(一)烘厢: 烘箱操作简单，易于维修，{dy}次投资低等优点，再加之，在蔬菜烘干领域，国内很多公司购买的自动流水线，烘干过程中，出现很多产品质量和生产问题，例如：产品颜色不好、能耗高、干湿度不均匀、严重达不到合同产量等。在许多公司上当后，定义为自动流水线没法烘干食品和蔬菜。因此，目前国内采用烘箱烘干蔬菜，占据着{jd1}比例优势，估计在该行业有90%以上。不可否认烘箱作为烘干工具，在企业的早期，就有相当的市场和生命力，首先；价格便宜，江苏兴化的烘箱，全不锈钢的{zpy}的时候就1.3万左右一台，就说浙江那边也就2万左右，对于刚起步的公司，没有大的市场，或者早期资金紧张的情况，选用它，无疑是比较理性的。

通过大量公司的使用，烘箱具有很多缺点：高能耗、低产量、干燥时间长、人工耗费大等，致使产品存在许多质量不稳定因素（色泽、营养成分含量、干湿度一致性等）。首先，高能耗：其结构是敞口，决定了热风和水分自由排放,本来可以循环利用的大量热风白白浪费,从而导致能源损耗太大,它的热效率{zg}仅有30%多，蒸发一公斤水分一般耗费热量在7000千至10000千焦左右；其次，在烘干过程中要经过人工多次翻动,即使如此,干湿度仍然不一致,因此,很难保证其质量；第三，任何物料在干燥脱水过程中都有自身独特的干燥曲线和失水规律，各种蔬菜也不例外，因此需要变温变湿干燥，才能保证预期的产品质量和干燥效率；第四，烘箱是定型化产品，生产能力是固定的，大批量生产就需要数台，根本无法满足批量化流水线作业；第五，工作环境差，整个操作车间充满大量的排湿尾气和灰尘（鼓风机和人工反动物料飘起的粉尘），工人在高温、高湿、高粉尘、和高强度下工作。第六，人工用量大，是自动流水线的3倍用工量；根据上述情况，蔬菜和食品烘干，迫切需要一种新型烘干机来替代。

（二）翻板式烘干机：也有部分厂家用于烘干蔬菜，但该设备60年代从英国引进,经过技术革新,成为定型茶叶烘干机,部分干燥设备厂家和蔬菜及农副产品(食品)生产公司扭曲其作用,用于干燥与茶叶烘干工艺不同甚至xx相反的物料；其次，翻版式烘干机因是多层结构,很多物料在挡板的振动下,会从上层掉到下层, 物料因走短路缩短干燥时间,产生干湿度不均匀;还有，该机主要采用底进风方式，热风要穿过数层物料，因此，上下各层的风量和温度供给相差很大，根本不符合蔬菜的干燥曲线；再次，是定型化产品，生产能力是固定的，大批量生产就需要数台，根本无法满足批量化流水线生产。

（三），也有采用烘房、隧道式烘干机的，但都以能耗高、产品质量不好而告终，由于篇幅和时间，故不一一详述。

二、全自动流水线分析

《关于带式干燥设备分析》

干燥是最古老的单元操作之一，然而它也是最复杂，人们了解最浅的技术，许多方面存在着“知其然不知其所以然”的状况，随着经济全球化，技术竟争日趋激烈，人们对有效利用能源，降低生产成本﹑提高产品质量，增强自身竟争能力的愿望日趋高涨,给干燥行业带来了无限空间,打造了浩如烟海的干燥企业。

烘干是关系到其品质和竞争优势的关键环节。由于各个干燥设备企业技术基础,产品定位,市场定位等因素的不同.而导致产品科技含量,客户群体各异,目前国内干燥企业有近千家，侧重点各有千秋;但专业的、技术过硬者更是屈指可数。

带式干燥机的分类及分析：

1，按层分——单层和多层；

2，按散热器位置分——内置式和外置式；

3，按分风系统分——穿流分风和整流匀风；

4，按风的交换方式分——错流交换和平流交换；

5，按温度、湿度、风量可调程度分——单室式和单台式；

6，按风的循环方式分——单室循环和双室循环；

7，按风与物料穿透分——强制式和自然式；

8，按排湿配置分——离心式和轴流式。

综上，带式干燥设备种类繁多，其生产能力、能耗、产量、厂房条件要求、其差别很大，以煤耗为例：{zh0}的可以达到1075大卡蒸发1公斤水，差的要2400大卡，甚至2500大卡的热量才能蒸发1公斤水；以铺料厚度为例，{zh0}的可以铺料8厘米，甚至12厘米，差的3—5厘米就不错了；以每平方米可蒸发水量为例，{zh0}的每平方米可以蒸发水量每小时50—80公斤，差的5—10公斤都蒸发不了；以机型大小为例，同产量的20米长的带式，差的设备需要70米长。以干燥时间为例，一般带式干燥时间假设一小时，好的有20分钟就可以完成干燥任务。可以说，干燥设备才是真正体现xxx的工业产品，根本无法用设备的大小论价。

