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1调节阀选型的详细审定内容（115问）
1.1 执行机构

(1) 驱动方式的选择：电动、气动、液动的决定？

(2) 电动执行机构选择普通型还是电子式结构？

(3) 电动执行机构是直角行程还是直行程？

(4) 角行程电动执行机构是直连式还是曲柄连杆式？

(5) 电动执行机构信号的选定：电 II 、电 III ，还是其它 ?

(6) 电动执行机构防爆与否？

(7) 伺服放大器的选定？

(8) 是否需要位置反馈信号？

(9) 是否需要手操作？

(10) 气动执行机构薄膜式与活塞式的决定？

(11)气动活塞执行机构比例式与两位式的选定？

(12) 气动活塞执行机构直行程与角行程的决定？

(13)气动活塞执行机构有弹簧与无弹簧式的选定？

(14) 气动薄膜执行机构是单弹簧的老式结构还是多弹簧的小型结构。

(15) 正作用与反作用的选定？

(16) 弹簧范围的选定（涉及计算）？

(17) 工作弹簧范围的选定（涉及计算）？

(18) 是否需要加长支架？

(19) 执行机构规格的选定（涉及计算）？

(20) 执行机构是按标准与阀搭配还是缩小或增大？

(21) 气信号大小的决定？

(22) 气信号接口的要求？

(23) 行程（角度）的选定？

(24) 气源大小的决定？

(25) 动作速度的要求？

(26) 环境条件是否满足？

(27) 对外形尺寸限制与否？

(28) 对重量限制与否？

(29) 对颜色的要求？

1.2 上盖与填料

(30) 上盖形式的选定，普通型、带散热片型、长颈型、波纹管密封？

(31) 中温阀是选带散热片结构还是普通上盖加温填料结构？

(32) 低温阀是选长颈上盖还是带吸热片加低温填料结构？

(33) 上盖导向形式：普通型、加重型、平衡式？

(34) 四氟填料还是石墨填料？

(35) 单密封还是多层密封？

(36) 填料是否需要反装？

(37) 波纹管材质的选定？

(38) 上盖材质的选定？

(39) 是否需衬里及衬里材质的选定？

(40) 导向套材质的选定？

(41) 导向套是否堆焊耐磨合金

(42) 上盖与阀体密封结构与材质的选定？

1.3 阀内件

(43) 阀芯、阀座的泄漏等级？

(44) 密封型式：硬密封还是；欠密封？

45) 是否需要堆焊耐磨合金？

(46) 软密封结构与型式：硬对软密封、软对软密封、“Ｏ”形密封、平板密封？

(47) 软密封材料？

(48) 阀座数量？

(49) 阀芯密封数量？

(50) 阀芯导向型式：顶部导向、顶部与下部双导向、自身导向？

(51) 套筒节流窗口的要求？

(52) 阀芯窗口的要求？

(53) 导向是否需要加重？

(54) 导向面是否需要堆焊耐磨合金？

(55) 大压差阀平衡式结构的考虑？

(56) 阀座材质的选定？

(57) 阀芯材质的选定？

(58) 阀杆材质的选定？

(59) 阀杆是否需要加重？

(60) “Ｏ”形圈材质的选定？

(61) 对耐腐蚀性能的考虑？

(62) 对耐汽蚀性能的考虑？

(63) 对耐冲蚀性能的考虑？

(64) 防堵性能的考虑？

(65) 阀芯、阀座直径与阀体直径是一致还是缩径？

(66) 流量系数Ｃ值是否需要标定？

(67) 阀座泄漏试验的特殊要求？

(68) 是否需要特别清洗？

(69) 是否要备件？

1.4 　阀

(70) 阀体型式的选定（{dy}重要的选型内容）？

(71) 口径ＤＮ的决定（{dy}重要的计算内容）？

(72) 连接方式：螺纹式、法兰式、焊接式？

(73) 阀的公称压力的决定？

(74) 法兰压力等级与标准的决定？

(75) 对法兰距的要求？

(76) 关闭时阀工作压差的校核（计算的第二重要内容）？

