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塑料在吹塑过程中，上述三个因素是相互影响的。同时，要求这三个因素的波动性小。若温度、压力、熔体输送速度出现较大波动，不仅型坯的壁厚均匀性、重复性等随之变差，还会使最终制品的力学性能、尺寸稳定性等产生较大差异和性能下降。

分型面位置必须开设在塑件投影面轮廓最/大的地方，使塑件可以顺利地从型腔中脱出来。模具上的分型面在塑件上又称分型线，要设在塑件表面不被注视的位置，便于模具加工和溢边易于处理的部位。

制品壁厚度设计一般不小于0.6～0.9 mm，常取1.5～4.0 mm。要求壁厚比较均匀，否则会由于塑料收缩不均匀造成应力集中，而出现裂纹和变形等缺陷。如果塑料结构必须有厚度不均匀时，应采取平缓过渡以避免突热塑性塑料连接处厚度不均匀度比建议为1：1.2～1：1.5。

在bao装容器的容量设计时注意虑因时间、温度因素，配制、灌装因素，内容物粘度因素引起的本身体积和形态变化，在容器满口容量设计时留适当空间。