中华人民共和中皮具行业标准

　
背提包国家标准 new!
公文箱国家标准 new!
皮票夹国家标准 new!
皮腰带国家标准 new!
皮革成品验收规则国家标准
皮革成品的包装、标志、运输和保管国家标准

背提包国家标准

1、主题内容与适用范围
本标准规定了背提包的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
　　本标准适用于以各种xx革、人造革、化纤布、帆布或其它合成材料制成的各种背包、提包、背提两用包（简称背提包）本标准不适用于走轮包、公文包。

2、引用标准

ZBY 73001 螺旋拉链
ZBY 73002 注塑拉链
ZBY 73003 螺旋拉链、注塑拉链测试方法
ZB/TY 73028 金属拉链

3、产品分类

3.1 品种（按面层材料分）
　　3.1.1 xx革背提包（包括猪革、牛革、羊革等）。
　　3.1.2 人造革背提包（包括PVC、PU、PE、尼龙革、合成革、针织革等）。
　　3.1.3 化纤布、帆布背提包（包括刮胶帆布、帆布、尼龙绸、坚固呢等）。
　3.2 型式（按结构形式分）
　　3.2.1 带有各种背带的背包。
　　3.2.2 带有各种提把的提包。
　　3.2.3 带有各种背带、提把的背提两用包。
　3.3 规格
　　3.3.1 产品主体外形长度的最长距离确定为产品规格。
　　3.3.2 产品的规格尺寸见表1。
表1　 单位：mm

规格尺寸
极限偏差

<300
>±3

300-400（不包括400）
±5

>=400
<±7

4、技术要求
4.1 产品面层材料
　　4.1.1 产品面层材料外观　花纹清晰，在一只产品上色泽基本一致（除配色外），洁净无明显污迹。
　　4.1.2 xx革产品面层材料　厚薄基本一致，无裂浆、脱色、松面、裂面现象。
　　4.1.3 人造革产品面层材料质量要求应符合表2规定。

表2 单位：mm

项目
产品规格
缺陷程度
允许缺陷范围

汽泡

不允许有。

凹凸疙瘩
<350
<3mm*mm
大面不允许有，其它各部位不超过1处。
>=350
大面不超过1处，其它各部位不超过2处。
不明显印道
<350
<80mm
大面不超过1处，其它各部位不超过2处
>=350
<100mm

稍明显印道
<350
<60mm
底部不超过1处
>=350
<80mm

4.1.4 化纤布、帆布产品面层材料质量要求　不反胶，无气泡，无断经、断纬。跳纱不超过10mm。疵点大面不超过1处，其它各部位不超过2处。　4.2 缝合
　　4.2.1 缝合用线　产品的明线与合活线采用纷纷、涤纶、晴纶或丝线。
　　4.2.2 缝合针距　产品的明线针距为30±3针/100mm；粗线缝制的产品明线针距为18±2针/100mm。
　 4.2.3 缝合线迹　上、下线吻合，线迹平直，针距一致，一只产品上不得有两针以上边针跳线，跳1针不得超过3处；粗线缝制的产品不得出现跳针。　4.3 配件
　　4.3.1 配件电镀质量要求　光亮、无锈、无残，不允许有毛刺、烧焦、针孔、起泡、起皮、漏镀和机械碰伤，无明显色差。
　　4.3.2 配件外观质量要求　色正无杂质，无毛刺，无划伤，同一只产品塑料配件无明显色差。
　　4.3.3 拉链
　　　a.缝合平直，位合滑顺，无缺牙。
　　　b.金属拉链平拉强力，轻滑度应符合ZB/TY 73028的规定。
　　　c.螺旋拉链平拉强力应符合ZBY 73001的规定。
　　　d.注塑拉链平拉强力，轻滑度应符合ZBY 73002的规定。
　　4.3.4 包锁　钥匙插取通畅，锁芯转动灵活。
　　4.3.5 商标　图文清晰。
　　4.3.6 零部件的安装　平服、牢固、基本对称。 　 4.4 负重性能
　　　产品在规定负重指标下，经5.6条试验，背带、提把、勾环应不坏、不掉、不变形、不松动；包体不开裂。
　　　产品负重指标应符合表3规定。
表3 单位：mm
面料种类
产品规格mm
负重kg>

