一.靛兰套染硫化染料

    该系列以靛兰套染硫化黑为主，还有套染硫化淡黄.硫化黄棕.硫化兰.硫化灰加绿及套染2-3个缸硫化色。可按客户要求套染相对应的颜色。各种套色风格各异/层次分明。

1.靛兰套硫化黑

   洗水后风格层次分明，洗后兰 白 黑都能体现。立体感强。靛兰深度从0.8-3.5%硫化黑深度从1.5-10%。可根据洗水后对兰 黑显色要求灵活调整。控制要点；为确保洗水后颜色的一致性，重点控制好硫化黑染液的稳定，首先在化料前要根据硫化黑的染色深度确定不的硫化碱配比。染色深度低于1.5%时按1：2配制，染色深度高于6%时按1：1配制。确保硫化黑xx还原。其次为减少靛兰浮色对套色效果的影响，有条件的情况下靛兰染色后经过1-2个缸水洗后在套色。此外还要加大对硫化黑的测试频率，确保其各组份的稳定。

2.靛兰套硫化兰

   能有效遮盖靛兰的红光。以套硫化兰 硫化深兰和硫化保兰较多。或两者混合一起套染。套染硫化深兰能加深纱线的染色深度。目前有很多浆染厂用套染硫化深兰当作特深兰。但这很容易化验出来。套染宝兰洗水后布面在兰色的主色调上有隐隐约约的线绿色光，很受市场的欢迎。这种套色深度一般在2.0%以下。而硫化兰的深度一般情况下低于3%因此跟套染硫化黑相比这种套色方法能有效降低生产成本。控制要点；控制好染色温度，尤其是两种染料一起拼染时，由于两种染料，染色温度不同，要根据所需色光按打小样温度进行控制。由于硫化深兰 硫化宝兰染色后须经氧化处理才能发出正常的色光，一般用40%的双氧水2-3g/L（常温）或过硼酸钠1-2g/L（50度）进行处理。使其充分发色否则在织造过程中经纱色光会不断发生变化。

3.靛兰套硫化淡黄 硫化黄棕

   这种套色方法主要是为了改变靛兰色光，它能有效遮盖靛兰的艳光 红光。使布面洗水后发兰，发沉及洗旧效果。靛兰深度一般在2.4%以上，大部分都是特深兰套染1%左右的硫化淡黄 黄棕。由于硫化染料的深度较浅必须保证其染液的各组份稳定才能确保整缸纱色光的一致。因此染色温度 补液流量要稳定。每轴须对2-3次色样。因为靛兰浮色不断增多影响套染效果，所以套色色缸 染液 每缸做完都要放掉从新开缸生产。

4.靛兰套染硫化杂色品种

    指靛兰染色后套染两种及以上的硫化彩色。可在每个单一色上连环套，也可套单一色缸的拼染色，各有各的风彩。如靛兰染色后先后套染棕色 绿色 兰色等。经不同洗水后可得到不同色光，如迷彩服一般，前几年非常流行。

二.硫化染料作底色套靛兰

    该系列以灰加兰 黑加兰为主。用得最多的还是黄加兰 黄棕加兰 及绿加兰等。此类色由于底色较浅，对主色影响没有套色那么大耐漂洗且洗水后能较好的保持靛兰的艳 兰，布面不发涩 不泛黄。控制要点；1.由于硫化染料的染色深度不高与套色类相似因此其控制要点同套色类相同。2.由于该底色要经过5-7的个缸靛兰染色，染缸里的烧碱对底色会有较强的影响，而硫化碱也会影响靛兰底水。因此底色染色后需经过2-3个缸的水洗后才能接着染靛兰以确保两种色的相对稳定。主要品种有..

