什么是手板？

　 在产品的设计过程中，我们完成了设计图纸以后，最想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实物什么样、外观和自己的设计思想是否吻合、结构设计是否合理等等？手板制造便是应这种需求而产生的通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。

　 手板的分类

　 早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的xx成为可能。另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。

　 手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板：

　（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成　　（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的.　

　  而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形(RP,Rapid Prototyping)手板和加工中心（CNC）手板。

　  A: RP手板：主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。B: CNC手板：主要是用加工中心生产出来的手板。

      RP手板同CNC手板相比较各有千秋:RP手板的优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。 CNC手板的优点体现在它能非常xx的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流.

　  手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板：

　（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。

　（2）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些xx产品的手板.　　比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。

      制作手板的必要性

　 （1）检验外观设计

　 手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的　 形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。  

     （2）检验结构设计 因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，　 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。　

     （3）避免直接开模具的风险性.    由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，　 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。　

     （4）使产品面世时间大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。

激 光 快 速 成 型　：

　　激光快速成型技术是九十年代初发展起来的高新技术。 它融合电脑三维造型、激光、数控及新材料等各学科的{jd0}科研成果，使企业的产品开发产生了根本的变革。　　　激光快速成型的过程是：　　　首先将设计者的设计图纸或实物转变成电脑中的三维造型，进而将三维造型的数据输入到造型机中，机器根据指令控制激光束按一定的　 轨迹运动，将光敏树脂分成产品，从而只用几个小时到几天就可为客户制造出所需要的产品原型。激光快速成型技术支持带有STL接口的所有三维造型软件，如：Pro/E，UG，Solidworks，Catia等，这种利用STL进行分层制造（Layered Manufacturing　Technology/LMT）的实体自由形状制造技术（Solid Freedom Fabrication/SFF）

　 激光成型有如下特征：

　 1、能制造任意复杂程度的三维模型　　2、工艺过程全自动，CAD数据驱动　　3、无须特殊工装和工具　　4、能制作非常精细的细节、包括多种薄壁结构　5、高精度，精度误差达到±0.1％　6、成型表面质量高