xx革
200-300
3

>300-400
5

>400
7

人造革
化纤布
200-300
2

>300-400
3

>400
5

帆布
200-300
2.5

>300-400
4

>400
　

4.5 包体
　　　形体饱满，弧线自然，角对称，基本端正。
5、试验方法
　5.1 产品规格　采用米尺测量。
　5.2 产品面层质量要求　采用米尺测量其质量缺陷。
　5.3 缝合针距　采用米尺测量。
　5.4 拉链　取样必须与产品使用的为同一批拉链。平拉强力和轻滑度依据ZB/TY 73028和ZBY 73003进行测试。
　5.5 包锁　以钥匙试验锁的开关是否正常，无钥匙的插锁以手工测试。
　5.6 负重性能
5.6.1 垂直试验　包内装入表3规定的重量，悬空挂于1m高，呈静止端正状态，使其受力均匀，2h后取下，检验背带、提把、勾环是否牢固。
5.6.2 落下试验　包内装入表3规定的重量，使其包的底部距地面600mm，自然落地，着地方式有三种（正面着地、则面着地、包直角着地），应随机抽取3个样品就每种着地方式各试验一次，检验产品的缝合部位是否损坏。
5.6.3 摆动试验　包内装入表3规定的重量，悬空挂于1m高度，呈端正状态，做摆动试验。摆动角度为45度，摆动频率为25次/miu，摆动100次，按4.4条进行检验。
　5.7 其它指标均用观感测定，在自然光线下，距产品500mm目测。

6、检验规则

6.1 交收检验
6.1.1生产厂质量检验部门对产品逐件进行检验,出厂检验项目应符合表4规定。

表4

检验项目

3.3.2 4.1 4.2.1 4.2.3 4.3.1 4.3.2
4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.5

6.1.2需方可按出厂检验项目对批量在1000只以上的产品抽验50-100只。检验项目方面略有缺陷，应视为合格品。
　6.2 型式检验
　6.2.1型式检验应包括本标准中规定的全部技术要求。产品遇有下列情况之一时，应进行型式检验。
　　a.新产品的试制定型鉴定；
　　b.产品的结构、工艺或所使用的材料有重大改变时；
　　c.连续生产中的产品每半年进行一次；
　　d.产品间隔半年以上再次生产时；
　　e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
　　f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
　6.2.2用作型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中抽取。其数量不应少于3-5只。若产品中出现不合格项目，可加倍抽取，对该不合格项目复验，如仍不合格，则判定该批产品不合格。
7、标志、包装、运输、贮存

7.1 标志　生产厂检验合格的产品应有生产厂名、商标、检验合格证（或合格章）。
　　7.1.1产品检验合格证（或合格章）应包括：
　　　a.质量等级标志；
　　　b.产品生产日期；
　　　c.检验员代号。
　　7.1.2外包装标志应包括产品名称、出厂日期、产品货号、颜色、数量。
　7.2 包装　产品内包装采用纸包装或塑料包装，还可附有产品使用说明。外包装为纸箱包装或其它代用材料。特殊要求由生产厂与需方协商而定。
　7.3 运输　产品运输时要轻装、轻卸，不能重压。运输使用庶盖工具，防止雨淋日晒。
　7.4 贮存　产品应在室内贮存，空气流通、干燥，距地面和墙壁200mm以上，不能*近热源、化学腐蚀品，防止霉变。

附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。
本标准由北京市皮件二厂负责起草。
本标准主要起草人：么书心。

皮票夹国家标准

1、主题内容与适用范围

本标准规定了皮票夹的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
　　本标准适用于以xx皮革为主要材料制成的程式票夹。

2、术语

2.1 里心 整块内部结构。
2.2 隔仓 组成各个小袋的构件。
2.3 裥花 圆角打皱。
2.4 揿钮 起开合作用的配件。

3、产品分类

3.1 按原料分为牛皮、羊皮、猪皮等票夹。
3.2 按品种分为架子夹、西装夹、钱袋、证件夹、钥匙夹等。

4、技术要求
4.1 皮革
4.1.1 厚度应符合表1的规定。
表1(mm)
部位
要求

面子、袋盖 >=0.7
其它部位 >=0.5

4.1.2 外观质量革面平整，色泽均匀，不脱色，无严重裂面。轧花革花纹清晰，露面部位不允许有面积超过2mm*mm的糙斑、虱叮存在。烫线明亮，宽度一致，边距顺直。

4.2 缝制
4.2.1 针距 明线9-11针/25mm（粗线6-8针/25mm）。
4.2.2 缝线边距 2.0-3.0mm。
4.2.3 线迹清晰、顺直、松紧一致、稀密均匀，不得严重歪斜。露面部位无漏针、浮线、双针眼，跳针不得超过1针。

4.3 装配
4.3.1 里心、隔仓装配平服整齐，误差不得大于0.5mm。
4.3.2 包边平直，宽窄一致。方角不翘角、露角，圆角圆正，裥花均匀。
4.3.3 粘合牢固，不脱胶。

4.4 装潢配件架子口、揿钮开关灵活。拉链滑润，不弯曲。各种配件表面光滑端正，镀层不起壳，不脱落，安装牢固。

5、检验方法

5.1 以观感为主，并结合量具进行。
5.2 皮革厚度 用分度值0.1mm的皮革厚度表进行测量。
5.3 缝制要求 用分度值0.5mm的钢直尺进行测量。
5.4 长度 用分度值1mm的卷尺进行测量。