1.灰加兰 黑加兰

  也称浅黑加兰，指经纱染1.5%左右深度的硫化黑，经1-3个缸的水洗后再染5-7个缸的靛兰（2.0-3.5%）染色与普通特深兰相比色光差异不大，色稍深。洗水后才能体现其底色。黑加兰则是把硫化黑的染色深度提高到5%以上，使整个布面洗水后发深 发黑，洗水后色光独特，很受市场欢迎。

2.硫化淡黄 黄棕加兰

   主要目地是改善靛兰色光，布面洗水后较艳 兰除工艺流程相反外，其它要求与套色相同。

3.硫化杂色加兰

   指两种或以上硫化染料拼染作底色后染特深兰。这种方法染色后的洗水效果与众不同，布面上有多重色光出现。非常刺目

三.硫化染彩色系列

   可用单一的染料 双拼或三拼，得到所需要的颜色。为保证颜色的稳定性，使用染料尽可能不超过三种，除无鲜艳的颜色外，大多数的彩色牛仔都可用硫化染料染色获得，而且与活性 还原染料相比成本相对较低。目前市场上较为畅销的硫化彩色有；卡其 杏色 灰色 锈红色 粉红色等，控制要点；由于拼染的各种染料上色率与氧化时间差异造成色号多，颜色不稳定。尤其是用红棕拼染的部分颜色色光很容易发生变化。因此生产过程中要加强责任心，除染色温度与流量要稳定外，还要密切留意其色光的变化并及时调整，尽可能减少色号。

四.涂料染色

    涂料染色目前市场上并不多见。这种染色的方法最突出的特点是色彩鲜艳 颜色稳定 环保健康 无污水排放。工艺流程；干纱——润湿处理——色浆 交联剂液（常温）——粘合剂 软剂液（常温）——烘干——上浆——烘干——入织轴    控制要点；要根据纱重及色浆上染率来确定粘合剂的比列，适当降低烘筒的温度。防止粘染到染缸与烘筒。

五.还原染料染色系列

    与硫化染彩色相比，还原染料色谱齐全外，还具有优良的色牢度。在耐酸 碱及耐漂洗方面明显优于硫化染料。而且为环保型染料，不含禁用染料和致癌芳胺。能满足欧洲严格的纺织品进口要求。由于还原染料价格昂贵，染色成本高。目前使用的厂家较少，主要用于靛兰染色前的底色，也有少量用拼色做的还原彩色。

1.用还原黄 还原棕 还原橄榄（0.5%）以下深度做底色后染特深兰，经洗水后布面深且发黑，不易掉色，而且用普通方法不易检测出来。从而形成自己的特色。

2.用还原黄 还原深兰 还原棕等拼染成灰色 灰兰色 棕色等。洗水后色彩柔和，风格独特，色牢度好。控制要点；

注意染料的选择，尽量避开较易发生分子转位作用的染料。如：还原灰M  还原兰GCON  还原卡其2G  及陷色体易发生水解的染料如还原黄5GK  还原橄榄R   还原棕R等以保证染色稳定性。其染色工艺与靛兰较接近。

                                       硫化染料助剂实用名

硫化黄（5G）        硫化兰（BRN）     硫化深兰（3R）     硫化宝兰（CV）    硫化深棕（GD）     硫化淡黄（GC）

硫化深棕（GRN）   硫化墨绿（511）   硫化新兰（BBF）   硫化灰（K-BR）   硫化亮绿（7713）   硫化红棕（B3R）

     色卡的其它说明；1.头份是指整缸纱的条数，也就是有多少根纱。2.码长是指整缸纱的长度，也就是这缸纱有多少米。

品种是指整缸纱的纱支与品种，还有产地。这些直接影响上色率。从而改变底水浓度和流量。牛仔布的纱主要有三大品种。

竹节纱  OE纱和环纺纱。这三种纱的上色比是；竹节》OE》环纺。

                                        用料用量公式

   工化升数/配方浓度/1000=用料量                     米数/流量（一分钟）/车速=整缸纱用料升

    底水浓度/补液浓度/染缸水升数=底水浓度        底水浓度/染缸水升数/补液浓度=补液升上数

{旧流量/[旧车速/新车速]}—旧流量=新流量（有偏差）

   旧流量/[旧浓度/新浓度]=新流量（无偏差）