2.2.3.2 喷漆室主要结构

　　1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

　　2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

　　干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

　　湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

　　3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

　　4) 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

　　5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。

　　2.2.4 浸漆设备

　　将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。

　　2.2.5 静电喷涂设备

　　静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。

　　2.2.6 电泳涂漆设备

　　电泳涂漆：在外加电场的作用下，将分散在水中的电离的涂料颗粒，通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。

　　2.2.7 粉末静电喷涂设备

　　粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。

　　粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

　　2.3 烘干设备

　　2.3.1 烘干设备主要分类及组成

　　烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：

　　对流烘干、辐射烘干、对流＋辐射烘干；

　　按结构形式分为：

　　直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

　　主要组成：

　　1) 室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；

　　2) 加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；

　　3）风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件

　　4）空气过滤器：过滤空气中的灰尘

　　5）空气加热器；加热室内循环空气

　　6）风机：强迫烘干室内热空气循环

　　7) 风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；

　　8) 温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

　　2.4 机械化输送设备

　　机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。

　　空中输送有：普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。

　　地面输送有：反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。

　　机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。

　　3、 涂装设备主要测试要求

　　1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置。

　　2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 ％，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s 。

　　3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。