翻板座工艺更换方案_焦炉热修_百度空间

炭化室出完焦后,上升管的水封翻板座不能封住集气管的荒煤气,荒煤气倒灌到炭化室,并且出焦前,上升管由于水封不能封住荒煤气,给上升管的清扫带来难度。为了确保正常生产,决定在年终检修期间,对水封翻板座进行更换,具体方案如下:

1、工艺步骤

1)全炉焦炭成熟停风机后,集气管压力不能维持80Pa,关闭所有翻板,并用铁丝固定。

2)打开放散管放散荒煤气一段时间后,用煤气检测仪检测确认达标后,或做爆破实验合格后,再用蒸汽对集气管进行吹扫。

3)待集气管里的荒煤气吹扫彻底后,随即进行翻板座的更换。

4)炉顶工打开炭化室焦侧的炉顶盖、上升管盖,同时关闭翻板,并用铁丝将搬把固定。

5)上升管工将上升管清扫干净,随后热修人员将桥管承插口、上升管根部的石棉绳、隔热材料xx掉。

6)停循环氨水泵,关闭循环氨水阀门,上升管工关闭上升管氨水喷洒阀门,并将桥管氨水喷嘴的连接管、水封下水管断开。(必要时,将其走台拆除)

7)用吊车将上升管连同桥管一起吊走。将集气管压力调至05Pa,并保持稳定。

8)用石棉板将上升管口密封,减少热量的散失。

9)随后,进行翻板座的更换。待旧翻板座吊走后,用盖板盖住连接口法兰盘。清扫法兰盘应涂上机油,防止产生火花。

10)翻板座更换完毕后,再将上升管连同桥管一起吊装上去。

11)热修将桥管承插口、上升管根部密封好。

12)上升管阀体整体安装完毕后,将氨水喷嘴的连接管、水封下水管接上,确认氨水循环正常后,同时打开氨水喷洒阀门,并从桥管清扫孔察看氨水喷洒情况,待喷洒正常后,取出风管,准备出焦。

13)调火人员应在整个焖炉期间,对炉温进行保温处理,防止出现高温、低温事故。

2、安全措施

1)安排专人指挥吊车进行设备的调装;

2)灭火器、湿麻袋等准备到位;

3)岗位操作人员需将劳保穿戴整齐;



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