1、紫外光固化胶粘剂制备与性能
采用3-异氰酸酯甲基-3,5,5-三甲基环己基异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇(PEG)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为反应原料,通过本体法,多步反应合成聚氨酯丙烯酸酯预聚体,对每步的合成条件进行了详细研究,讨论了反应温度、催化剂与阻聚剂等因素对反应与产物性能的影响,由此找到了每步的{zj0}合成条件。采用双酚A型环氧树脂(E-51)和丙烯酸为反应原料,制备环氧丙烯酸酯预聚体,同时考察了投料比、反应温度、催化剂、以与阻聚剂等因素对反应过程的影响,得出的合成反应进行的{zj0}条件。UV固化胶粘剂主要由预聚物、光引发剂、活性稀释剂和它助剂组成。考察了体系组成对胶粘剂固化速率、附着力和................共58页
2、新型溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备与交联固化研究
以丙烯酸酯为主要单体,采用自由基溶液聚合法,合成了无甲苯溶剂型丙烯酸酯压敏胶。对溶剂、引发剂、单体的配比、改性单体与反应时间对压敏胶性能的影响进行了研究。结果表明,以乙酸乙酯做溶剂时,体系的粘度较大,反应速度较快,过氧化苯甲酰作引发剂,采用分批加入的方式,用量为单体总质量的0.5%,反应温度为76℃,丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯的比例为4:1,改性单体丙烯酸的用量为单体总质量的3.2%时,聚合反应{zj0}。用对甲苯磺酸和不同的胺合成了封闭型酸催化剂,用于丙烯酸酯压敏胶................共45页
3、乳液型丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备
分别采用丙烯酸丁酯(n-BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)与丙烯酸烯丙酯(ALMA)为核层单体,丙烯酸丁酯与丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸为壳层单体,采用种子核壳乳液聚合的方法,合成了三种具有窄粒径分布的共聚丙烯酸酯压敏胶乳:P(n-BA)的P(n-BA-co-AA) 、P(n-BA)的P(n-BA-co-MMA-co-AA) 胶乳和P(MMA-co-ALMA)的P(n-BA-co-AA) 胶乳。借助动态光散射粒径分析仪、DMA、TEM分别考察了压敏胶乳的粒径................共44页
4、醇分散丙烯酸酯胶粘剂的研究
分别以甲醇和乙醇为分散介质,采用溶液聚合和乳液聚合的方法,合成了丙烯酸酯聚合物。通过凝胶渗透色谱,考察了不同单体配比和合成工艺条件对聚合物相对分子质量和单体转化率的影响;通过IR,DSC对聚合物进行了结构表征;通过{wn}材料试验机和扭矩测试仪对粘接性能进行了测试。另外对醇分散乳液聚合的动力学进行了研究。在以甲醇为分散介质,AIBN为引发剂的醋酸乙烯酯的聚合过程中,随着AIBN用量的增加,反应的最终转化率无明................共55页
5、丙烯酸酯类乳液胶粘剂的制备
