一、工作原理：

　　高效电磁加热节能板是针对塑料机械加工特定行业，将专用控制器与塑料机械相结合而组成一个自动控制系统。其原理是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把电能转换为磁能，使被加热设备，如料筒的金属直接发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用。

　　二、产品特点：

　　1.一体化结构

　　将节电控制系统与保护系统一体化设计，产品针对塑料机械特定行业专业应用性强，集成度高，体积小，兼顾节电和旁路功能，可靠性强，便于现场安装。

　　2.专业化设计

　　针对塑料机械使用的工艺过程，从硬件和软件同步着手，专业研发节电功能模块，提升加热系统动态响应速度，从而实现加热快速跟随，保证在节电的同时提高产能。

　　3.节电效果显著

　　原有的塑料机械加热方式为电阻式加热，浪费较多电能利用率仅30%，现在采用高效电加热节能产品利用电磁感应加热，电能利用率高于96%，节电达60%以上。

　　4.技术特点

　　内置专用于塑料机械的节电功能模块，可实现闭环调节，一体机结构，自动跟踪采样，密切检测跟踪负载变化。其保护功能完善，发生短路、过流、过载、过压故障时，系统均能及时保护，体现了高品质、低噪声的特性。

　三、比较优势：

　　高效电磁加热节电技术与传统的电加热方式相比具有以下优势：

　　1.高效节能、缩短预热时间、降低生产成本

　　采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时电能—热能转换效率96%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电60—80%。加热部分采用电缆结构，电缆本身不产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈，后期基本无维护费用。

　　2.智能温度控制、运行稳定，便于频繁换料生产

　　采用液晶屏显示当前实时温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据生产实际情况进行灵活调节，比手工控制方式更省电、可靠，便于客户频繁换料生产。主机采用目前{zxj}的工业用机板，微电子控制，多路智能闭环系统和强大完备的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定运行。

　　3.减少分区，模块化快捷，便于拆卸

　　全部采用模块化结构，并按照加热体部分所需温度进行灵活分区，通过绕制环形结构来实现均匀加热，通过轮流切换来实现分区控制，比电阻圈加热方式可省分区，方便拆卸。

　　4.安装技术简单、改善工作环境

　　不需改造和破坏原有设备结构，直接拆除原有加热圈，在加热体表面施工即可。其采用的内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作条件，可有力提高工人生产积极性，降低夏季厂区通风降温费用。

　　5.维护费用低

　　加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不产生热量，并可承受500℃以上的温度，使用寿命高达5年以上。不需维护，后期基本无维护费用。

　四、安装使用：

　　1.在替代电阻式加热时，可以按电阻式加热功率容量的一半选择加热设备。既：如原来是20KW加热片，改用节能加热时，只需选择10KW的高效加热设备。

　　2.也可以把电阻式加热的实际用电量作为高效加热设备的总功率。既：25KW电阻式加热装机容量，而在实际工作中，如果每小时只使用10度电能，选择高效加热时，只需选用10KW的设备即可。