我们知道：破裂的拉丝模具只能报废，而磨损的拉丝模具却是可以修补的。而近几年新兴的激光焊修复模具修补技术就能很好的修复，由于其先进性使一些厂家走进了这样的误区：激光焊是{wn}的，以为凡是金属的物质都可以通过激光焊来解决。其实不然。

首先，激光焊接是一种精密焊接，修补模具的激光种类大都是固体脉冲激光ND:YAG，激光是一种带冲能和热能的物质，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒内可以集中在直径只有0.2mm的光斑内，即功率达到6KW，所以激光焊很容易控制加工精度，而且发热非常低，距焊缝周边1mm地方在焊接时候温度只有50℃左右，对于如修补量只有0.01mm左右的模具修复是轻易而举的事情，这是普通的电焊和氩焊方法匪夷所思的。

　　正是由于激光上述特点，如果进行大面积的焊接，虽然将激光光斑以及能量加大，但是激光束的发射会引起焊渣巨大的反溅，使得拉丝模具的效果适得其反。

　　激光焊修复模具的优点，除了能量集中而发热低外，通过激光的不断照射可以使到焊料充分熔化，可以xx沙眼和裂缝的现象。而且因为激光具有冲量，焊接非常牢固，而氩焊只是依靠焊料和母材的接触产生高电弧，热量将焊料和母材均熔化，熔融状态下的焊料容易产生沙眼，以及容易造成塌角现象，而冷焊却因为采用脉冲放电熔化焊料及母材的形式，热变形没有氩焊这么大，但是容易产生脱落现象。

　　激光修复精密模具主要应用于以下场合：

　　1.在加工过程中由于人为或者设计、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再进行修复；

　　2. 拉丝模精密模具生产出来后，在试模过程中产生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以进行局部小范围修复；

　　3. 拉丝模具在注塑过程中，上下模不断运动造成局部损耗，必须进行修复；

4. 拉丝模具厂家在生产产品过程中，需要对产品进行局部小改造，如果重新开模具费用大周期长，通过激光焊接方法可以有效的控制生产成本并且提高了工作效率。

拉丝模具有极强的耐磨性，使用寿命极高。常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用拉丝模拉制出来的，不仅如此，拉丝模具还广泛运用于电子、雷达、仪表及航天等高科技精密行业，要求不较高，成本也不菲，有了这种先进的技术无疑减少了厂家的投入，质量也更有保障。