为什么工作温度越高同烙铁头寿数越短
  现今市场上大多数无铅焊锡的含锡份额都是很高的，所以我们必须要注意他们对焊咀构成的腐蚀影响。
  一般焊咀结构，内部主要由铜制成，外面会镀上铁(镀铁层)，而镀铁层前端会镀上锡(镀锡层)，后端则会镀上抗氧化的铬。由于锡和铁同样归于高活动性的金属，所以他们很简单会结组成混合金属，特别是在高温的状态下。并且在焊接时所运用的助焊剂(特别是高活性的)亦是加速他们发作混合金属反响的催化剂。
  当运用63/37传统焊锡时是近乎不会发作混合金属的，但当运用 锡+3.7银+0.7铜 的无铅焊锡时便会发作15微米厚度的混合金属了(图2)。
  混合金属的发作速度会因应不同的焊接温度而改动。温度越高，发作速度越快，特别在400℃或以上的情况下更为显着。
  进行焊接时，锡跟铁会不断发作混合反响，而由于所发作的混合金属会从焊咀镀层表面脱落，因而焊咀镀层会逐步被腐蚀掉，继而锡会很快速地腐蚀焊咀内的铜，终究会在很短时间内构成焊咀穿洞(图4)。
  不同成份的焊锡会对焊咀有不一样的腐蚀速度。图5表明 锡+0.7铜 对焊咀的腐蚀速度最快，然后是 锡+3.5银+0.75铜，锡+2银+0.75铜+3铋，而终究是 锡+37铅。
  相比起传统的共晶焊锡(63/37焊锡)，在400℃的焊接温度下，无铅焊锡 锡+3.5银+0.7铜 对焊咀的腐蚀速度要快3倍，而 锡+0.7铜更加要快4倍。
  从上面的数据可以看出，整个焊接过程中，焊台的温度设置越高，烙铁头的运用寿数会纸数级的缩短，低温焊接可以大大延伸烙铁头的运用寿数，下降元器件被损害的风险。