1、按电性能可以分为:正电粉(联想)和负电粉(HP);
2、按磁性能可以分为:有磁粉(HP)和非磁粉(SAMSUNG);
3、按组份可以分为:单组份(HP)和双组分。
HP,CANON激光打印机墨粉是单组分磁性负电性墨粉的代表。 有那么多分类,主要是各个厂家为避专利而造成的。
这里再说明一下,有时候磁性粉是能代替非磁粉使用的,但非磁粉{jd1}不能代替有磁粉使用,这样,你可以找一个合适的HP粉加到SAMSUNG的鼓里,节约成本。
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机密:加粉的基本原则 目前市场有很多种激光打印机,需要加粉的用户也很多(提倡节约),
但是一般的维修经营部门,没有购买所有市场上的碳粉实力,这样就不得不考虑碳粉的通用性了!
我是从事碳粉研究和制造的,从我的观点来谈谈加粉的问题,供大家参考!
打印机的碳粉分2类:磁性碳粉.非磁性碳粉
怎么判断机型的粉的类型呢?
主要看显影棍:磁性碳粉的显影棍是金属的,非磁性碳粉的显影棍是橡胶的.(还可以用带磁性的起子去试)
就此可以有一个初步的认识了,:磁性碳粉与:磁性碳粉之间可以通用了.或非磁性碳粉与非磁性碳粉之间可以通用了(这只是个大概)
碳粉与机型之间还有一个带电量问题,这会影响图象的清晰度和低灰(目前市场上的碳粉带电量悬殊不大,基本还是可以通用的)
{zh1}就是一个树脂的软化温度,高速的打印机要求软化温度低,(一般都在100度左右,基本上也可以认为通用性还可以,部分会粘热辊)
了解了以上替换碳粉应该不会有太多问题了!
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市场上常见的碳粉按照打印机成像方式的不同可以分为四类:负电磁性碳粉、负电非磁性碳粉、正电磁性碳粉和正电非磁性碳粉。
其中负电磁性碳粉本身含有软磁材料(多为四氧化三铁),经出粉刀(刮片)摩擦后带负电。适用于惠普、佳能系列的大部分激光打印机。由于这种碳粉本身没有磁性,只是在磁场中(如硒鼓里的磁辊)能够被吸引,因此也适用于三星、爱普生、利盟、联想1600等没有磁辊的激光打印机(但是颗粒形状要比较好,粒度分布要合格)。这绝非危言耸听,不信您把惠普1000的粉加到三星5800上试下,这种碳粉不能用在Brother、联想2312等配用正电粉的机上。
负电非磁性碳粉不含软磁材料,经摩擦后起负电。只能用在三星、利盟、爱普生等无磁辊的、配用负电粉机上。不能用在惠普、佳能等虽然配用负电粉但有磁辊的机上,也不能用在Brother、联想2312等配用正电粉的机上。
正电磁性碳粉本身含有软磁材料,摩擦后起正电。可以用在NP1215等配用正电粉的模拟复印机上(激光打印机几乎没有采用正电磁性碳粉的)。但是可以用在Brother和联想2312等配用正电非磁性粉机上。不能用在佳能、惠普、三星、利盟、爱普生等配用负电粉的机上。
正电非磁性碳粉不含软磁材料,摩擦后起正电。只能用于Brother、联想2312等配用正电粉的机上,不能用于所有配用磁性粉或负电粉的机。
由此可以看出:任何情况下正电粉和负电粉不能通用;磁性粉可能能够替代与之电性相同的非磁性粉;任何情况下非磁性粉不可能替代磁性粉。
厂家都是尽量提倡用户专粉专用。因为即使两种机用的粉很接近,但往往不xx相同。例如湿度50%以上时,HP1000的粉在HP1010上没有底灰,而当湿度下降至30%时,底灰可能高达0.02以上。又如HP1010的粉,在15℃时用在HP1200上可能很好,但在30℃时可能出现重影(粘定影膜)。反过来HP1000/1200的粉在低温或高湿时在HP1010上定影又不牢。再如干燥时HP1000/1200粉在HP1160/1320(配用5949硒鼓)上可能很好,但高温或潮湿时会因粉的起电速度下降而不黑。反过来HP1160/1320的粉在干燥、寒冷时会因电量过大从而在HP1000/1200上出现色浅、底灰。
按照即将出台的国家标准(本老汉是标委会委员)和已实施的日本标准(要求比我国标准更低)对底灰、黑度、定影的规定,惠普系列(HP4L/4VC/5L/6L/6P/1000/1100/1200/1300/1010/1012/1015/1160/1320/1020/2200/23004000/5000/5100……)至少用要2种负电磁性粉(电量、磁性能和热性能有区别)可以基本覆盖。而要做到尽善尽美(如黑度1.4以上,底灰0.005以下,定影重影合格,而且在任何条件下都如此,其实没必要如此),则需要4种负电磁性碳粉才能基本覆盖。
另外,由于市场上很多人用“模具鼓”和不同的OPC、PCR、MR、刮片、刮板等。这些零件的组合匹配可谓千差万别。而每一个零件对印样品质都有影响,加上我国幅员辽阔、气象万千,所以想通用的时候千万要小心
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我就是做聚合碳粉的!可以交流吗?我目前还是在小批量生产每月1-2吨,主要是彩色的 你的阐述很精辟,..... ,但是我认为聚合碳粉是未来的发展趋势,我做聚合时就不存在废水问题,你说的废水是做悬浮聚合和微乳液聚合碳粉的工艺,这种工艺做出来的碳粉还不能叫圆球颗粒,是土豆型的(椭圆),现在高分子发展是很快的,做聚合碳粉的工艺也在发展,现在聚合碳粉的投资比机械粉碎的要少40%,成本也低30%,最基本的是树脂是直接聚合成的,机械粉碎的要购买树脂这部分利润都丢失了!你说的磁性碳粉现在也聚合成了包覆率40%了,只是现在的工艺没用到碳粉上,而是用到了利润更高的医xx面.