三、案例对比分析

例1（流水线比较）： 30吨葵花子生产线耗煤为例，普通带式和“单室强制穿流闭路带式干燥机”对比：1，普通带式（葵花子以含水率50%干燥到含水率5%计），总失水量27000公斤×2400大卡（普通带式失去1公斤水所需热量2400大卡）÷5500（煤的发热值5500大卡）×1.00（煤的价格1.00元每公斤）=11781.82元人民币；而采用“单室强制穿流闭路带式干燥机”，总失水量27000×1075大卡（“单室强制穿流闭路带式干燥机”失去1公斤水所需热量1075大卡）÷5500（煤的发热值5500大卡）÷0.8（锅炉的热效率0.8）×1.00（煤的价格1.00元每公斤）=6596.59元人民币；具上述每天普通带式干燥机比“单室强制穿流闭路带式干燥机”多用煤钱11781.82-6596.59=5185.23元，一年将多耗煤价值1555569.00元（按生产期300天计算）。

例2（流水线与烘箱比较）：以蔬菜烘干耗煤为例，北方脱水蔬菜厂以加工甜椒丁和胡萝卜丁为主，该公司开初采用24台烘箱，单做胡萝卜丁24小时产量5吨或者单做甜椒丁24小时产量1.8吨，胡萝卜丁（加糖）和辣椒丁的烘干时间6小时左右，总煤耗9吨左右，装机功率120千瓦/小时，实际电耗90千瓦，24小时两个班加工共需工人24人。通过实际生产计算，该烘箱失去一公斤水分一般耗费热量在8千千焦左右。2006年9月，北方脱水蔬菜厂设备的换代，引进一条自动化带式干燥机生产线烘干甜椒丁和胡萝卜丁，它由高温失水—恒温干燥—低温冷却各阶段组成，从进料到产品出来总共3小时就完成了整个生产过程。干燥强度高，各处进风均匀，无干燥死角，且烘干热效率高，每失水1公斤能耗仅为4200～4500千焦即1075大卡（与其它网带式烘干机烘干物料节约热量40%），煤耗由原来9至10吨降到6至7吨，电耗也由原来90千瓦降至46千瓦/小时，人工也由原来24人降至8人。从而，大大降低了加工成本，增强了产品竞争力。但烘箱价格相对便宜，1.8万元每台，24台总价值也不过43.2万左右，而我公司DWP带式干燥线由两台2—6和一台2—4组成，其价格92万人民币，价格是烘箱2.1倍。按照现在300元/吨的煤价，煤每天相差900元；1元/度的电价，电费每天相差1056元；50元/天的人工工资，工资相差每天800元；5个月的生产周期，可节约生产费用将近50万元。

现以贵司日产量10吨胡萝卜所需要煤费用为例：采用烘箱和带式比较（按照10：1产品比例计）：1、烘箱（7.5公斤干1公斤计），总失水量65000kg×7000千焦（烘箱失去1公斤水所需热量7000千焦）÷5500（煤的发热值5500大卡）÷4.187÷0.85（锅炉的热效率0.85）=23244.9kg煤×0.3元（煤的价格1kg/0.3元）=6973.50元人民币； 2、带式（7.5公斤干1公斤计），总失水量65000kg×4500千焦（带式失去1公斤水所需热量4500千焦）÷5500（煤的发热值5500大卡）÷4.187÷0.85（锅炉的热效率0.85）=14943kg煤×0.3元（煤的价格1kg/0.3元）=4483元人民币；

通过上述对比，日煤耗多用6973.50元-4483元=2490.5元；每天产10吨胡萝卜丁需要烘箱40—48台，流水线生产一班有3到4个工人可以轻松操作，烘箱一般一人每班管2台，因此，烘箱烘干每天需要40—48工日，而流水线全天有6—8个工日即可，可节省30—40工日工资，按50元/工计算，至少节省1500元/天；耗电量可节省每小时88度，24小时共计2112度，按1元/度计价，即多用2112元/天。上述烘箱能耗计算是按{zh0}的实际使用情况计算的。如果每种蔬菜按90天的生产周期，一年生产2种产品。可以节省85.5万元以上的费用。如果按沿海的煤价和人工工资计算，仅煤耗单项6个月就多用50万以上。