6、检验规则

6.1出厂检验批量生产的皮票夹，随机抽样5%，按4.1.1、4.2.1、4.2.2条进行检验，对其它技术要求，进行逐件检验。
6.2 型式检验
6.2.1 型式检验在出厂检验合格批中进行，对技术要求进行全项检验。
6.2.2 有下列情况之一者，应进行型式检验。
　　a.主要工艺参数变动；
　　b.需方提出型式检验要求；
　　c.国家质量监督机构提出型式检验要求。
6.2.3 抽样采用随机抽样，抽样数量：1000条抽20条，超过1000条增抽10条，不足1000条以1000条计。
6.3 判定规则
6.3.1 单件制品判定
　　单件制品按4.1.1、4.2.1、4.2.2判定，若有二项不合格或其它技术要求有三个以上质量缺陷，则判该件皮票夹不合格。
　　注：出现影响产品基本使用功能的缺陷，均定为不合格品。
6.3.2 批判定
　　抽样量的合格率在90%以上，则判批合格，合格率达不到90%则加倍取样复验，若合格率仍达不到90%则判批不合格。

7、标志、包装、运输、贮存

7.1 标志
7.1.1 外包装应注明厂名、厂址、商标、产品名称、货号、数量、出厂日期。
7.1.2 产品应附有合格证。
7.2 包装
7.2.1 内包装用纸盒。
7.2.2 外包装用瓦楞纸箱。
7.3 运输 严禁日晒雨淋，不得与酸、碱等化学物品同车装运。
7.4 贮存
7.4.1 库房应通风干燥，产品应堆放在离地和墙200mm以上的货架上。
7.4.2 贮存期内，定期开箱检查，发现潮湿或霉变时应重新整理。
附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革工业标准化中心归口。
本标准由上海亚东皮件厂起草。
本标准主要起草人：崔弼贵、李恒德。

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1、主题内容与适用范围
<本标准规定了皮腰带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
　　本标准适用于牛、猪装具革等xx皮革制成的皮腰带。

2、术语

2.1 带头 装带扣的部位。
2.2 带尾 *近带孔的部位。
2.3 甩头 带头皮料折叠部位。
2.4 铆合件 四合钮、铆钉等。
2.5 皮圈 皮制的小圆圈。

3、产品分类

<3.1 按原料分为黄牛皮、水牛皮、猪皮腰带等。

3.2 按革面分为光面腰带、轧花腰带等。

3.3 按结构分为单层腰带、多层腰带等。

4、技术要求

4.1 宽度、厚度、长度应符合表1的规定。

表1（mm）

宽度 宽度允许误差 厚度 长度 长度允许误差
<=20mm ±1 1.8-2.8 700-1050 ±15
>20mm ±1 2.0-3.5 900-1300 ±15

4.2 皮圈、带孔、带孔数应符合表2的规定。
表2(mm)
皮圈 带孔 带孔数（只）
厚度 宽度 孔距 距离尾端
1.1 - 1.8 >=8 24 - 26 75 - 105 5 - 8

项目 一等品
合格品

皮质 <结实、丰满，无松壳、裂面，厚薄均匀，皮面无显著斑点、xx，花纹明显、凹凸均匀。
　　小于等于20mm宽度系列，厚度不得低于2mm，大于20mm宽度系列，厚度不得低于2.5mm。结实、丰满，无松壳、裂面，厚薄均匀，无严重xx，允许有分散碎糙4处，每处碎糙面积不大于3mm*mm。
　　小于等于20mm宽度系列，厚度不得低于1.8mm，大于20mm宽度系列，厚度不得低于2mm。
带边 光滑光亮，不脱色。
甩头 厚薄均匀且不得低于1.5mm，装扣子处皮质不裂面。厚薄均匀且不得低于1.5mm，装扣子处允许轻微裂面。
带尾 皮质结实，圆整。
带孔 垂直居中，孔距相等，误差均不得大于1.5mm。垂直居中，孔距相等，误差均不得大于2mm。
铆合件　距离相等，安装牢固，不敲瘪，不脱漆，距带边误差不得大于1.5mm。　距离相等，安装牢固，不允许严重敲瘪、脱漆，距带边误差不得大于2mm。
带底 基本平整、均匀。
皮圈 色泽与皮腰带基本相同，套在皮采腰带上大小吻合。
带体 整洁、干净，配件光滑，无毛刺。

4.4 缝制要求。
4.4.1 针距 6-10针/25mm。
4.4.2 缝线边距 1.5-3.0mm。
4.4.3 线迹清晰、顺直、松紧一致、稀密均匀，不得严重歪斜。露面部位无漏针、浮线、双针眼，跳针不得超过1针.

