本技术方据此近乎苛刻的技术要求为研发纲领，自主创新开发了以常温超细粉碎技术为核心将废旧轮胎常温粉碎（及后续的再生胶）和低温裂解等本互不关联的工艺组合成全新的废旧轮胎资源化循环工艺技术，真正实现了废旧轮胎资源的绿色、全额、高值综合利用，开辟了全新的橡胶及其辅配料资源的绿色回路。解决了废旧轮胎资源绿色化循环，全额应用高值化的世界难题，具有划时代的意义。

以废旧轮胎资源化高值综合利用项目为示范项目，可建立废旧轮胎资源化循环利用的产业。如以每年处理报废1.2亿条废旧轮胎，重约320万吨计算，从中可回收192吨硫化橡胶粉，相当于85万吨纯橡胶，生产250万吨超细塑化硫化胶粉（母料），价值约125亿元人民币，或生产16兆帕的混炼胶500万吨价值约500亿人民币。还可从中回收128万吨的废钢丝和尼龙纤维价值近35亿人民币。废旧轮胎资源的循环利用可形成产值近500亿左右的新兴产业链，成为新的经济增长点。以废旧轮胎的回收、粉碎生产超细塑化胶粉（母料）及混炼胶生产，从而带动物流运输、包装材料、机械设备制造及橡胶制品的加工、制造、销售等一系列相关行业，并可大大增加就业岗位，吸纳更多的劳动力就业。

效益评价

1. 经济效益好

本项目有较好的经济效益，投资回收期短，考虑各种不利因素，除建设期10个月外，投产后2年内可以收回投资。投资总额1亿元人民币，年回报率80%

2.社会效益好

（1）真正实现了橡胶资源的循环利用。

（2）是橡胶资源新的来源，是立足于国内解决橡胶资源紧缺的又一新的途径。

（3）废轮胎资源的循环利用可以带动形成一个新的产业链，大大增加就业人数并带动废轮胎的回收、运输、包装材料、机械设备制造橡胶制品加工销售等一系列相关行业。

（4）应用本项目的技术优势，不仅能很好的利用本地的废旧轮胎资源，还能扩大利用国外的废旧轮胎资源，就像从国外进口废塑料、废电缆、废电机、变压器及废钢铁等作为取得塑料、纸浆、钢丝、钢铁的来源。与此同时还能充分利用国外政府对处理废旧轮胎的优惠补贴政策，取得廉价的废旧轮胎建立起我国二次橡胶资源基地。

联系人：王先生 电话：0351-3462416