比辊涂繁琐复杂, 且难以控制,同时要求能操作淋涂UV漆工艺的人员应有相当的油漆和设备的知识和经验,而这样的人员在国内即使上规模的企业也很少,且很难安排在生产线上。

　　第二：若有UV淋涂面漆工艺,则涂装生产的运行成本将会大大增加。因为UV漆涂面漆需低压贡灯100只以上，平均每只灯的功率为2000-3000瓦，加上面只高压贡灯,因此,开机时UV淋涂段的紫外灯的电费就会比辊涂增加400-500元/小时,且每只紫外光灯管的寿命为1000小时,价格昂贵。所以UV家具涂装生产线多了UV淋涂部分段,就多了如此高的使用运行成本,往往会给引进企业带来相反的结果。

　　在实际的UV家具涂装生产线中,最为成功的企业全都是采用UV辊涂底漆,PU喷或淋面漆的工艺,其中家具产品的侧板、背板和内板可采用辊涂UV面漆工艺,这样才真正发挥了UV漆的优势,既能达到产品生产效率的提高,节省油漆、人工、场地,使产品成本大幅度降低,同样也能保证 产品的质量和生产能力的大幅度提高。而全套引入带UV淋涂面漆段的几家国内企业,至今无法正常运行。 虽然UV家具涂装生产线能给企业带来油漆用量减少、人工场地费用的降低,产品质量的稳定,生产效率及企业生产管理素质的提高,但准备引进的家具企业还必须具备以下三点才有望达到 理想的效果。

　　{dy}:引进企业必须有一定的经济实力。UV家具涂装生产线的设备技人一般在200-500万元,甚至更高。

　　第二:引进企业必须具有较好的管理特别是生产管理水平,具有吸收和驾驭先进设备的素质和能力。

　　第三：引进企业必须具备相当大的产品销售量,这是引进的目的和降低设备折旧成本的关键。 当一个企业的产品需求量很大,而手工涂装生产方式已大大供不应求时,引进家具UV漆涂装生产线才成为必要。但国内有些企业忽略了这一很关键的要求,有的甚至于先引进了先进的UV家具涂装生产线,然后再去寻找产品的销售订单,这样的结局可想而知。

　　UV家具涂装生产线是大型家具企业的涂装生产从手工作业向机械化、技术化发展的一个{zj0}选择方向。有条件的家具企业只要结合自身情况，合理引进搭配，xx可以达到大幅度提高生产效率，降低产品成本，增强企业竞争能力的目的。