5、试验方法

5.1 以观感为主，并结合量具进行。
5.2 厚度 用分度值0.1mm的皮革厚度表进行测量。
5.3 宽度 用分度值0.5mm的钢直尺进行测量。
5.4 长度 用分度值1mm的卷尺进行测量。
5.5 裂面试验将革面向外围绕直径30mm圆柱体弯曲160度时，看革面是否产生裂痕。
5.6 脱色试验以干的细白布在革面上任一部位顺方向擦五次，看是否脱色。

6、检验规则

6.1出厂检验批量生产的皮腰带，随机抽样5%，检验4.1、4.2、4.4.1、4.4.2、条。对4.3、4.4.3条进行逐件检验，并定出等级。

<6.2 型式检验

6.2.1 型式检验在出厂检验合格批中进行，对技术要求进行全项检验。
6.2.2 有下列情况之一者，应进行型式检验。
　　a.主要工艺参数变动；
　　b.需方提出型式检验要求；
　　c.国家质量监督机构提出型式检验要求。
6.2.3 抽样采用随机抽样，抽样数量：1000条抽20条，超过1000条增抽10条，不足1000条以1000条计。

6.3 判定规则

6.3.1 单件制品判定单件制品的判定，按4.3、4.4.3条，若累计有3个以上缺陷或其他技术要求中有两项不合格，则判该件产品为不合格。
6.3.2 批判定抽样量的合格率在90%以上，则判批合格，合格率达不到90%则加倍取样复验，若合格率仍达不到90%则判批不合格。

7、标志、包装、运输、贮存

7.1 标志

7.1.1 产品应注明长度，附有合格证。
7.1.2 外包装应注明厂名、厂址、商标、产品名称、货号、数量、出厂日期。

7.2 包装

7.2.1 内包装用纸盒。
7.2.2 外包装用瓦楞纸箱。

7.3 运输 严禁日晒雨淋，不得与酸、碱等化学物品同车装运。

7.4 贮存

7.4.1 库房应通风干燥，产品应堆放在离地和墙200mm以上的货架上。
7.4.2 贮存期内，定期开箱检查，发现潮湿或霉变时应重新整理。

附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革工业标准化中心归口。
本标准由上海亚东皮件厂起草。
本标准主要起草人：崔弼贵、李恒德。

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主要内容与适用范围
本标准规定了公文箱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以各种xx革、工程塑料（ABS）、人造革、其它材料胶合板配以五金件配件，采用粘缝、真空成型、注塑、缝制工艺的，具有装放公文、小件物品功能的公文箱。

引用标准

ZBY 45002 箱包工业术语

产品分类

3．1 品种（按面层材料分类）

xx革公文箱

人造革公文箱

塑料公文箱

其它材料公文箱

3．2 型式（按结构形式分类）

单层公文箱；

软档多层公文箱。

3．3 产品规格应符合表1规定

长度
公差
长度
公差

407(16英寸) ±4
483(19英寸) ±4

420(16.5英寸) ±4
495(19.5英寸) ±4

432(17英寸) ±4
508(20英寸) ±4

445(17.5英寸) ±4
521(20.5英寸) ±4

457(18英寸) ±4
534(21英寸) ±4

470(18.5英寸) ±4

4.技术要求

4.1 物理性能

4.1.1公文箱负重
　　407-470mm公文箱负重5kg。 483-534mm公文箱负重7.0kg。正常使用条件下，要求箱把不掉、不断裂，箱体无明显变形，脱开现象.

4.1.2粘合强度
　　箱面与箱帮，结合处粘合。粘合强度在50*（11±1）mm*mm粘合面积上，不低于50N。

　4.2 外观和感观要求

4.2.1 箱体轮廓
　　轮廓清晰、两角对称、弧线自然、粘合边角整齐、无高低不平现象。

4.2.2 xx革箱面
　　表面光洁，无明显九伤、裂面、粗糙大斑块、污点、霉斑及人为的损伤，色泽基本一致。粘贴平伏，边、角部位不允许皱折、翘边。箱帮后面上不允许粗糙斑块多于三处，每块面积不大于9mm*mm。

4.2.3 人造革箱面
　　质感好、色泽一致、花纹清晰、粘贴平伏、牢固、不起泡。边、角部位不允许皱折、翘起、擦伤。箱帮后面上4mm*mm以上疙瘩不超过三处，小于70mm*mm的印道不超过二处。

4.2.4 ABS箱面
　　表面色泽均匀，花纹清晰。不得有凸凹、裂纹、变形、明显烫痕、污块、擦伤。

4.2.5 箱口
　　a.箱口安装
　　装配紧密牢固，相对配合。对口箱的底，盖合缝间隙不大于1.5mm*mm。木胎箱子口底，盖合缝不大于2mm*mm。箱铝口不允许有砸伤、划伤、毛刺。
　　b.铝口质量
　　铝口表面需经氧化或喷塑（或其它保护）处理。处理后应颜色基本一致，不允许明显斑花、擦伤.

