一、加气混凝土的概念

    加气混凝土是一种轻质多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、矿渣、粉煤灰、砂、发气材料等为原料，经磨细、配料、浇注、切割、蒸压养护和铣磨等工序而制成的。因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。它具有轻质、保温性能好和可加工等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。

    二、新工艺粉煤灰加气混凝土的概念

    传统粉煤灰加气混凝土的生产，均使用原状粉煤灰、石灰、石膏等原材料。新工艺却不使用原状的。采用预活化工艺，并在配方、工艺流程、技术参数等方面都做了相应的调整和改进。与传统产品相比强度更高、成本更低、性能更好、密度更小。具有一定的先进性。

    加气混凝土的优点：加气混凝土之所以能得到快速的发展，主要是因为它有许多其它墙体材料不可比拟的优点。

    （1）、重量轻

    加气混凝土的主要特点就是重量轻，以轻取胜。所以它的干体积密度一般只有400-700kg/m3,相当于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，和一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品相比也要低的多。

    （2）、优异的保温隔热性

    加气混凝土具有极低热透过率，因而有良好的保温隔热性能。它的导热系数常为0.09-0.22w/(m.k),仅为粘土砖的1/4-1/5，普通混凝土的1/5-1/10.它的气孔和微孔率约70%，这是它具有保温隔热性的主要原因。

    （3）、可加工性良好

    加气混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉。在使用时可根据需要任意加工。并可用适当的粘结材料粘结。给建筑施工提供了有利的条件。

    （4）、吃灰量大、利废率高

    粉煤灰等废渣占其总配比量的75%以上。可大量消化粉煤灰、煤矸石、废砖头、磷石膏、电石渣等工业废渣，有利于治理环境污染。

    三、 加气混凝土的种类

    加气混凝土产品品种可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。其中，非承重砌块生产和使用最为广泛，它的体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热、屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。

    四、 加气混凝土原材料的质量要求

    1、 粉煤灰

    粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准（见下表）

    等级

    项目 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级

    细度（0.045mm方孔筛筛余）≤ 30% 45% 55%

标准稠度需水量≤ 50% 58% 60%

    烧失量≤ 7% 12% 15%

    Si O2 ≥ 40% 40% 40%

    S O3 ≤ 2% 2% 2%

    以上质量要求适用于普通粉煤灰（CaO≤10%）.

    2、 水泥

    水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好.

    3、 石灰

    石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一.它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，{zh0}大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

    4、 石膏

    石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代xx石膏，降低生产成本。另外，陶瓷厂的废模型石膏也可选用。

    5、 发气剂

    粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。

    6、 稳泡剂

    发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量，因此需要在料浆中加入稳泡剂。WD-88型复合稳定剂主要用于加气混凝土料浆的浇注，同时它还有一定的稳泡作用，可以和稳泡剂配合使用，增强稳泡剂的作用。

    五、加气混凝土的主要生产设备

    1、 原料预处理设备

    ⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。

    ⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

    2、 原料计量设备

    原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

    3、 物料搅拌浇注设备

    物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

    4、 切割机

    粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。

    5、 蒸压釜

蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。

    6、 锅炉

    锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

    7、 辅助设备

    ⑴模框、底板、模具车

    这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。

    ⑵蒸养车、摆渡车、吊具

    这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。

    8、砌块的规格尺寸（单位：毫米）

    长度 宽度 高度

    600 100 120 125

    200 240 250 300

    150 180 200

    240 250 300

    注：如需要其它规格，可由双方具体协商

    六、粉煤灰加气混凝土工艺流程图

    各种原料储备

    计量配料

    加水混合搅拌

    模具准备

    浇注

    发气静停

脱模

切割

编组入釜

高压蒸养

成品出釜

码垛

出厂

七、生产规模

根据市场销售情况、场地大小、资金状况，可年产5万m3、10万m3 、20万m3及30万m3粉煤灰加气混凝土砌块。

八、加气混凝土砌块每立方米物料消耗成本

（仅供参考）

序号 物料名称 单位 1/M3单位消耗量 单价（元） 金额（元）

1 粉煤灰 吨 0.369 30.00 11.07

2 生石灰 吨 0.098 140.00 13.72

3 水泥 吨 0.038 260.00 9.88

4 石膏 吨 0.016 50.00 0.8

5 稳泡剂 Kg 0.18 1.30 0.234

6 铝粉膏 Kg 0.36 14.00 5.04

7 废机油 Kg 0.329 2.00 0.658

8 电 度 18 0.6 10.8

9 煤 吨 0.034 400.00 13.6

10 设备折旧 M3 2.00 2.00

11 人工工资 M3 10.00 10.00

12 经营费 M3 4.00 4.00

13 合计 81.8元

     根据年生产5万-30万立方建厂占地面积约10-100亩，厂房建筑面积约800-1500 M2,根据各地原材料不同，成本也不一样。

   索取加气混凝土可行性分析报告 请致电：0371-64365635 64351258   联系人：崔经理