自动贴膜机的概要跟特点
概要
本设备是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为：人工放置背光模组外框在模具上—>清自动清洁（除尘、除静电）—>贴下扩散片—>贴增光片1 —>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品取件至传送带。
特点
采用日本松下进口控制系统，确保系统工作稳定可靠。
彩色触摸屏LCD显示输入，中文菜单，所有参数设置浏览简洁直观。！
采用日本横河DD马达控制，SMC器动元件，工作平稳，无振动，确保位置精度
采用离子风xx静电，确保贴合平整，无污点，无皱折。不会出现气泡，内污，毛线，渣刺不良
采用分体制作，便于客户车间管理移动位置，可以进电梯，不会造成搬迁困难。
16个治具位，其中8个生产当前产品，另外8个为快速转模预置。让不同型号产品之间的换产方便快捷，减少调机时间。提高效率。例如：A班生产的型号没有完成，B班的人员可以用另一个模具，就不会造成多次调机而浪费不必要的时间
概要
本设备是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为：人工放置背光模组外框在模具上—>清自动清洁（除尘、除静电）—>贴下扩散片—>贴增光片1 —>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品取件至传送带。
特点
采用日本松下进口控制系统，确保系统工作稳定可靠。
彩色触摸屏LCD显示输入，中文菜单，所有参数设置浏览简洁直观。！
采用日本横河DD马达控制，SMC器动元件，工作平稳，无振动，确保位置精度
采用离子风xx静电，确保贴合平整，无污点，无皱折。不会出现气泡，内污，毛线，渣刺不良
采用分体制作，便于客户车间管理移动位置，可以进电梯，不会造成搬迁困难。
16个治具位，其中8个生产当前产品，另外8个为快速转模预置。让不同型号产品之间的换产方便快捷，减少调机时间。提高效率。例如：A班生产的型号没有完成，B班的人员可以用另一个模具，就不会造成多次调机而浪费不必要的时间
*占地只需7平方米，可以xx代替人工生产，降低不良率，提高生产效率，为工厂节约了人力成本，管理成本，厂房成本。
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