4.2.6 箱里
　　粘贴牢固、端正、整洁。

4.2.7 线迹
　　针距均匀、平直、吻合。不允许有二针以上跳线、断线。

4.2.8 配件
　　a.五金件电镀质量
　　光亮、无锈，不允许有针孔、烧焦、起泡、漏镀、划伤。着色配件不允许有明显色花。
　　b.配件安装
　　安装牢固，铆钉平伏、不歪斜、布局合理，拨锁与铝口间隙不大于2mm*mm。

4.3 箱锁使用性能

4.3.1 箱锁开启灵活，轻便自如。密码锁不准跳号，脱勾。
4.3.2 密码锁连续开关500次，其它锁连续开关1000次。

5. 测试方法
5.1 用米尺测量公文箱外轮廓，以两侧帮中点距离为准。
5.2 物理性能测试
5.2.1 公文箱按规定负重，手提并做60度角任意摆动往返3次。
5.2.2 粘合强度
取公文箱同类面料两块，面积120mm*60mm，按同类粘缝工艺制做小样，夹具夹量50mm宽，深度29mm，公差±2mm。用皮革拉力机测定。拉伸速度100mm/miu。

5.3 合缝间隙
　　　用塞尺量
5.4 箱锁测试
密码锁用手拨，转动字轮。其它品种锁，钥匙插入后，开关记做一次。
5.5 其它指标均以距产品400mm观感测定。

6. 检验规则

6.1 公文箱在同一原料，同一加工工艺生产条件下，数量1000只为一批。
　6.2 交收检验 <

6.2.1 生产厂质量检验部门对产品逐件进行检验。检验项目应符合表2规定，检验项目中二项略有缺陷，应视为合格品，加盖合格章
6.2.2 需方可按本标准表2规定项目，对每批产品抽验4-8只，若抽检的检验项目出现二项以上不合格。可加倍抽取，对该不合格项目复验。再不合格时，由生产单位负责返修，重新检验出厂。

表2

检验项目

4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4

4.2.5.1
4.2.5.2
4.2.6
4.2.7

4.2.8.1
4.2.8.2
4.3.1

　6.3 型式检验
6.3.1 型式检验包括本标准中规定的全部技术要求。产品遇有下列情况之一时，应进行型式检验。
　　a. 新产品的试制定型鉴定；
　　b. 产品结构、工艺、材料有重大改变时；
　　c. 连续生产中的产品每年进行一次；
　　d. 产品间隔半年再次生产时；
　　e. 国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。

　6.4 用作型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中抽取。其数量不应少于2-4只。若抽检产品物理性能中出现不合格项目，或其它项目出现二项以上不合格。可加倍抽取，对该不合格项目复验，如仍不合格，则判该批产品为不合格。

7. 标志、包装、运输、贮存

　7.1 标志

7.1.1 公文箱应有以下标志、商标、检验章（合格章）及检验员代号。
7.1.2 外包装箱上应有货号、名称、体积、毛重、数量、出厂日期、厂名。并应有“轻放”、“防潮”等字样或标志。

　7.2 包装
　　　产品包装一般采用纸包装和纸箱包装。特殊要求由生产厂与需方协商而定。

7.3 运输
　　　轻拿轻放、装卸小心，严防摔砸和重压。长途运输时加盖防护雨布，以防日晒雨淋。

7.4 贮存
　　　在室内通风干燥存放。必须距地和墙壁200mm以上。码放不要过高，以免压坏。不得与化学腐蚀品一起码放。

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附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。
本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。
本标准由北京市皮件三厂负责起草。
本标准主要起草人：孙培都。

植鞣革是一种用植物鞣剂鞣制而成的皮革，不含对人体有危害的物质，是一种可用于可与皮肤直接接触的绿色环保皮革，对人体无害。可用于手包,背包,马具,鞋垫、鞋里、帽里沿口、皮带等其他可与人体直接接触的皮革制品。

弄清楚皮雕皮,植鞣革,树膏皮,栲胶皮,带革前,先了解一下什么是皮什么是革,从动物身上取下未经加工处理的皮称为"生皮"或"原皮"，或简称为「皮」，未经处理的生皮会在短时间内腐坏；由植物中萃取出的植物鞣剂(丹宁酸液)或使用金属铬、合成鞣剂等化学药剂鞣渍出的皮则称为「革」，经过染色、上油与干燥的革可以在适度保养下维持品质与柔韧。其中植物鞣剂(丹宁酸液)鞣制的皮革因吸水力强、可塑性高易于整型，非常适于雕刻及皮塑。

从牛皮鞣制的方法分可分为

-
植物鞣革 --------------- 伸缩性小，吸水易变软，可塑性容易整型,颜色从本色的浅肉粉色到淡褐色，最适合做皮雕工艺品.

铬鞣革 --------------- 吸水性大，且弹性和伸缩性一般,颜色呈淡青色.适合做一般的皮革制品,金属铬是重金属,对环境污染大,目前欧美国家已经不采用,鞣制皮革采用环保的植物鞣剂.

白鞣革 --------------- 与植物鞣相似，用两种以上加工剂所制成的皮革,皮革颜色为白色,适宜蜡染，彩色皮革之制作,想要有鲜艳的颜色,这种皮革最适合.日本很皮具采用此种皮革.