基于丙烯酸酯乳液胶粘剂的研究现状,进行了大量的实验和研究工作:从分子设计和粒子设计的角度考虑,研究了制备高性能丙烯酸酯乳液粘合剂的影响因素:用TEM、FTIR、XPS、DSC等多种分析表征方法对聚合物的结构进行了表征.主要研究结果包括:(1)制备出固含量60%以上的高固含量聚(丙烯酸丁酯的醋酸乙烯酯的丙烯酸)乳液胶粘剂,产品具有优良的使用性能,研究了引发剂、乳化剂等工艺参数对产品性能的影响.(2)利用丙烯酸丁酯与丙烯酸共聚制备出聚................共55页
6、丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂研究
针对丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂的研究现状,根据分子设计原理进行乳液共聚合,优化合成工艺,调整配方组合,制备出多元共聚型丙烯酸酯乳液,并实践应用于纸塑复膜胶粘剂与汽车内饰胶粘剂。以期解决常规丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂存在的一些不足之处,提高丙烯酸酯乳液胶粘剂的综合性能,利用TEM、DSC、FTIR等多种测试方法,深入分析并较为详细的讨论了聚合方式、保护胶体、反应时间、引发剂、乳化剂、共聚单体、功能单................共54页
7、α--氰基丙烯酸乙酯胶粘剂的增稠、增韧与触变性研究
采用氰乙酸乙酯和甲醛先缩合再解聚两步反应合成了α-氰基丙烯酸乙酯,探讨了合成过程中诸因素对产率的影响,并对合成出的-α氰基丙烯酸乙酯的均聚物进行了红外光谱、TG-DSC和力学性能等方面的测试.该文着重对α-氰基丙烯酸乙酯胶剂的改性研究提出了适用于工艺装配使有的增强快固型α-氰基丙烯酸乙酯胶粘剂的配方并给出了各项性能测试结果:剪切强度为24.5MPa,冲击强度达32.2kj的m2,触变比3.7加入1N210聚醚后固化................共50页
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8、包含丙烯酸2-乙基己基酯和(甲基)丙烯酸羟基丁基酯的压敏粘合剂
9、一种硅酸盐和α-氰基丙烯酸乙脂的化合产生胶粘合剂的方法
10、一种(甲基)丙烯酸酯结构粘合剂
11、包含径向嵌段聚合物和丙烯酸类聚合物的压敏粘合剂与制品
12、丙烯酸类聚合物组合物、丙烯酸类压敏胶粘带与制备方法
13、含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂
14、丙烯酸系压敏性粘合剂与制造方法
15、有机硅改性丙烯酸酯耐高温、绝缘压敏胶与胶粘带的制备
16、带状绝缘材料、绝缘物品以与绝缘材料用的水分散型丙烯酸类粘结剂
17、热熔丙烯酸压敏粘合剂与应用
18、制备丙烯酸系粘合剂的多级辐射方法
19、丙烯酸的压敏粘合剂组合物和压敏胶带
20、用于偏振膜的丙烯酸类压敏粘合剂
21、甲基丙烯酸酯结构粘合剂
22、丙烯酸压敏粘合剂
23、聚(甲基)丙烯酸酯基压敏粘合剂
24、一种水溶性丙烯酸酯印花台板胶与制备方法与应用
25、单组分交联型聚丙烯酸酯乳液压敏胶
26、乳化丙烯酸感压粘着剂
27、丙烯酸聚合物改性的湿固化反应性聚氨酯热熔胶粘剂
28、含环氧树脂、丙烯酸酯以与一些烷基酯的冷芯盒法粘合剂
29、含环氧树脂和硅酸烷基酯的无丙烯酸酯粘合剂
30、水基型阳离子丙烯酸树脂粘合剂
31、聚酯覆铜板用的低温固化无溶剂丙烯酸酯胶粘剂
32、一种多层柔性印制电路用低流动性的改性丙烯酸酯胶粘剂与制备
33、一种丙烯酸酯胶粘剂与制备方法
34、不用丙烯酸丁酯生产丙烯酸酯压敏胶乳液的制法和应用
35、丙烯酸系粘合剂组合物以与粘合带
