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达克罗 - 表面处理技术
又称锌铬膜涂层，具有极高的防腐蚀性，在中国国内正处在萌发阶段的清洁生产工艺和一种高新技术，被誉为国际表面处理行业具有划时意义的新工艺。此工艺可以取钢铁什电镀锌、镉、锌基合金、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌。
主要成份
一）金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝；
二）溶剂：为惰性有机l溶剂，如乙二醇等；
三）无机酸组分：如铬酸等；
四）特殊有机物：为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白色粉末。
达克罗涂覆的主要性能要求
达克罗涂层作为一种紧固件防腐蚀涂层，其性能要求主要为防腐蚀以及装配性能方面。防腐蚀方面：盐雾时间、涂层厚度、结合力。装配性能：螺纹适配性、摩擦系数。另外还有外观。达克罗涂层性能及检测可参的国标有两个 GB/T 5267.2《紧固件非电解锌片涂层》和GB/T 18684《锌铬涂层技术条件》。对螺纹紧固件，可参GB/T 5267.2，对于其它种类构件或零件可参GB/T 18684。下面是达克罗涂层主要性能介绍。
1 盐雾时间
盐雾实验是评价金属材料或涂层耐蚀能力的实验方法，也称人造气氛腐蚀实验，见国标GB/T10125(等价于ISO9227)，达克罗涂层通常采用中性盐雾实验(NSS)进行耐蚀性实验。
2 涂层厚度
达克罗涂层的厚度在GB/T 5267.2中规定采用GB/T6462(等价于ISO1463)规定的金相显微镜法作为仲裁实验方法，而GB/T 18684以涂覆量作为仲裁值，涂层厚度作参。
3 涂层结合力
采用GB/T5270所规定的胶带实验进行。
4 摩擦系数
作为生产过程控制的摩擦系数通常用GB/T16823.3规定的实验方法测量。
5 外观
达克罗涂覆的外观应无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀，无明显的局部过厚现象。涂层不应变色。
防腐机理
无铬达克罗涂层防腐机理同达克罗相似，是一种集物理屏蔽、阴极保护、钝化和电化学保护作用于一体的一种有立体保护作用的膜，能为基体金属提供很好的防护作用[14]。
(1)物理屏蔽作用
由于涂层中片状金属粉层状重叠排列,粘结剂等物质填充在锌铝粉的微观空隙中减少了涂层空隙, 形成了非常有效的阻挡层。使得侵蚀性离子达到基体的途径曲折、艰难，起到一个物理防护层的屏蔽作用。
(2)电化学作用
由于锌铝电位比铁负,在锌铝涂层与钢铁基体形成微观腐蚀原电池后，鳞片状锌铝粉作为阳极会优先腐蚀，为钢铁基体提供阴极保护。
(3)钝化作用
由于铝在大气中极易氧化而在表面生成致密的氧化膜,更好的阻碍了腐蚀介质的渗透。另外，涂料中添加的钝化剂可减缓锌铝等金属的腐蚀，从而降低基体的腐蚀速度。
(4)自修复作用
当涂层受损时，可能有残留的钝化剂把裸l露的锌、铝表面氧化形成钝化膜, 另一方面，腐蚀产物的沉积形成覆盖层隔离了腐蚀介质和被保护基体。又恢复了涂层的“阻挡”功能[15]。