三个名词

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1.鞣制：把生皮转变成革的质变过程称为鞣制
2.鞣剂：使生皮转变成革发生质变所用的基本物质称为鞣剂
3.鞣法：铬鞣法、铝鞣(白鞣)法、植鞣法，以此类推

各种动物的生态地域，环境、雌雄、兽龄并不相同，制成皮革后也会有很大的差别。一般说来，寒带动物部有上好的兽毛，只是皮的纤维非常粗糙。狸和狐就是代表。而温带、热带的动物，则是细润、柔软的上等皮料来源。即使是同一种动物、不同季节里所取得的皮材也不一样:内行人称为夏皮或冬皮。应依照使用目的，最恰当的选择。

雕刻用皮雕皮，属于全粒面皮革,以适于染色而植物鞣加工过的皮革{zh0}。选择肩背腰部结实的皮革来使用。

护理常识

1.皮革的种类有多少？
2.在选购汽车皮座套时需注意哪些方面？
3.原装皮沙发、汽车皮椅能上色翻新吗？其效果怎样？
4.细心呵护注重保养皮沙发
5.xx沙发护理法
6.皮衣的养护
7.汽车皮椅的养护

皮革的种类有多少？

皮革区分是皮具护理行业及消费者需要掌握的基本知识。现代皮革加工技术越来越先进，皮革品种也越来越多，单从皮革表面的毛孔粗细、疏密程度来鉴别真伪和种类已远远不够。掌握皮革区分知识，了解皮革的性能特征和扩张强度，对于皮具设计和制作、皮革护理行业的翻新保洁和损伤修复、xx制品消费者选购和使用皮具都有很大的帮助。
　　综观世界制革工业，皮革包括xx、再生皮和人造革。

一、xx是牛、羊、猪、马、鹿或某些其它动物身上剥下的原皮，经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代xx制品的必需材料。其中，牛皮、羊皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。xx分为头层皮和二层皮两类。

（ 1 ）头层皮是带有粒面的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的xx和血筋痕等，偶尔还有加工过程中的xx以及利用率极低的肚腩部位，进口头层皮还有牛只的编号烙印。全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。
牛皮种类较多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔较粗且疏些；黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度，主要有绵羊皮和山羊皮两大类。猪皮因长毛的规则是3~5根一小撮的分布，故极易区分，一般多用人工饲养的猪皮，还有野猪皮，有名的是南美野猪，这种野猪皮具有较明显的猪皮毛孔及粒面特征，由于其特殊的胶原纤维组织结构，可加工成非常柔软的服装革或手套革,价值很高。另外，鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮（有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等）、淡水鱼皮（有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮）、带毛的狐狸皮（银狐皮、蓝狐皮等）、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认，且无法制成二层皮。
头层皮是由各种动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪、马等动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮。
　　
（ 2 ）二层皮是纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成。
　　因此，区分头层皮和二层皮的有效方法，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。二层皮则只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料或抛光后才能用来制作皮具制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可塑性的特点，但强度较差，其厚度要求同头层皮一样。
还有用于现今流行制作的各种皮革，皮面加工工艺有些不同，但区分方法一样。

下面向大家详细介绍各种经过皮面加工的皮革：
　1 、水染皮：指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色，上鼓摔松，并上光加工而成的各种软皮。
　2 、开边珠皮：又称为贴膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层皮或二层的开边牛皮，在其表面贴合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的 PVC 薄膜加工而成。
　3 、漆皮：用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。
　4 、修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的xx和血筋痕，用各种流行色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。
　5 、压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来压制各种花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹、蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。
　6 、印花或烙花皮：选料同压花皮一样，只是加工工艺不同，是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。
　7 、磨砂皮：将皮革表面进行抛光处理，并将粒面xx或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均润的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的头层或捕层?
　8 、反绒皮：也叫猄皮，是将皮坯表面打磨成绒状，再染出各种流行颜色而成的头层皮。
　9 、激光皮：也叫镭射皮，引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的{zx1}皮革品种。
　　
二、再生皮：将各种动物的费皮及xx下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同xx的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
　　
三、人造革：也叫仿皮或胶料，是PVC和 PU 等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对xx便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到xx的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的xx材料。它日益先进的制作工艺，正被二层皮的加工制作广泛采用。如今，极似xx特性的人造革以有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到xx的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。

