由于国外各种出口贸易壁垒限制，今年我国纺织印染业出口订单减少几乎已成定局，对国内纺织助剂的影响也显而易见。但同时，国内纺织品的消费水平又将有较大幅度的提升，内需扩大又为我国纺织助剂行业的发展提供了宝贵的机会和发展空间。因此，我国纺织助剂行业在此发展“十字路口”，必须加速产品升级换代，提高企业核心竞争力，以高新技术和产品拓展国内外市场。 
    与国外相比差距较大 
    近年来，纺织工业生产中心由于众所周知的原因已从传统的欧洲、美国逐步向亚洲转移，使亚洲地区的纺织助剂需求量快速增长。目前我国是世界上{zd0}的纺织品生产国和出口国,，对世界纺织品的供需平衡和贸易格局均起到举足轻重的作用。随着人们生活水平的不断提高，对纺织工业的发展提出了更高的要求，不仅刺激了纺织业的竞争，同时也对国内纺织助剂的品种和质量提出了新的要求。 
    目前全世界纺织助剂有近100个门类，近1.6万个品种，年产量约410万吨。其中，欧美纺织助剂品种有48个门类，8000多个品种；日本有5500个品种。据报道，2004年世界纺织助剂市场销售额达到170亿美元，远远超过了当年染料市场的销售额。我国能够生产的纺织助剂品种近2000个，经常生产的品种有800余个，主要品种有200个左右。目前，我国纺织助剂产量超过150万吨，产值愈400亿元，也超过了我国染料行业的产值。 
    我国纺织助剂生产厂家约2000家，以民营企业居多，主要集中在广东、浙江、江苏、福建、上海、山东等地。我国生产的纺织助剂可满足国内纺织市场需求的75％～80%，国内纺织助剂产量的40%出口到国外。但国产纺织助剂在品种和质量以及在合成和应用技术方面，与国际先进水平相比还有较大差距，专用和xx纺织助剂不得不依赖进口。 
    纺织助剂与纤维产量之比世界平均水平为7∶100，美国、德国、英国、日本等工业发达国家为15∶100，我国为4∶100。据报道，在世界纺织助剂中环保型助剂约占一半，而我国环保型纺织助剂约占现有产品的1/3。 
    节能减排压力沉重 
    节能减排目前已成为国家长期经济发展中的一项基本国策。2007年以来，国家制定了一系列重污染行业准入条件的政策。目前纺织业特别是染整行业已被国家确定为重污染行业。2008年，我国节能减排的力度要进一步加大，纺织助剂企业节能、节水、降耗、减排的形势十分严峻。 
    纺织助剂在生产及应用过程中对环境和生态带来的影响和造成的污染问题不容忽视。因此，大力开发符合生态发展的环保型纺织助剂，对提升纺织助剂产品质量和技术水平，提高助剂行业的整体竞争力极为重要，是行业可持续发展的关键。同时，纺织助剂产品不仅要满足国内染整行业的市场需求，还要达到纺织品出口的各项质量标准。 
    从目前纺织助剂行业来看，一些重点企业能够注重开发高新技术和产品，不断进行技术改造，采用先进的节能节水工艺技术，建立了比较完善的“三废”治理装置并投入正常运转，而且已经消化了相当一部分环保成本。但还有相当一部分中小企业受技术、装备和资金的制约，要全面达到国家规定的“三废”排放标准还任重道远。 
    同时，2008年人民币的继续升值，使纺织助剂出口企业报价难度进一步加大，经营成本继续上升，经营风险进一步加大。2007年国家对化工和纺织印染行业出口退税下调的影响短时期内难以xx，加之原材料和能源持续涨价，不断挤压企业的利润空间。在这种情况下，对于部分以中低档产品为主、产品技术水平和附加价值都较低的企业，将很难维持。 
    以高新技术求发展 
    2008年对于纺织助剂企业来说，挑战和机遇并存，有利因素和不利因素同在。 
    有利因素是，国内目前每年生产印染布480亿米，其中出口比例达26%，出口量达125亿米，在国际市场上占有重要份额。内需方面，我国城市化进程才刚刚开始，发展空间还很大。随着我国经济的平稳较快增长，城乡人民收入的不断提高，国内消费品市场必将继续增长，衣着、装饰及产业用纺织品的消费水平势必会较大幅度提升，内需扩大的趋势毋庸置疑。这为我国纺织印染业的继续发展提供了良好的外部环境，也为我国纺织助剂行业的发展提供了宝贵的机遇。13亿人口的内需市场是巨大的，这是任何其他发展中国家都无法比拟的。 
    不利因素是，纺织助剂行业的用户纺织印染企业，最近两年印染布出口交货量增幅不断下降，2007年1～11月甚至出现了1.37%的负增长。随着中欧、中美纺织协议的到期，反倾销、反补贴、技术壁垒等措施始终困扰着我国纺织品出口企业。而在中国纺织品成本优势日渐削弱的时候，印度、孟加拉、巴基斯坦、越南等国的纺织工业迅速崛起，以廉价的劳动力和较低的环境成本逐渐成为与我国企业争夺国际市场订单的强有力的竞争对手。今年春季广交会就是一个佐证。2008年我国纺织印染业增幅回落，出口订单减少几乎已成定局。这种局面必将对我国纺织助剂行业产生深刻的影响，竞争有可能进一步加剧。 
    业内人士认为，只要纺织助剂企业能够以节能减排求生存，以高新技术求发展，加速产品升级换代，推动企业由数量粗放型向质量效益型转变，加强自主创新，就一定能大大提高企业的核心竞争力，继续保持平稳健康较快的发展势头。 相关的主题文章：