火法冶金技术是最早应用于从电子废弃物中提取金属的重要技术，也是目前使用最多的从废家电中回收金属的技术。其原理是利用高温使废家电含贵金属部件中非金属物与金属物相互分离，部分非金属物变成气体逸出熔融体系；另一部分呈浮渣形式浮于金属熔融物料上层。金等贵金属在熔融状态下与贱金属形成合金，除去表面的浮渣后，将熔融合金注入相应模具中冷却，再通过精炼或电解处理使金等贵金属与贱金属分离，同时使金与其他贵金属相互分离。 火法工艺的最明显特点是工艺简单、操作方便和贵金属回收率高（可达90%以上）。但从环保角度看，缺点非常明显。在冶金炉内焚烧板卡等部件时，这些部件中的有机物焚烧后产生大量有害气体，绝大部分小型或个体回收企业对焚烧产生的废气没有进行处理，二次污染严重。个别企业或回收人员则简单地采取在板卡等部件上浇上煤油或汽油，在露天空地进行焚烧，污染极其严重。在熔融过程中，板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚烧变成气体的有机物形成大量浮渣，产生大量难以处理的二次固体废弃物，增加环保难度；同时浮渣中残留一部分有用金属，造成资源的浪费。火法回收工艺的另一个缺点是：贵金属以外的其他有色金属的回收率较低，低沸点的铅等重金属跑到空气中较多；能源消耗大，大量有机物不能综合利用，设备投入大，经济效益较低。因此，用火法冶金技术回收板卡等部件中的金等贵金属尚有许多问题有待解决，与无害化处置电子废物的要求相距很远。更详细的资料参考： 中南选矿网： 专家咨询热线：15084821323 |
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