36、有机硅改性丙烯酸酯类压敏胶粘剂的制备方法
37、丙烯酸酯胶粘剂与制备方法
38、具有低气味和高抗冲击性的(甲基)丙烯酸类粘结剂
39、丙烯酸类聚合物组合物、丙烯酸类压敏胶粘带与制备方法
40、一种水性丙烯酸复合胶粘剂的制备方法
41、二组分丙烯酸类-氨基甲酸乙酯粘合剂
42、具有嵌段丙烯酸系共聚物的反应性热熔粘合剂
43、空隙充填性氰基丙烯酸酯粘合剂
44、用于偏振膜的丙烯酸压敏粘合剂组合物
45、丙烯酸压敏粘合剂
46、具有优良抗静电性能的丙烯酸压敏粘合剂
47、(甲基)丙烯酸酯嵌段共聚物压敏粘合剂
48、基于丙烯酸嵌段共聚物的溶液型压敏胶粘剂
49、一种羟基丙烯酸酯共聚物胶粘剂与制备方法与应用
50、用于多层柔性印刷电路的一种低流动性丙烯酸酯胶
51、提高α-氰基丙烯酸酯胶粘剂储存稳定性的方法
52、聚甲基丙烯酸甲酯骨胶
53、染色聚甲基丙烯酸甲酯骨胶与制造方法
54、丙烯酸酯胶粘剂
55、橡胶用丙烯酸乳液胶粘剂的制备方法
56、双组分丙烯酸酯结构胶粘剂与制备方法
57、一种光固化氰基丙烯酸酯粘合剂
58、丙烯酸树脂组合物和胶粘剂
59、丙烯酸压敏胶粘剂
60、具有优良再加工性的丙烯酸压敏粘合剂组合物
61、丙烯酸压敏粘合剂组合物
62、由氯磺化聚合物引发的丙烯酸酯 甲基丙烯酸酯粘合剂
63、可辐射固化的脲烷(甲基)丙烯酸酯聚合物和用它们配制的粘合剂
64、防静电丙烯酸系胶粘剂
65、丙烯酸压敏粘合剂组合物
66、丙烯酸类聚合物基粘合剂
67、具有耐水粘合特性的丙烯酸酯粘合剂
68、多相丙烯酸类粘合剂
69、丙烯酸热熔粘合剂
70、含氟丙烯酸酯共聚物防粘剂的制备方法
71、丙烯酸酯类油性压敏胶水与制备方法
72、丙烯酸系核壳聚合物乳液和可再分散乳胶粉与制备方法
73、粘结低能和粗糙表面的双峰丙烯酸酯压敏粘合剂
74、一种新型改性丙烯酸酯胶粘剂与制备
75、包含丙烯酸正丁基酯和(甲基)丙烯酸羟基丁基酯的压敏粘合剂
76、阻燃性聚丙烯酸酯类胶粘剂与制备方法
77、偶氮染料丙烯酸酯、共聚乳胶涂料染色水性粘合剂与制备方法
78、稳定型环氧丙烯酸结构胶与制造方法
79、一种双组分丙烯酸酯胶粘剂
80、一种有机硅改性丙烯酸酯粘合剂的制备方法
81、环保型有机硅改性丙烯酸酯粘合剂的制备方法
82、一类丙烯酸系共聚树脂型砂粘结剂
83、氢化松香改性丙烯酸压敏胶
84、氯化聚丙稀—丙烯酸酯胶粘剂的合成
85、改性丙烯酸酯高效粘接剂
86、改性丙烯酸酯树脂乳液粘接剂
87、丙烯酸胶粘剂的制造方法
88、可去除的,低熔体粘度的丙烯酸型压敏粘合剂
89、水乳液或分散液涂料中丙烯酸类胶乳粘合剂
90、含有氨基丙烯酸酯中和的粘合剂的带水光刻胶
91、医用聚丙烯酸酯压敏胶与制法
92、具有可控制湿度特性的丙烯酸压敏粘合剂
93、热溶型丙烯酸酯医用压敏胶
94、制备溶剂型丙烯酸压敏粘合剂和医用压敏粘合剂的方法
95、增粘的丙烯酸粘合剂
96、(甲基)丙烯酸(共)聚合物的粘合剂组合物
97、氰基丙烯酸酯粘合剂
98、快速固化的丙烯酸类结构粘合剂
99、丙烯酸压敏粘合剂组合物与胶带和制备粘合层的方法
100、可再制浆的压敏粘合剂组合物与丙烯酸粘合剂的可再制浆性的改进方法
101、稳定化的氰基丙烯酸酯粘合剂
102、含有酯和聚合物添加剂的氰基丙烯酸酯粘合剂
103、用于逆向反射制品的氨基甲酸酯 丙烯酸酯珠粘合剂
104、新型丙烯酸酯结构胶
105、60固含量丙烯酸酯类油性压敏胶水与制备方法 |
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