由于汽车专用皮革，须经抗紫外线、耐热、耐光、耐磨等处理，成本较高，所以一些不肖厂商则会以其它用途之低廉皮革予以充数，消费者不得不多加留意，以下是专业皮椅业者提供给车主读者辨别皮革真假，优劣的方法，希望能够帮助读者选购优质的皮椅：
　　卷标法：正厂之皮革，背面均会标示制造日期，皮厂名称面积等。（制造日期不宜过久，超过 3 年之皮革应注意有无发霉现象）。
　　嗅觉法：良好之皮革，在处理后应该不会有刺鼻味道，所以太多的溶剂味及涂料味是不好的。
　　耐热法：{zh0}跟厂商要个小块的皮材，用香烟头触烫样品达 2 ～ 3 秒钟，可避免买到 PU 制品，用打火机燃烧因接触面积大，故时间需拉长。
　　观看法：在 30 倍放大镜下，则可见到皮革外表有如月球表面，坑坑洞洞，其透气性佳。（汽车用皮革需经耐磨，耐光等特殊处理，毛细孔部份会被覆盖）。　　以刀片横切皮革，可见皮革由外表层至内里层颜色均须一致（外表黑，内里深灰，则属正常现象）。注意外表层下方是否有异色产生，可避免买到二度染色或改色之二手皮革。　　

擦拭法：以去渍油擦拭皮革表层，注意有无褪色及脱落现象，可避免买到 2 次改色皮革。
　　证件法：正厂之皮革，均有清楚之来源，登载生产地，皮革厂标，皮革测试表，皮革使用授权书等基本资料，缺一不可，因为台湾为大量生产鞋面专用珠面皮革之产地，如何买到货真价实之产品，实应多家参观比较。
　　磨擦法：真正之世界水准车用皮革，须经特殊表面处理。皮厂应提供皮革测试合格报告书，以供了解品质。合格书中包含耐干磨擦及湿磨擦之磨擦次数及耐热，耐光指数 ? 等。若商家无法提供参考文件，消费者则需自行了解判断，或向其索取 10 公分正方皮革回家好好 " 土炼 " 磨擦一番。
　　产地法：世界各国均有生产皮革，但唯独欧洲（北欧、意大利、奥地利、德国等地）皮革工业的历史较为优久，自然其皮革水准会高出东南亚低廉皮革许多。
　　保证法：这是最简便的办法了，当选购皮椅时，别忘了询问店家是否有保证服务卡，一来避免买到劣质皮革，二来养成定时保养习惯，三来提供{yj}的售后保养服务，可谓一举三得的好处。
　　假如您的爱车皮椅符合以上条件，恭禧您了，您的皮椅货真价实，价值不菲，不过当消费者购买皮椅的时候，一定要毫不考虑的索取保证卡，不要听信口头保证的方式，因劣质皮革会在短时间内发生异常现象，能够索取一年左右的品质保证卡，消费者的权利才不会受损。

您就想着像新的一个样，而且会比换皮的皮套更好、更耐用。
其理由一，原装皮质都是采用优质xx的，具有特别好的韧性耐磨功能，而汽车用品店换的新皮套，无论是皮质、色泽、工艺、装头及其价值，都远远不及原装的;
其理由二，皮质的好坏和护理方法得当是皮套“长寿”的保证，原装皮套经上色翻新，其过程就是对皮质作全面的护理，原装皮套经护理得当，寿命在15年以上是没问题的，且质量完好；
其理由三，上色翻新同换皮翻新是成倍的差价。

皮革上色翻新

皮革上色翻新是一项皮革化工作业的“精细活”，也是新行业，在皮革护理方面，属于{dj1}技术，上色前后需多道工序处理，也需要一定的时间才能完成。因上色会带来很多问题您是否想过：比如，经上色翻新后皮套寿命能管多久？颜色是否会掉？会不会有凹凸不平？或者出现皮面无光、手感粗糙、皮质发硬等问题呢？皮套边上是否会有染色的可能？若处理不当，这些负面效果是xx有可能出现的。上色质量好坏，取决于三个方面：一是皮化质量，二是机器设备，三是技术工艺。这三者密不可分。
我们的皮化原料和机器都是采用进口的，技术人员须经专业培训，而我们能使皮革有理想的着色效果，我们也采用了明确措施：
{dy}，选料和技术均采用意大利“制革”工艺，色膏和配料几十种。质量优质，环保可靠，成本也很昂贵。
第二, 技术操作细化，分有七八道工序，每道工序都是单独完成。其过程要对皮面全面清洗，打磨补伤、皮质保养、调色上色、固色上光等。
第三，充分利用机器喷射。才能确保皮面厚薄均匀，富有光泽。
第四，严格按照识皮做皮的原则，强调皮质保养、护皮护色光面等多重效应。（所谓识皮做皮，就是皮质不同，施工和材料选用都有所不同。）

xx沙发保养

一组xx沙发的确能为客厅增添许多的高贵、典雅，而若不细心呵护，再昂贵再高贵的xx沙发也会黯然失色。
商家提醒消费者说，夏季天热，要尤其应注重皮沙发的保养。首先，夏季汗多，皮革的孔隙会吸收汗液，高温潮湿会使汗中的有机物与皮革发生化学反应，易产生异味。因此，消费者在购回皮沙发后要勤用潮干的抹布擦拭。另外，不要放在阳光直射到的地方，也不要放在空调直接吹到的地方，这样能避免皮面变硬和有色皮面褪色。当然，时刻保持室内通风、避免过分干燥或潮湿来避免皮革快速老化也是十分重要的。

