电接点压力表因其结构简单，所以，很少出现特殊故障，但是因其为机械与电气开关的结合体，所以常见故障也为分为两个方面，即液压指示故障和开关接触不良故障，液压指示故障一般为漏油或指示不准，这些故障一般都不可维修，需更换新表；而对于接点接触不良的故障，则处理的方法极为简单，就是旋动表罩中心的旋钮（高低压限定调整机构），使相应的触点碰触几次，即可排除，如电接点污损严重，则拆下表罩用细砂纸打磨一下触点即可恢复使用。触点接触不良的故障虽然处理起来很简单，但是，在仪表使用一段时间后，它却是一个经常发生的故障，而且，每次故障出现，其故障现象都是很吓人的，由于接点接触不良，使得继电器组频繁的切换，形成震荡性吸合——脱落，噪声很大，还伴有弧光，同时还对油泵电机造成威胁，故此，故障虽小，危害很大。因为，故障的起因就是触点暴露于空气中形成的尘污、氧化、电蚀，解决的办法有两个，一个是加强表罩的密闭，这在新设计的产品中已经有所体现，另一个办法就是去除裸露的触点，改用传感器来传递电讯号，这就需要我们自己动手了。改造仪表，应注意问题是：如果所用仪表设备制造的产品，涉及计量标准的可信性认证，则不能改动，甚至不能开封检修，否则，应交相应政府技术监督检测部门从新检定。

电接点压力表的改造其实很简单，附图如下：

改制方法和过程如下：

一.传感器的安装

拆下开关组后

1.拔除高、低压限压设定指针的触点柱头。

2.剪短浮动游臂B并就近锡焊在引线焊片上。

3.将游臂A在触点柱头处剪断。

4.依图示将用0.1mm厚的铁皮或铜皮按图d制作的遮光板锡焊在A臂上，并将遮光板各表面涂附黑色亚光漆，减轻强光干扰。

5.依图示将按图g制作的件1、件2分别锡焊在限压设定指针上。

6.依图示用A/B胶将H42B6传感器粘接在件1、件2上。

7.剪短传感器引脚焊出引线，这里需要注意的是，引出引线时，要保证引线在限压设定表针有效旋转范围内，不能干扰游臂A的摆动以及压力指针的摆动，并且做好绝缘处理。

二.控制电路板的制作

附原理图如下：

用一块孔板依图制作，要力求紧凑，做成后的电路板体积越小越好，便于安装。电路板做成后先用手拨动压力指针，进行通电试验，试验时可按图z搭焊电路，用LED代表控制电机的接触器，先使高、低压设定表针分开较大的一个角度，装置上电后LED亮，拨动表针至遮光板进入高压设定传感器时LED灭，慢慢的使表针回旋，在离开高压设定传感器后至进入低压设定传感器前LED保持熄灭状态，而遮光板一进入低压设定传感器则LED重新点亮。反复无误后即告成功。装置电源选用外形最小的手机充电电源适配器，有5V100mA输出即可（一般为5V500mA）剪掉插入交流插座用的插脚焊出引线，留取一定的长度剪掉输出线与电路板焊牢，在做好绝缘隔离的前提下，将电源、电路板装与表壳内适当的位置上，将交流电源线和继电器控制输出线引出接在原表上的接线端子排上，并在端子排上用记号笔标记出端子功能定义，至此，仪表的改造即告完成，接下来对控制继电器组进行改造，留下一只中间继电器和控制电机用的交流接触器及保护用热继电器，其余部件可拆除或去功能化，中间继电器用于控制仪表的交流电源，仪表输出的控制线用于控制接触器进而控制电机运行。至此全部改造即告完成，此后将再无接点接触不良之虞了。但需要注意的是，若使用场所仪表受强光直射时，需要适当遮挡，以免误动作发生。

附改造完成后的仪表图片：

补充几点：图片中，我采用的是铆钉连接，螺栓固定的工艺，制作起来比较麻烦，另外，为了视觉效果，所有连线均采用动静可旋转焊片组，共6对，虽然美观，但制作难度很大，而且还要对原支架进行改制，对于使用环境一般，外观要求不高的场所大可不必，尽量做到好用可靠就足以了，毕竟，我是闲人，时间多的是。另外，控制板上的微型继电器，应选用交流耐压250V以上电流10A的，以保证能可靠控制交流接触器。