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用水磨纸和抛光机进行打磨和抛光保证模具底面的平整度。
在一些工期要求较短和小批量生产的项目中，铁模具也暴漏出一些缺陷：
①铁模具加工成本较高，小批量生产时利润难以保证；
②铁模具的制作时间长，影响整个玻璃钢法兰的制作工期。为了满足部分客户要求，降低成本，缩短工期，决定对于法兰制作工艺进行改进，采用玻璃钢模具制作法兰。原来制作玻璃钢法兰所用的铁模具都是委托加工的，加工成本高，时间长。改为用玻璃钢模具后，设计和加工都由自己玻璃钢厂家完成。其中主要对玻璃钢法兰模具制作时的选材、模具内外径的精度保证、模具表面光洁度等问题进行了研究。
通过采用库存的玻璃钢管、玻璃钢板作为制作材料，{zd0}程度节省成本；通过用千分尺和游标卡尺选取{zfh}要求的玻璃钢管保证模具内径精度；通过对制成模具外径后的玻璃钢板其进行xx修整打磨，确保模具外径精度；玻璃钢板表面事先用水磨纸和抛光机进行打磨和抛光，保证模具底面的平整度。
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