多层共挤,冷冻食品包装大势所趋

多层共挤,冷冻食品包装大势所趋

2010-04-25 15:11:40 阅读8 评论0 字号:

 

冷冻食品是近年来国内食品业迅速发展的大类食品,在各大商超卖场,冷冻面米食品和调理食品、冷冻生鲜食品等琳琅满目,因方便、快捷、美味而受到消费者青睐。“冷冻食品包装的关键点在食品安全与企业效益。”冷冻食品包装是郭海军多层共挤高阻隔包装的一大客户群和重点研究的对象,日前,他就冷冻食品的包装与记者进行了交流。本报记者  王光怀

●我国冷冻产业发展空间巨大

雄县旭日公司总经理郭海军介绍,近年来商超的快速发展和冷链的建设与完善,使符合消费者健康、便利及愉悦等需求的冷冻食品加快进入千家万户。

中国已成为速冻食品发展最快的国家之一,据有关部门统计,近年来我国冷冻食品的年产量已达650万吨,而且在以每年25%~30%的速度递增,人均年消费已接近10公斤。但与发达国家人均年消费速冻食品约在20公斤的水平,还有较大差距,发展空间巨大。

从国际上看,冷冻食品方兴未艾持续看好。研究资料显示,2008年全球冷冻食品市场约为1148亿美元,增长率为3.7%;2011年市场规模可达1284亿美元。亚洲冷冻食品市场规模在2007年为367亿美元,2008年预期来场增长率为4.5%,亚洲是未来冷冻食品市场增长的重要区域,2011年亚洲市场规模可达441亿美元。

日本冷冻食品协会对31家协会会员进行的调查显示,1997年冷冻调理食品有46%来自中国大陆,2006年增长至64%;且日本九成的冷冻调理食品厂商进口的产品是自己海外生产据点所生产产品。未来全球冷冻食品市场增长幅度较大的地区以新兴国家为主。

●冷冻食品包装不能成为“烧钱机”和“隐形添加剂”

“随着冷冻食品的快速发展和《食品安全法》的实施,对冷冻食品包装材料的性能与安全性也提出了更高的要求。包装的性能不好和不安全会影响企业效益,而且将直接导致冷冻食品的安全隐患。食品包装材料应该为食品保驾护航,而不能变为‘烧钱机’和‘隐形添加剂’。”郭海军对记者说。

郭海军表示,冷冻食品xxxx、包装行业骨干企业、科研院所的专业人士对冷冻食品包装有基本共识,应主要注意以下几个方面:1.冷冻食品本身的特性及其所要求的保护条件。2.包装材料的包装性能和适用范围及条件。3.商品的市场定位及流通区域条件。4.包装整体结构和包装材料对冷冻食品的影响。5.进行合理的包装结构设计和装潢设计。6.进行包装检测。7.包装标准及法规。    

另外,冷冻食品包装要符合大流通的要求,从生产、运输到销售,保持冷冻产品的品质特性,防止xx及有害物质的污染,而且消费要方便。

一是要有高阻隔性,对气体和液体能够高度阻断,比如很多种冷冻食品在加工过程中有脂肪氧化和好氧性微生物的存在,所以阻止产品与氧的接触,对于保持产品质量和货架期是极为重要的。还有冷冻食品水分含量较大,如果产品水分从包装内挥发出来,那产品表面不仅会产生干裂现象,而且其风味、内在质量都会发生较大问题。

二是耐冲击性和抗穿刺能力。由于冷冻食品是属于大流通的食品及其本身有一定的硬度,在物流过程中易发生碰撞挤压,这就要求包装材料要有较高耐冲击性和抗穿刺能力。

三是耐低温。很多冷冻食品是在低温下贮藏,这就要求包装材料即使在-45℃低温情况下,仍能保持其强度和耐冲击性能,不变形、不脆裂。

四是耐油性。既要防止从制品中析出的游离脂肪等向薄膜外侧渗透,又要避免在密封口处薄膜溶解渗透,以保证产品质量。

五是卫生性。冷冻食品的软包装多是包装袋直接与食品贴附,因此要求塑料包装要符合国家卫生标准,尤其不能使用回收料加工的膜、袋,不能使用含有酯、苯、酮类等类有害物质的复合膜的包装,以防有毒、有害物质迁移渗透到食品中。

●多层共挤包装应用是冷冻食品新趋势

郭海军介绍,目前冷冻食品领域使用的塑料软包装主要分为两大类,一类是复合包装,一类是多层共挤包装。国际上共挤技术发展很快,资料表明,发达国家共挤包装薄膜约占全部软塑包装薄膜的40%,而我国仅占6%左右,需要积极推广扩大使用。

复合包装的生产是用黏合剂将两层塑料膜黏合在一起,而黏合剂多含有酯、苯等有害物质,很容易渗透到食品中造成污染。前不久卫生部等7部门联合下发《关于贯彻实施〈食品安全法〉有关问题的通知》,组织开展食品包装材料清理工作,坚决打击使用有毒有害物质尤其是非法利用废旧材料生产食品包装、容器等违法行为。最近国家质检总局通报了180种食品用塑料包装膜(袋)产品质量监督抽查结果,产品抽样合格率为91.1%。其中复合膜袋有16种产品质量指标实测值不符合相关标准规定,主要是溶剂残留总量、苯类残留、剥离强度、氧气透过量项目不合格。公告指出,使用苯系溶剂残留量超标的食品用塑料复合膜会使食品受污染,进而影响人体健康。

多层共挤高阻隔塑料包装是国际上先进的包装材料,这种膜有五层、七层、九层几类,是采用绿色环保的包装材料生产的,它采用3台以上的挤出机,将不同功能的树脂原料如PA、PE、PP、PET、EVOH等,分别熔融挤出,通过各自的流道在一个模头汇合,再经过吹胀成型,冷却复合在一起。共挤高阻隔包装,具有无污染、高阻隔、功能强、成本低、强度高、结构灵活等特点,它使食品包装和包装材料生产过程实现了无污染。

与干式复合包装材料相比,七层共挤高阻隔包装材料不使用胶粘剂,因而杜绝了酯、苯、酮等类有害物质对食品的污染,保证了食品安全,基本不漏气。

多层共挤包装可耐-45℃低温和120℃高温,抽真空度可达{bfb},而干式复合材料一般在90%。七层共挤由两层以上尼龙组成,因而使包装拉伸和撕裂强度大大提高,不易破损冻裂,高阻隔、耐高低温、耐储运、易保管,可以有效避免食品氧化变质,抑制微生物繁殖,从而延长冷冻食品的保质期。使用多层共挤高阻隔包装是维护冷冻食品品牌形象和扩展市场最节约、xxx的方法。

 

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