第二个例子: 我在一家私营小企业干销售多年，老板今年让我负责全面工作。但因为这么多年来厂里一直没有什么制度，都是老板娘像开杂货店一样管理着。我也没有什么管理经验，特向有经验的老师请教。 公司概况：生产注塑产品，主要是方向盘。有员工50人，技术人员3人，车间主任兼保管3人。有3个生产车间，仓库若干。上3班。 1。第1车间加工方向盘骨架，方向盘里面是一个铁制的骨架，骨架由中心头，连接柱，连接板，外圈等组成。所有这些都在这个车间加工。有冲床，车床，拉床，缠圈机，电焊机等。工作流程是:冲床下各种料供给缠圈者和{zh1}焊接者。拉床供给焊接者。由焊接者{zh1}完成整个骨架。问题：都在一个车间，有随干随用，仓库有限，只有成品骨架入库保管，其他没有入库，又太杂，不知怎么管理。也不知道班产量是多少，只是按天计算工资，干多干少也不知道。反而伤了员工的积极性。 2。第2车间是注塑车间。负责方向盘的注塑，和各种附件及其他注塑产品的加工。从第1个车间领骨架，加工后部分入库部分给第3车间。因为是3个车间的中间环节，我又不知道怎么和其他车间衔接。问题：领骨架，退骨架，及出现问题两个车间主任怎么管理。发给第 3车间的产品出现问题怎么追究生产者的责任。 3。第3车间组装车间，负责组装方向盘，及其他组装件。问题：组装计划变化大，所需的零件太多，物资难管理。人员调动太大，难记工。 大家看法: 1在大多数的小企业是普遍存在的.我们公司也是.我想我也没能力回答好你的问题.但我可以给你提几个建议: (1)关于制定个人产量.可以举行个劳动技能大赛,根据{zh1}优秀工人的产量来指定员工的定额,当然，一定要制定得合理,不能过低,也不能太高.把握住度. (2)关于东西的乱摆放.其实这是个大问题,一是直接影响公司形象,二是很容易造成零件误用,造成生产事故,其次员工在这样的环境下很容易产生工作消极状态,怠工\浪费原材料等.其实现场管理是个大问题,日本的5S现场管理法你可以学习一下. (3)关于零件的存储\领用\摆置{zh0}你亲自到车间深入一下,发现问题所在,然后想办法解决,可听取老员工\老师傅或者你认为合理的建议. (4)关于生产的零件\半成品\成品在各工序流通时,你可以设计一个简单的卡片,当上道工序流入下道工序时,下道工序检验产品确实没问题,然后签字领用,若发现问题,则注明,根据情况拒领或部分领用. 其实很多规章制度很多是从实际工作中一点点总结出来的.相信你通过实际工作,会做得很好. 我觉得你上任后首要工作应该是: (1)以稳定为主,尽量不要调整领导班子,待稳定后再根据自己的观察进行任免 (2)严抓现场管理,仓库保管\领用制度 (3)制定各项规章制度(你点出问题所在,可让各项工作的负责人进行制定,你再评审,只要你分工明确了,出了问题就找主要负责人) (4)给员工制定定额,提高他们的积极性 好了，就说到这,都是自己的见解,希望共同学习. 2 雀虽小五脏俱全,不论企业大小, 基本管理方法大同小异. 既是管全面, 必须要了解: 原料 (储备 质量 后期预测); 设备 (检修 运转); 动力 (风 水 电 气) ; 安全; 大致的成本构成; 资金运转状况; 熟知工艺流程; 熟知各岗位操作要领; 规章制度和定额要求必须建立健全; 产品各等级标准和产品销售形势. 总之, 你要当一个没有副厂长的正厂长. 真是个锻炼的好机会. 既然是领导, 就要有凝聚力, 知人善任必不可少. 至于用什么方式? 有身先士卒型的, 有恩威并施型的, 则要根据你自己的特点选择.但不管什么型,没有规章制度给你撑腰也不行. 顺便说一句, 既然老板让你管, 你得和老板把丑话说在前头:为了企业,六亲不认(这是民企{zd0}的毛病). 按道理说,不在几个主要岗位上干过几年,抓好全面工作很难,既然把你放在这儿,祝你成功. |
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