巴中恒东地坪工程有限公司是巴中本地{wy}一专化的地坪工程公司。巴中恒东地坪工程有限公司承接环氧树脂地坪工程：品质好，质保时间长，拥有主施工团队。环氧地坪漆适用所：车库、停车、工厂（厂房）、车间、仓库、汽修厂、4S店、学校、写字楼、办公室、展厅、店面店铺（咖啡厅、餐厅）商所地坪漆涂装使用，性能优良，整体无缝，价廉物美，维护简方便。具有良好的防尘、防水、防腐、防静电、防滑效果。 为何环氧地坪在雨天不宜施工 雨天气由于空气湿度较大、地面干燥不充分，而且环氧地坪由于其特殊的成份不能像水泥混凝土那样能和水很好的融合。所以，在我们感觉地面水份含量不大的况下其往往还达不到施工条，环氧树脂地坪这样一来盲目施工便会造成之后的地面脱层、气泡能问题。
环氧地坪漆种类括：环氧流平、薄涂、平涂、防腐、防静电、复古艺术地坪等；体育建设括：丙烯酸、硅PU球；塑胶跑道工程等，颜色多样化，可任意选择。
优势:专地坪漆工程，己的工人，针地下停车，混凝土密封硬化剂，学校运动工程、厂房地坪漆等地坪工程有着丰富的施工经验。
本公司有一批经验丰富的施工队伍，我们本着诚信务实的理念致力为广
如果因为雨天气地面无法正常干燥，可以使用机械烘干。环氧地坪最适宜的施工天气是有适当风力，气温在20°C左右。环氧地坪需要施工2～3道工序，环氧树脂地坪我们必须保每一道工序材料都xx干燥才能进下一步工序。
下雨天气，气压普偏低，这时候施工环氧地坪就容易残留很多有害物质，且这些物质不易挥。所以建议将施工地的窗，做好室内通风工作，这样不仅可以加以室内空气的流动性，也能保障施工人员的身体健康。下雨天气施工环氧地坪，做好周围的防护措施，底层施工需要准备工专用的xx器。
如果空气比较潮湿，地面也会受到影响，如果在这样潮湿的地面直接施工环氧地坪漆，容易造成地坪起翘，所以施工前一定要保地面的干燥，干湿接壤的地方可以使用隔断处理的方法。
雨天施工，环氧地坪容易白。这种天气，墙面和地面都会存在水汽，材料也不容易干燥，如果腻子还没有干透就进下一步施工就会现一系列涂膜病甚裂。所以要保每一道工序材料xx干燥之后再进下一层。或者在材料中加入适量的白化水调和剂也可以加速涂料的干燥。
空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪施工时{zh0}湿度在85%以下。雨天湿度大，容易影响涂层的固化，同时水雾在环氧地坪表面易产生白现象，从而影响其使用效果。
其次，雨天气气温较低，双组份环氧地坪由于要进必要的配比才能使用，这样一来很容易造成主剂和固化剂混合不充分的况，从而降低地坪的施工质量。
（1）环氧树脂地坪漆：(适用于电子厂，无尘车间，店铺、商、电镀车间等等)如：环氧树脂薄涂、环氧树脂流平、环氧树脂防静电、流平、防腐地坪
（2）地下停车地坪漆：（适用于车位，商地下车库，小区车库等等）如：环氧树脂砂浆薄涂、环氧树脂砂浆流平、环氧防滑地坪
（3）密封硬化剂：（适应于大型商，停车、厂房、大型仓库等等）具有良好的硬化地面作用
（4）复古艺术地坪：适用于艺术、休闲所，如：咖啡厅、餐厅、酒店等。
（5）体育地建设：如丙烯酸球、PU球及塑胶跑道。选用环保型材料，具有高度耐磨、不暴裂、防滑等特点。适用于网球、篮球、羽毛球、排球、手球、乒乓球、跑道、儿童园等。巴中户内运动地坪施工公司
