UV油墨原材料的发展

V油墨主要由光引发剂、单体、预聚物、呈色剂、功能助剂等组成。光引发剂在紫外光照射下产生自由基或阳离子上海光华，引发单体和预聚物发生光化学反应；单体和预聚物为含有双键的丙烯酸树脂，在光引发剂的作用下，双键打开，完成交联固化过程；呈色剂则是使UV油墨呈现出色彩的各种有机颜料；功能助剂可以优化和提高UV油墨的特定性能。近年来，由于印刷者对UV油墨的性能要求越来越高爱普生，因此UV油墨的各类原材料生产商开始试图在原材料性能方面寻求突破。下面分别从UV油墨的光引发剂、单体和预聚物、呈色剂、助剂几个方面加以介绍。
　　
　　光引发剂的发展
　　UV油墨采用的光引发剂分为自由基型和阳离子型两种。
　　自由基型光引发剂在紫外光照射下发生均裂或夺氢反应，生成能够引发光化学反应的自由基。目前市场上的大部分UV油墨都采用自由基型光引发剂。UV油墨的高效性是以快速的光化学反应来表征的，因此在追求UV油墨更高的固化速度时，人们寄希望于高效光引发剂的开发。光引发剂生产商纷纷在产品的吸光性能和引发活性上下功夫，努力开发吸光范围更广、裂解效率更高的新产品。同时软包装，优异的综合性能也是光引发剂生产商追求的目标，一些生产商在产品的抗黄变能力、溶解效率、热稳定性等方面加快研发步伐，也对自由基型光引发剂的发展做出了贡献。
　　阳离子型光引发剂也是一类非常重要的光引发剂，其特点是光引发剂中的分子吸收光能，达到激发态CTP，分子发生裂解反应，最终产生超强质子酸或路易斯酸，其作为阳离子聚合的活性种引发环氧化合物、乙烯基醚、内酯、缩醛、环醚等聚合。阳离子型光引发剂相对于自由基型光引发剂而言，具有很多优点。自由基型光引发剂在反应过程中会受到氧气的阻聚作用，而阳离子型光引发剂不受氧气的影响，它不仅在链终止阶段可产生新的引发中心，而且在光照消失后仍可发生“后固化”，继续引发聚合，使光线不易达到的部位得到充分固化。同时，阳离子型光引发体系还具有体积收缩小、黏附力强等优点爱普生，是光固化体系的发展方向。
　　过去，阳离子型光引发剂包括重氮盐、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐、铁芳烃盐、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚，品种相对较少，价钱也较昂贵，致使阳离子型光引发体系的发展较为缓慢。近些年又开发出一些新型阳离子型光引发剂印刷厂，如芳茂铁盐、有机铝络合物/硅烷体系、二烷基苯酰甲基硫鎓盐等。这些新型的阳离子型光引发剂吸光范围更广，且摩尔吸光系数有所提高，具有较强的聚合活性，是阳离子聚合体系发展的新动力。
　　另外，水性光引发剂、复合光引发剂和混杂光引发剂的开发也逐渐成为光引发剂研发的重点。其中柔印，复合光引发剂是将自由基型光引发剂和阳离子型光引发剂进行复合，采用了复合光引发剂的UV油墨，其固化速度有了极大的提高；而混杂光引发剂是在紫外光照射下，既可生成自由基又可生成阳离子，采用混杂光引发剂的UV油墨测评，可以同时克服氧气阻聚与阳离子聚合对水的敏感性，提高UV墨膜的固化度和物化性能。这些新型光引发剂的开发都将进一步提高UV油墨的性能，扩大UV油墨的应用范围。
　　
　　单体和预聚物的发展
　　UV油墨使用的单体和预聚物以丙烯酸树脂为主。其中单体主要起稀释作用，在光化学反应中也参与交联固化。根据官能度的不同，单体可以分为单官能团单体、双官能团单体和多官能团单体。一些丙烯酸酯类单体挥发性较强唐山玉印，散发出难闻的气味，有的还具有一定的毒性和刺激性，被认为是UV油墨引发污染的主要因素。另外，丙烯酸酯类物质对橡皮布和印版也有一定的腐蚀作用，这些都在一定程度上限制了UV油墨的使用。因此秋山国际，很多单体生产商都致力于单体的改性，希望能够降低单体的毒性和刺激性。
