随着全球经济一体化的逐步深化，尤其是近年来中国经济的高速发展和全球制造业向亚洲转移的趋势，中国已经成为全球制造业中心。中国的制造企业在面临日益激烈的国际市场竞争的同时，也迎来了向{sjj}制造企业的转型高峰。
产品创新是企业核心竞争力的关键因素，随着中国制造逐步向{sjj}制造转型升级，产品创新日益受到中国制造企业重视。而作为{sjj}制造业的先进管理模式，PLM（产品全生命周期管理) 以信息化为手段改变企业传统的设计、制造和经营管理模式，能够在提高产品开发准确率、切实提升产品开发效率、有效减低产品成本等多个方面对企业产生显而易见的价值，为企业提供了一个产品创新全过程的信息集成和业务协同的统一平台，成为制造企业产品创新的能力基础。
对于企业来说，实现PLM是一个逐步深入逐步完善的过程，而PLM与ERP等管理软件整合无疑代表了PLM的发展方向。作为亚太本土{zd0}的管理软件厂商，用友PLM拥有广泛的制造业ERP客户基础，而通过推出中小企业全面信息化应用解决方案——用友U8 All-in-One，将用友PLM与ERP软件U8等七大管理软件全面集成，以产品创新为核心，实现了产品从市场、研发、生产制造、供应链、销售服务的全生命周期管理，从而为全面提升企业产品创新能力，推动中国制造业向{sjj}制造转型升级提供了一个强大的动力引擎。
{sjj}制造关键在于产品创新 PLM成动力引擎
在向{sjj}制造的转型和升级过程中，为了应对新形势下快速变化的市场与客户需求，中国制造业必须不断创新和提升自身在技术、经营、管理等方面的能力，尤其是要不断提高内部管理水平、整合外部资源、提高产品创新能力，加快产品创新速度，缩短交货时间，以提高企业自身的核心竞争力和市场竞争力。显然，能否提供创新的产品已然成为企业核心竞争力的关键因素。
现代企业管理离不开信息化，{sjj}制造更需要{sjj}的信息化管理手段来提升核心竞争力。实践证明，加快企业信息化进程，依托信息化手段研发出更新更好的产品，有效地增加收入和降低成本，无疑是提升企业核心竞争力的有效途径。而关注产品创新管理的PLM，作为以产品创新为中心的业务策略，以信息化为手段改变了企业传统的设计、制造和经营管理模式，从而为企业从捕捉产品创意到使之变为市场上受欢迎的产品提供了一个产品创新全过程的信息集成与业务协同统一平台。
PLM已成为当今{sjj}制造业的先进管理模式与企业重要的创新能力基础。相比其他IT 系统，PLM的独xx值在于改善企业产品创新体系，通过对产品创新和过程创新的数字转化，实现了对产品全生命周期的数据管理与共享、有效地积累工艺经验和知识；通过将企业零部件编码、命名、规格标识等的标准化，实现设计人员的零件编码和ERP存货编码做到一一对应，为系统集成提供信息源头；通过关注产品研发过程，注重创新和随需应变，满足企业实现产品研发的协同和创新。
因此，PLM越来越受到企业关注，正日益被提到制造业信息化的战略高度，并迅速地从企业竞争优势转变为竞争必需品，成为企业信息化的必由之路。
三类PLM厂商群雄逐鹿 用友PLM＋ERP代表主流趋势
随着PLM概念在国内市场的逐渐普及与深入，PLM的价值正在为越来越多的企业所认可。因此，近年来国内PLM市场也呈现出了活跃的发展态势和快速增长势头。据计世资讯研究显示，2009年中国PLM市场规模为6.2亿元人民币，预计2010年市场规模将达到7.8亿元人民币，市场增长率高达25.8%。
