湿式布袋的除尘原理属于短程机制，主要是在除尘设备内含尘气体与水接触有如下过程：温暖粒与预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子(如大于lmm)在与水滴碰撞时被捕集，捕集效率取决于粒子的惯性及扩散程度。因为水滴与气流间有相对运动，并由于水滴周围有环境气膜作用，所以气体与水滴接近时，气体改变流向绕过水滴．而尘粒受惯性力和扩散的作用，保持原轨迹运动与水滴相撞。这样，在范围内尘粒都有可能与水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大颗粒，被水流带起。
　　这说明，布袋除尘器水滴小且多，比表面积加大。接触尘粒机会就多，产生碰撞、扩散、凝聚效率也高。尘粒的容重、粒径与水滴的相对速度愈大，碰撞凝聚效率就愈高；而液体的黏度、表面张力愈大，水滴直径大。
　布袋除尘器的工作机理:含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、xx纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(小于250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa 。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气 .JDMC 系列低压长袋脉冲除尘器已在世界范围内得到广泛应用，在国外也已大量使用、推广，可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。
布袋除尘滤袋是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋 　　采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行 　　过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉 　　降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气 　　体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于 　　筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称 　　为初层，在此以后 的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作 　　用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚， 　　除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附 　　着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过 　　高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。
来源于：