1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。

    2、注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的。

    3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。

    4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。

    使用前事项说明

    1、碳刷的磨合（CW）：

    碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要xx，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：

    自然磨合：

    在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。

    人工磨合：

    在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。

    工具磨合：

    以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行

2、去除碳化膜（FW）：

    碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不xx。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：

    人工去膜：

    在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。

    工具去膜：

    在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需人员才可执行。

    3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，JINS会附上简易的安装检查表供您使用。

 碳刷安装流程

    磨合方式安装流程：

    断电确认>卸下旧碳刷>去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）>清洁电机内部>安装新碳刷>安装检查>进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）>完成

    人工磨合方式安装流程：

    断电确认>卸下旧碳刷>安装新碳刷>进行磨合工作>去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）>进行电机内部清洁工作>安装检查>完成

    工具磨合方式安装流程：

    断电确认>卸下旧碳刷>安装新碳刷>安装检查>进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作>安装检查>完成。