目前，国内PLM市场较为集中，少数厂商占据了大部分的市场份额。其中，国外厂商由于起步早而占据着国内PLM市场特别是xx企业市场的主要市场份额；而以用友为代表的国内厂商，虽然在市场份额、整体规模等方面与国外厂商相比还较小，但产品和服务水平正在稳步上升，发展潜力巨大。
根据起源以及发展方向的不同，国内PLM厂商可分为三大阵营：一是以CAD为主体的PLM供应商；二是以PDM为主体的PLM供应商；三是以PLM+ERP信息化整体解决方案提供商。
以CAD为主体的PLM供应商，代表厂商如Siemens 、达索、PTC等，最初大多是PLM系统中的“PLM工具”（包括多种适用于制造业的计算机辅助技术，如：CAD、CAM、CAE等）的生厂商。这类厂商从CAD起家，以管理CAD的数据见长，逐步形成与之匹配的PDM解决方案，这对于自身以CAD为主体的厂商来讲优势明显。客观来讲，由于发展比较早，此类厂商占据的PLM市场份额{zd0}。但是，这不能掩盖在现代企业新的管理需求下所反应出来的缺陷——设计和生产的一体化。
以PDM为主体的PLM供应商，代表厂商如：北京艾克斯特、清软英泰、上海思普、武汉开目等。这类PLM厂商往往只专注于PDM这一单一领域，既不支持CAD技术，也不提供ERP系统的PDM方案。由于抓住了PDM在国内的需求特点，因此能够以较高的xxx和产品本地化等优势来占领部分市场。但这些企业基本都没有CAD以及与企业其他管理软件系统整合集成的优势，因此很难发展壮大。
以PLM+ERP信息化整体解决方案提供商，代表厂商国内如用友，国外如Oracle、SAP等。这类供应商，多是由原来的ERP厂商通过并购或其它方式进入PDM领域，如用友并购PLM软件厂商重庆迈特等。产品创新、管理创新是企业持续经营的基石。现代企业中，销售、设计、工艺、生产是一个整体，不能孤立的看哪一个方面。PLM与ERP的一体化是企业信息化发展的必由之路，也是企业的必然选择。作为企业管理软件ERP的生产厂商，这类供应商往往专注于制造业中的不同行业、对特定行业企业信息化解决方案有着深厚的积累，因此往往更注重从企业管理角度看待发生在企业中的各种问题。广泛的企业管理系统用户基础，增加了其PLM产品的销售机会。覆盖范围广泛的管理软件产品线和与 ERP集成的超强能力，使PLM与ERP结合更加易于企业信息化建设的实施和扩展。
PLM与ERP集成不仅是企业数据整合向业务整合发展的必然要求，而且是企业产品管理与生产管理协同的必然要求，更是{sjj}制造企业异地协同、跨组织协同的必然要求。而PLM通过与ERP为代表的管理软件整合，共同为企业构建All- in- One(全面信息化应用)的整体解决方案，面向制造业为企业提供设计、生产、销售的一体化应用无疑是PLM发展的趋势所在，代表了PLM的发展方向。
{zj0}应用实践 用友PLM全面提升企业产品创新能力
中国正在崛起一批{sjj}企业，伴随着客户的成长，中国管理软件服务商也正面向世界发展。作为亚太本土{zd0}的管理软件厂商，用友的PLM+ERP战略代表了国内企业PLM应用的{zj0}实践，竞争优势日益明显。
用友PLM拥有广泛的制造业ERP客户基础，基于中国制造业向{sjj}制造转型升级的现实需求，用友将自己在市场上有良好表现的PLM，和以“精细管理、敏捷经营”著称的中国ERP旗舰产品用友U8，以及在市场上同样有良好表现的用友CRM、分销与零售、BI、HR、协同办公、电子商务八大管理软件产品进行有机整合，形成了一套由“从设计到制造与销售服务的经营管理一体化解决方案、以客户为中心的经营管理一体化解决方案、以产品创新为核心的全生命周期管理解决方案、以商品流通管控为核心的经营管理一体化解决方案、以精细成本与绩效为核心的经营管理一体化解决方案、以人力资源为核心的经营管理一体化解决方案、以协同办公为核心的经营管理一体化解决方案、以电子商务为核心的经营管理一体化解决方案”八大经营管理解决方案组成的一体化全面信息化管理解决方案——用友U8 All-in-One。