(77) 可调比Ｒ校核（属计算内容）？
(78) 开度校核（属计算内容）？

(79) 介质温度选定阀结构与材质

(80) 对泄漏的要求？

(81) 流量特性的选定？

(82) 流向的选定？

(83) 作用方式：气开、气闭的选定？

(84) 是否需要保温夹套？

(85) 对噪音的限制？

(86) 阀体材质的选定（选型的第二重要内容）？

(87) 是否需要衬里？衬什么材质？

(88) 对腐蚀性能的充分考虑？

(89) 对耐温、耐压、密封的可靠性的考虑？

(90) 对价值、性能比的考虑？

(91) 对易损件的考虑？

(92) 对维护性能的考虑？

(93) 对外观的要求？

(94) 对安装空间的限制？

(95) 对重量的限制？

(96) 对使用文件的要求？

(97) 对包装的要求？

(98) 对运输的要求？

(99) 对特殊技术条件的要求（如清洗、去污油等……）

1.5 附件的选定

(100) 定位器的选定？

(101) 转换器的选定？

(102) 防爆的考虑？

(103) 空气过滤减压阀的选定？

(104) 保位阀的选定？

(105) 继动器的选定？

(106) 电磁阀的选定？

(107) 行程开关的选定？

(108) 是否需要位置信号反馈装置？

(109) 手轮机构的选定？

1.6 　整机故障状态的选定

(110) 失气时阀的位置：全开、关闭、保持？

(111) 失电时阀的位置：全开、关闭、保持？

(112) 同时失电、失气时阀的位置：全开、关闭、保持？

(113) 失电、失气要求的位置矛盾时，是否需要手轮机构？

(114) 故障时要求紧急动作、平常作为调节时两种功能的选定？

(115) 关闭位置时阀的压差和不平衡力的计算与执行机构的选定？

2 调节阀选型的简化（提示）

调节阀选型太复杂，下面提供简化的选型思路。
１ ) 阀型的选择

调节阀阀型{zh0}选择功能齐全、重量轻的全功能超轻型调节阀去代替其他调节阀产品，可简化选用期货

产品因功能不齐全而担心选型不当 ( 如直行程类阀的防堵问题；切断与压差的关系等 ) 的麻烦。

2 ) 执行机构的选择

执行机构的选择：①选用进口电子式执行机构，克服一系列不可靠问题；②薄膜式执行机构选用精小型

系列；③活塞式执行机构应考虑齿轮条式；④告诉阀关闭的压差，由生产厂选定执行机构大小。

３ )材料的选择

这一问题较复杂。因许多腐蚀介质对聚四氟乙烯不存在腐蚀，故宜选用全四氟耐腐蚀阀，使耐腐蚀场合

的选型得到大大简化，只是当温度 >180 ℃ 、 < －４０ ℃、 PN≥2.5KPa 时，再支考虑耐蚀合金。

４ )弹簧范围的选择

对配薄膜执行机构的阀，现绝大部分场合均配定位器，可以充分利用 250KPa的气源，选用一种中等刚度

，又可兼顾较大输出力的弹簧60～180KPa；同理，对活塞执行机构选用150～300KPa.

５ ) 流量特性的选择

① 当参数弄不准时，选对数特性： ② 当被调系统的响应速度较快时，如流量调节、液体压力调节，选

对数特性；当系统的响应速度较慢时，液位系统、温度调节系统、选直线特性； ③ Ｓ值较小时，选对

数特性； ④ 阀可能小开度工作时，选对数特性。

? 流向的选择

对单密封类的直行程调节阀，通常选流开型；当要求切断和防冲蚀时，选流闭型（流闭型稳定性差，应

考虑相应的稳定性措施）。

? 填料的选择

当带定位器时，尽量选用耐磨、耐温、寿命长、密封可靠的石墨填料。

? 定位器与转换器的选择

转换器没有定位的提高输出力、提高动作速度、提高位置精度的三大作用，故通常应选用定位器（定位

器与转换器价格相当）。

９）　电磁阀的选择

电磁阀的可靠性应摆在最突出的位置，所以，应选用可靠性高的进口电磁阀。选定电磁阀通电、断电与

主阀的关系，并告诉生产厂.