　　目前单体的改性主要以烷氧基改性为主，即在丙烯酸单体上连接乙氧基或丙氧基，以降低单体的挥发性和腐蚀性，从而解决UV油墨的污染问题。另一类新开发的单体为乙烯基醚类单体分色，具有黏度小、活性大、毒性弱和对皮肤刺激性小等优点。同时，这类单体既能发生自由基光固化反应，又能进行阳离子光固化反应，是非常有前途的一类活性稀释剂。另外，还有一些适用于UV油墨的阳离子单体也被开发出来。
　　针对单体的刺激性问题Adobe，很多预聚物生产商开始研发低黏度的预聚物品种，这样就可以减少稀释性单体的用量，从根本上解决单体所带来的刺激和污染问题。另外，有些种类的预聚物黏度极高，例如环氧类丙烯酸酯树脂等个性化印刷，降低黏度也可以改善其可操作性，对于配制较低黏度的柔印和凹印UV油墨具有重要的促进意义，特别是对于UV喷墨油墨的改进具有重要意义。还有一些生产商针对预聚物的分散特性进行开发，使得预聚物不再单纯是用来参与交联固化的树脂，也成为促进颜料分散的组分。一些预聚物中引入了柔性极高的长链基团覆膜，这些基团对于促进颜料的分散具有重要意义。另外，阳离子预聚物、水性预聚物的开发也引起了广泛的关注，这些预聚物的成功研发将大大改善UV油墨的性能和应用范围。
　　
　　呈色剂的发展
　　UV油墨采用的呈色剂以有机颜料为主，在印刷过程中，呈色剂是影响印品颜色再现效果的基本因素。
　　目前平版印刷，颜料生产商正在研发一种具有特殊性能的颜料，这种颜料在提高颜料浓度的同时，仍能使油墨保持低黏度。较低的油墨黏度可以提高印刷时的线速度，使印刷效率大大提高；而颜料浓度的提高，可以保证在使用较少量油墨的情况下仍能达到所需的颜色密度曼罗兰，既保证印刷效果，又可降低油墨的消耗量。然而，对于UV油墨而言，颜料浓度的增加会对光引发剂的反应效率造成影响，因为有些颜料颗粒会与光引发剂 “争夺”入射的紫外光辐射能CTP，使照射到UV油墨表面的紫外光线需经过多次反射和散射才能到达墨层下面，从而减慢了固化速度，降低了效率。因此在提高颜料浓度的同时，一定要注意颜料的“光谱窗口”，选择合适的光引发剂。
　　
　　助剂的发展
　　助剂是UV油墨中非常重要的组分之一商业轮转在中国，目前使用较多的是稳定剂、表面性能改进剂和分散剂。
　　对于任何一种油墨而言，分散性能始终是油墨配制过程中的一个重点，UV油墨也不例外，如果不能解决分散问题，UV油墨的很多印刷性能都无法实现德鲁巴，尤其是对于UV胶印油墨而言，添加的分散剂不能影响到油墨的其他性能。目前推出的UV胶印油墨的分散剂不仅能够提供良好的分散效果，而且不增稠，更不会影响到油墨的水墨平衡。另外，由于颜料与UV油墨其他组分之间的作用以及储存和印刷条件的影响软包装，UV油墨会出现凝聚、变质等问题，因此很多助剂生产商正在研发合适的罐内稳定剂。这种稳定剂既能够提供优异的储存稳定性，也不会降低UV油墨的固化速度。
　　表面性能改性剂中比较常用的是流平剂，它能促使油墨在干燥成膜过程中形成平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的研发方向主要是降低涂料与基材之间的表面张力，使涂料与基材达到{zj0}的润湿性。
　　结构决定性能中国印刷企业强，原材料性能的改进是改善UV油墨性能的促进因素。近年来随着石油价格的迅猛增长，UV油墨原材料的价格也呈逐渐增长的趋势，希望这些性能上的进步能够弥补价格上涨造成的竞争劣势，进一步推动UV油墨在印刷领域的应用。