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地坪起砂的原因及解决方法 地面起沙有很多种原因：水泥标号不够，沙子太细含土太多，配料时水灰比过大，撒水养护不及时等等都有可能造成地面起沙。 1.混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离应表面处起砂脱。 2.表面压光次数不够，压的不实，现析水起砂。 3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。 4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。 5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。 6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。 当地面已经起沙以后，不要急于让装修工人在面批抹或做混凝土垫层，以盖起砂层，那样的话会使其的做工现空鼓，地板层会现弓凸或从地板缝里向外曝灰尘，而是检查一下，地面是否已有批刮层，于有批刮层且已裂空鼓了的，要剔除;地面有水泥素浆及施工中掉落地的墙灰、腻子等，要清理铲除，然后用混凝土固化剂地面进加固处理，待其固化后，再做其的施工工作。 缺陷描述：涂膜产生2-5mm到30-50mm不同程度的凸起。 产生原因：涂料施工时基层含水率高或有杂质未xx。 处理方法：有问题的部位进小修补。 缺陷描述：涂膜现圆形凹窝。 产生原因：涂料表面张力不均一，局部现规则性的不均匀。夏季施工人员留下的汗迹也会造成凹陷。 处理方法：更换合格的涂料，施工时防止汗水接触未固化的涂料 缺陷描述：涂膜与基层之间脱 产生原因：涂抹与基层的附着力差涂膜的拉伸强度超过涂层与基层间的黏结强度。 处理方法：表面磨后补漆。 缺陷描述：环氧涂料在低温下应变慢 产生原因：在低温施工时未适当加固化剂的用量或者未要求添固化促进剂。 处理方法：低温施工时适当加固化剂的用量或使用固化促进剂。 缺陷描述：涂膜收缩而断的状态，基层裂而影响涂膜一起断的现象。 产生原因：涂膜本身因涂料性能的原因或基层产生裂缝而使涂抹产生裂缝。 处理方法：使用性能合格的涂料重新施工。 缺陷描述：涂料和固化剂调配好后，在正常施工时间内涂料的黏度会显著提高甚固化，影响涂料的流平性能，甚使涂料报废。 产生原因：涂料的固化与树脂和固化剂的种类、配比和环境温度有关。 处理方法：涂料调配好后，尽使用，同时应根据环境温度确定固化剂用量。 缺陷描述：表现在一次施工的漆膜硬度不同，有高有底。 产生原因：混合搅拌时搅拌不均匀，双组分混合的不均匀。 处理方法：电动搅拌器充分搅拌，保双组分混合均匀。 缺陷描述：整个硬化状态差，重物或人员走动后涂膜表面现压痕。 产生原因：施工环境温度太低，应不xx，或没有照温度的变化调整固化剂的用量。 处理方法：温度变化调整固化剂的加入比例。 缺陷描述：初凝时，表面粘。 产生原因：涂料调配时搅拌不充分，未应的成分在表面下离。 量。 处理方法：应用电动搅拌搅拌充分，保双组分涂料混合均匀。 缺陷描述：涂膜的光泽度低清晰度差，表面方佛有一层云雾。 产生原因：施工环境的温度高，水汽在涂膜结霜，造成固化剂里面的胺析，产生白雾集结在表面，或者在早春季节地面的温度比室内气温低，特别在光滑表面易结露。 处理方法：待施工环境温度符合要求后方可施工，同时保持施工现通风，减室温与地面温度的温差。 缺陷描述：涂料和固化剂调配并施工后，涂料长时间不固化。 产生原因：固化剂加入量不准或加错。 处理方法：加强管理，要求调配涂料。 缺陷描述：施工面现许多像针刺过而留下的痕迹状态。 产生原因：固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断逸，在涂膜留下痕迹而成为针孔。 处理方法：在涂料中加入消泡剂，或者在涂料尚处于流动状态时用针刺滚筒辊涂有气泡的涂膜。 缺陷描述：涂膜像不沾油那样产生环形的孔。 产生原因：基层的密实性不均匀，或者涂料中加入过量的性能差的消泡剂。 处理方法：使用封闭底涂封闭涂膜再施工涂料，或者更换性能合格的涂料。
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