xx沙发护理法

? 一、不宜受阳光直射，附近要避免高温热源，应放置于干爽通风处，以防xx变硬变色，受潮发霉。
? 二、不可在沙发上蹦跳，切忌坚硬、粗糙物体触及皮面，以免皮面受损。
? 三、搬动时应从底部抬起，如抓住皮软部拉扯，粗蛮装卸或磕碰，均可能使沙发受损。
? 四、xx沙发需保持清洁，皮面纹路或沟逢间的污渍可用软布蘸中性淡肥皂水轻拧后擦拭（切勿使用去污粉、松节油、汽油、酒精等物品）；如皮面染上圆珠笔油等颜色印记，请及时用软橡皮轻擦几遍。
? 五、座面上切勿垫用背面粗糙或坚硬的坐垫，以免皮面因磨损而脱色。
? 六、xx沙发应定期做专业保养，
? 七、搬运沙发时，不要用力推滑沙发，防止沙发腿伤损。
? 八、避免坐在扶手上或座垫边缘，类似不适当的使用都可能会对填料及布料造成不可修复的损伤。

选皮须知

选皮须知：
闻：不因温差的变化而闻到异味。
看：不因形状位置的不同而引起色泽的变化。
摸：不因表里内外的区别而感(摸)到光洁度的下降。
试：不因皮肤接触时间的长短而出现痒、痛、过敏。
扯：在额定的拉力范围内不可拽长撕裂。

■皮饰特性：
精选国内外纯正黄牛皮，皮面光滑富有弹性，皮板丰满匀称无味。针线匀密耐磨牢固，图案美观不易褪色，防潮、搞折、隔热、阴燃、环保、安全。

■制作特色：
设计新颖、独特；工艺精湛、高超；色彩流行、时尚；质量xx可靠。
及时进行翻新护理　　
皮沙发、皮椅长时间不护理，就会出现干燥、老化、发硬、龟裂、磨损、脱色、走硝等现象，因此需及时进行加脂、补色、涂饰全套渗透式的深层护理，改变干燥、发硬的皮质，修复细小裂纹，经加脂、补色、修复、涂饰后，皮革柔软富有弹性，并在皮面形成有色护理膜，有效地防止皮面继续受损、受污染，恢复xx的色彩与高亮度，带给您一种全新的感觉。
xx沙发的保养
在搬运沙发时要特别注意避免碰撞。 　　
xx沙发久坐后应常拍打久坐的部位及边缘，恢复原状态，减少因坐力集中而出现凹陷现象。

皮衣的养护

皮衣经过一段时间穿用后，皮面及内衬都会受到不同程度的玷污，光面皮衣表面涂层会受到一定磨损，甚至出
现裂浆、掉浆、露底等现象，使皮衣失去原有的光泽，变得脏旧。如果不及时洗染保养，不但会影响其穿着的美观整洁性，而且会影响其使用寿命，但皮衣的洗染保养与普通的纺织品衣物不太一样，它需要具备一定的皮革专业知识。
那么什么是皮衣保养呢？这个问题并非每个消费者都清楚。穿脏的皮衣就象用旧的家具一样，要想使家具再变新，就得给家具重新上漆。皮衣保养与此相似，就是用颜料、树脂等皮革专用化工料配成涂饰浆液，在穿旧的皮衣上重新进行涂饰，就可使皮衣获得美丽的光泽和舒适的手感，起到美化和保护皮革的作用，从而使皮衣使用寿命得以延长。这就是人们常说的皮衣保养。
一件皮衣如果能得到合理正确的保养，其使用寿命可处长一倍甚至更多。反之，如果保养不当，就会使柔软舒
适的皮革变硬、发粘、塑感增强等，使用寿命也会大打折扣。据了解，几乎各种洗衣店都有皮衣保养业务，但真正具有皮革专业知识的做从业人员却寥寥无几，他们大都是用从一些皮化经销商店买来配好的涂饰浆液直接使用，有的根本就不做固色处理。由于这些从业人员大都不懂专业知识，既不会调配方，又不全调色，结果使保养后的皮衣出现诸多问题。从有关皮衣问题的投诉可知，出现问题最多的是保养后的皮衣，有的手感发干、发硬；有的涂层厚、手感发僵发粘、塑感强，浅色皮衣出现公花、色差严重；有的湿擦掉色等。在此，建议广大消费者在保养皮衣时，是好去厂家指定的皮衣专业保养店或社会上专业的皮衣洗染店。皮衣保养的基本程序：通常，光面皮衣的保养都要先进行清洗、上色、整理三大过程。

汽车皮椅的养护

1、汽车皮椅以尽量要距热源两英尺的位置，如离热源太近导致皮革干裂
2、不要长时间暴露在阳光下暴晒，这样避免皮革退色
3、经常实施清洁保养，一周使用吸尘器吸去尘灰
4、在清洁候不要用吹风机去快速吹干皮革，要做到自然风干。