作为高速冲床的生产厂家，生产技术准备工作（为生产工艺规程和模具图样)，冲压过程具有不同的工作性质及内容，因此应提出不同的要求：
〔一)：工艺设计的基本要求
1、冲压原材料利用率要高，即高速冲床冲压的材料消耗应尽可能少。
2、根据高速冲床厂家的具体生产条件，制定相关的工艺方案，注意技术上的可行性，经济上合理性。
3、工序组合方式和工序排列顺厅应符合冲压变形规律、能确保冲压出合格的工件。
4、工序步骤不一，但不影响冲压的效率。
5、制定相关的工艺流程，应方便高速冲床厂家的生产组织与管理。
(二）模具使用的基本要求
1、模具结构及其尺寸参数应保证能冲压出形状、尺寸，精度均符合图纸要求。
2、模具结构应尽可能简单，制造成本方便，成本低廉。
3、模具要坚固耐用，能满足生产批量的要求。
4、模具要操作方便，工作安全可靠，工人劳动强度要低。
5、高速冲床厂家生产准备周期要短。
〔一)：工艺设计的基本要求
1、冲压原材料利用率要高，即高速冲床冲压的材料消耗应尽可能少。
2、根据高速冲床厂家的具体生产条件，制定相关的工艺方案，注意技术上的可行性，经济上合理性。
3、工序组合方式和工序排列顺厅应符合冲压变形规律、能确保冲压出合格的工件。
4、工序步骤不一，但不影响冲压的效率。
5、制定相关的工艺流程，应方便高速冲床厂家的生产组织与管理。
(二）模具使用的基本要求
1、模具结构及其尺寸参数应保证能冲压出形状、尺寸，精度均符合图纸要求。
2、模具结构应尽可能简单，制造成本方便，成本低廉。
3、模具要坚固耐用，能满足生产批量的要求。
4、模具要操作方便，工作安全可靠，工人劳动强度要低。
5、高速冲床厂家生产准备周期要短。
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