七、“单室强制穿流闭路带式干燥机”特点：

1、烘干过程可采用连续式，有自动匀料装置；

2、在烘干机理上采用静压室匀风及交叉循环喷射流烘干(国内独创)；

3、干燥时间是其它带式烘干机的一半，一样大小的干燥面积，可以得到2倍以上的产量；

4、整机分为数间干燥室，每间干燥室内热风单独循环及排湿，进风温度、排湿风量和湿度可单独调节，可根据物料脱水规律,实现变温变湿干燥，可适应多种不同干燥工艺要求；

5、干燥强度高，各处进风均匀，无干燥死角，且烘干热效率高，每失水1公斤能耗仅为4000～4500千焦（与其它网带式烘干机烘干物料节约热量40%以上）；

6、单室立体空间小，能真正做到烘干温度均匀；

7、采用外置式散热器，避免了高温状态下，火灾隐患；

8、配有清洗装置，卫生效率；

9、配有灰尘回收系统，更清洁方便；

10、根据物料特性，配置清洗装置；

11、铺料厚度80mm—120mm，行内{lx1}；

12、操作简单，劳动强度低，每班2到3个人即可；

八、干燥设备采购中的现状：

干燥设备涉及的技术范围极其广泛，不管是设计、选型配套、生产、销售、考察、采购等行为，都需要相关的专业知识和边缘科学的支持、帮助；其二、因为其外表结构简单，大小厂家都可以生产，厂家众多，激烈的竞争和利益的驱动，仿造、剽窃多种形式的劣质产品频频上市；其三、干燥设备是一个既没有国家标准，也没有行业标准的产品，一但出现质量问题，解释权归设备公司所有，即使用法律手段解决，没有相关的标准和法律条款的支持，因此，诉讼也就成了一个漫长艰难的行为，很多案件悬而不决。

采购一套xxx较好，符合自己生产要求的干燥设备，也就成了众多客户非常棘手的问题，其原因：

{dy}、很多客户只对干燥设备的外形有所了解，对设备的技术参数和配置，没有相当专业知识，根本无法判断设备是否真的附合生产要求，而每个厂家为了推销自己的产品都说自己的好，让客户更加模糊了，客户只有比价格和自己认为还好的设备，{zh1}买回去一试总有这样那样的问题。然后小修大修不断，有的产量不达标、有的能耗太高，不但影响生产，有的甚至买了一堆废铁；

第二、很多干燥机单机运做就可以完成干燥任务，标的额不大，很多客户就忽略了对设备厂家信息的收集、验证、考察。也会造成以上情况；

第三、由于现在网络信息的普及和发达的通讯，很多客户一个求购广告，会引来几十、几百个推销电话，这种情况，客户往往认为自己有很大的主动权，会以价格、配置、材质、甚至这个销售员电话中的语言、表情等与设备使用功能毫不相干的因素而成交。但误区就在：做干燥设备的不懂您和您们的工艺；其次，烘干设备可以用和烘干设备好用是两个截然不同的概念，所以最终您很难买到满意的设备；

第四、很多客户受到多方面因素的制约，主观方面：缺乏干燥设备知识、缺乏干燥工艺知识、甚至片面的价格比较等；客观方面比如：资金紧张、合伙人多而意见无法统一、管理采购设备的部门多意见不统一等。从而造成感性评价干燥设备，导致采购失误；

第五、国内公司的诚信制度和诚信意识滞后于飞速发展的经济，很多公司的承诺大打折扣，即使几千、几万的标的额上当受骗的也屡见不鲜；

第六、干燥设备厂家众多，国内的销售人员没有任何监管部门监管，再加上销售工作报酬主要是底薪加提成制，他们在利益的驱动下，把职业道德抛到九霄云外，嘴巴一张，自己公司什么都可以生产，同行业先进前卫的设备，会绞尽脑汁的隐瞒、诋毁，误导客户采购；

总之：干燥设备不管是推广销售、选型配套、生产制造、采购使用，实际上就是生产设备与生产工艺、设备厂家与使用客户相结合的。为什么很多客户考察了许多种设备、许多设备厂家，{zh1}买的设备要么能用，要么是一堆废铁，真正能耗低，人工用量少，xxx较高的设备而没有采购到呢？不外乎就是上述原因导致的。

联系人：吴德卫     手机：13915144879

公司：富阳思达机械有限公司

地址：浙江杭州富阳市新登镇工业园