我国制造业的生产规模是非常庞大,不然也不会有“世界工厂”的称号,不过在这背后却是制造业生产还是一个以人力生产为主,产品中低端的整体不良形式.在当前全球工业自动化的潮流再起后,以中国为首的制造业发展中国家开始掀起转型热潮。我国自动拧螺丝机产业毫无疑问是一个后起者,在生产技术方面大部份都落后于世界平均水准,产业发展亟待规划与技术提高,世界范围内已有三大机器人生产流派,国内产业发展可以充分借鉴它们的发展模式,并给予综合性改造,以适应自己发展,具体如下:

1、日本模式此种模式的特点是:各司其职,分层面完成交钥匙工程.即机器人制造厂商以开发新型机器人和批量生产优质产品为主要目标,并由其子公司或社会上的工程公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统,并完成交钥匙工程;

2、欧洲模式此种模式的特点是:一揽子交钥匙工程.即机器人的生产和用户所需要的系统设计制造,全部由机器人制造厂商自己完成;

3、美国模式此种模式的特点是:采购与成套设计相结合.美国国内基本上不生产普通的工业机器人,企业需要时机器人通常由工程公司进口,再自行设计、制造配套的外围设备,完成交钥匙工程。

 全自动锁螺丝机的发展受益于电子消费品的增长。很多电视节目都曾经播出过一些大型电子产品生产工厂的生产画面,对于其印象最深的恐怕要属于那一个个快速进行组装及生产的全自动锁螺丝机了,它们对于提高生产效率有重要意义。

 电子产品已经在生活中具有重要意义,我们使用的手机、平板电脑等都是电子产品的一种,随着它们的全世界的兴起,市场需求总量一而再,再而三的快速增长,每年光生产总量就不断突破旧有数字。

 统计表明,受益于亚太地区销量稳定增长,仅在今年{dy}季度全球手机总销量接近4.26亿部,较去年同期小幅增长0.7%.同时有关预测表示,今年全球智能手机销售量将超10亿部,接近于20亿部.巨大的市场需求总量对于电子产品生产效率也将提出进一步考验。

 众所周知,现代电子产品越来越向小型化及精数密化的方向转变,传统的人力生产虽然能满足一部份需求,但最终存在一定局限性,在生产效率及质量方面有待提高.目前,电子产品的生产领域已经较大规模的实现了机器人自动化生产,在产量提高方面的助力非常明显,此外,全自动锁螺丝机生产高稳定性,对质量的控制也在一个较高水平.

 对于电子产品整体需求的不断增长,未来还将促使生产线的自动化控制与生产进一步得到提升,做到高度自动化生产,螺丝机行业整体发展趋势不可避免。