苏州硕朔精密刀有限公司专业生产、造精密数控刀、硬度铣刀、钻头、铰刀、螺刀、非标成型刀、焊接刀、可转位机夹刀杆、属陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相关切削刀修磨及技术务。
硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、刀仪、激光打标机等设备；拥有专业的技术团队，为户提供专业的刀配套解决方案。在精密模加工、汽车、空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合棒材，经过严格的生产作标准T18493784752 【不是联系方式】 、独特的刀设计结合丰富的生产经验；为提刀质量提供可靠保。
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刚石PCD刀|刚石刀
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PCD刀：适合铝合、铜及铜合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡胶、氧化铝、碳化硅、有色属及非属材料加工。
PCBN刀：适合淬火钢、冷硬铸铁、耐磨合铸铁、温合、热喷涂（焊）材料等难加工材料。
PCD、PCBN焊接成型刀
PCD刚石刀：聚晶刚石刀是一层多晶的人造刚石，经温压烧结而成的，比xx刚石有较佳的耐冲击，耐磨是超硬质合的100位以，适合有色属和非属材料的加工；结合硬质合刀，则满足在生产加工中的韧及耐磨较好。适合加工铝、铝合、超硬合、铜、铸铜合等。
PCD刀特点：节省刀及修磨成本；耐冲击，可做重切削及断续切削；硬度，耐磨好，刀寿较长，减刀更换次数，可长时间精度加工产品；极低的擦系数，降低刃口积屑的产生；加工表面光洁度极好，可同时做粗加工及精加工。适用于加工汽车、船舶零件、引擎、外壳、马达等机械零部件。不适于加工铁系黑色属。
PCD成型刀：PCD材料，利用精度成形磨削技术来保切削刃形状获得优良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使有切削刃在不同加工负荷下都有优良的切削能。该刀在使用中可获得满意的加工质量，xx了粘刀弊病，延长了刀寿，大大降低加工成本。加工光洁度，加工速度等优势。
PCD刚石刀的刚石晶成份有硬度、抗压强度、导热强、在速切削下耐磨能好且能获得良好的加工精度和加工效率。PCD刚石刀硬质可达8000HV为硬质合的8-12倍；PCD刚石刀导热系数为700W/mK是硬质合的1.5-9倍，甚于PCBN及铜，热量传递迅速；PCD刚石刀擦系数仅为0.1-0.3而硬质合系数在0.4-1显著减切削力；PCD刚石刀与有色属不易生化学应，在加工中切屑不易粘结在刀尖，从而形成积屑瘤。
CBN立方氮化硼刀片（ PCBN刀）最适合于铸铁、淬硬钢等材料的速切削加工。由PCBN刀切削铸铁及淬硬钢时刀后刀面磨损与切削距离的关系可以看出：当切削速度超过一定限度后，切削速度越，立方氮化硼刀片（PCBN刀）后刀面磨损速度而越，即速切削下刀的寿而，这一特点尤其适合现速切削加工。
立方氮化硼刀片（PCBN刀）有很的硬度及耐磨，能在切削速度下长时间地加工出精度零件（尺寸分散），大大减换刀次数和刀磨损补偿停机花费的时间。因此，很适合于数控机床及动化程度较的加工设备，并且能使设备的效能得到充分挥。
【原创内容】
削深度使切削力大、切削热升，然后加剧刀磨损，影响刀寿。此外，切削深度的添加轻易惹起PCD刀崩刃。分歧粒度品级的PCD刀在分歧的加工前提下加工分歧应，出现成出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀磨损现象。 在切削硬度、韧被加工材料时，切削刃的温度很，也出现与切削难加工材料时类似普通铣床加工一些比较硬不复杂的热处理材料。难加工材料的定及品种，随时及专业领域而各有不同，例如，宇产业常用的超耐热合、钛合及含有碳纤维的复合材料望的切削工艺要求或其使用寿过短，就请使用聚晶刚石刀，它能为您提供更的切削速度，更的加工精度和更长的刀使用寿，从而提您产品的质量。合铣刀又叫做钨磨损，如粘结、扩散、腐蚀等磨损，以及由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。 切削难加工材料时，在很短时间内即出现述刀磨损，这是由于被加工材料中存料时，在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现刀破损。在切削超耐热合时，由于材料的温硬度很，切削时的应力大量集中在刃尖处，这将导致切削刃产生塑变形；同时，由于加工硬化而引起的边磨损也比较严重。的难加工材料。难加工材料就是这样随着时的展及专业领域的不同而出现，其特有的加工技术也随着时及各专业领域的研究而不断向前展。另一方面，随着息化社的势头十分强劲，要求零件必须实现型化、细化。为了满足些要求，则用材料必须有硬度、韧和耐磨，而有这些特的材料其加工难度也特别大，因此又出现了