通过全面整合，用友U8 All-in-One进一步提升了用友ERP+用友PLM一体化解决方案的整体竞争力，从而为处在转型及升级中的中国制造业企业提供了一套全面提升产品创新管理能力的完整信息化解决方案。
重庆北奔汽车有限公司是用友PLM的成功典型用户，主要部署和应用了用友的PDM系统。重庆北奔汽车原有信息化管理的标准和制度存在欠缺，亟需适合信息化管理的标准和制度；新产品研发过程管理混乱，需要共享全企业信息、改善业务管理模式；产品模块化设计与配置方面缺乏信息化手段，需要实现订单处理快捷化、生产线的均衡化。
选型初期，重庆北奔汽车搜集了大量PDM软件供应商资料。经过深入了解和应用成效分析，发现国外的PDMxxxx存在本地化程度不够、费用过高的现象；而用友公司相对于国外产品，价格有一定的优势，相对于国内产品，在架构、技术、应用模式等方面{lx1}，组件化PDM套件恰好满足企业信息化实际的应用需求；且在汽车及零部件、机械装备、电子及高科技、船舶重工等行业，用友PLM具有较为成熟的企业信息化解决方案。
经过综合考量，重庆北奔汽车认为用友PLM非常适合中国制造业，尤其是像重庆北奔汽车这种从传统管理模式向先进信息化管理模式转型的国有企业。在与用友项目组经过详细探讨后，重庆北奔汽车选择了以用友 PDM3为基础进行个性化定制的项目方案。
利用用友 PDM作为整个企业信息化数据整合的平台，与 CAD（2D/3D）、CAPP、ERP、OA等系统进行集成和信息的双向交互，重庆北奔汽车打通了从设计、工艺到制造的数据渠道，探索出一套适合重车行业产品研发过程信息化管理的渠道。经系统部署、应用后，极大地提升了企业的工作效率，缩短了产品的开发周期，并提升了开发生产效率，大幅度降低了生产成本。

重庆北奔系统应用架构
“制造企业的信息化管理，ERP是核心， PLM是基础。用友U8 All-in-One PLM在重庆北奔汽车有限公司的实施，帮助企业充分发现管理中的缺陷，同时促进了管理的不断完善，基础工作规范化、精细化、制度化，使企业的管理流程更合理更顺畅。”重庆北奔汽车有限公司CTO傅健表示。
沪光汽车电器有限公司是目前中国民营资本{zd0}的汽车线束生产企业之一。沪光本身的信息化建设即是以用友ERP为核心、并建有包括MES及HR、OA、BI在内的多个信息化系统。沪光认为，用友PDM/CPD方案能够很好地与原有ERP进行整合，与周端其它独立系统进行无缝连接；并且，用友PLM组件化的PDM和CPD产品模式，很好的满足了企业实际应用需求，符合企业阶段化建设的能力要求。

沪光的PDM“线束”
系统部署、应用后，用友PDM在沪光的整个数字化平台中发挥了数据存储和传递的“线束”功能，PDM 成为整个信息化应用的集成载体，真正实现了“以技术为企业一切信息源头”的愿景。沪光利用用友PDM 系统对设计过程和数据进行集中管理，并及时、准确的将相关数据传递到后端的 CAPP、MES、ERP，甚至到车间现场的断线压接机床设备中，同时通过与ERP的紧密集成提取相应的物料库存、价格及供应商信息。用友PLM的实施与应用，使APQP流程真正贯彻到沪光企业的项目实践中，让设计和产品创新也变得更加轻松。