（一）Honeywell中央吸尘系统说明

1、系统构成

HONEYWELL中央吸程系统是由吸尘主机、管网、吸尘插口和吸尘头组件构成。

（1）、吸尘主机：第四代中央吸尘主机，更安静、xxx、更美观；

  （2）、管网：管网是由直径50mm的PVC管材及其配件组成，表面光滑污物附着力低。

（3）、吸尘面板：北美的独特风格，美观大方，    具有多种形式可供选择

（4）、吸尘头组件：远程控制、专利连接技术，避免使用中脱落；               并有多种类型可供选择。

2、中央吸尘系统工作原理 

用PVC管道网络，将设计配置在房屋墙面上的吸尘阀门接口与安装在生活区域之外（如技术室，地下室或者车库中）的工作主机相连接。当吸尘器软管被插入某一个接口，系统就会自动开始工作。所有的灰尘和碎片都会被吸附，并被排放到生活区域之外。

（二）设计思路

在拿到房型图后，我们首先要做的是：根据装饰公司的设计及房型结构，确定主机及吸尘面板的位置及管道的大致走向；

a)        主机位置：

别墅房的主机位置习惯定于车库、设备或工作间等非生活区域，而公寓房则多数选择工作阳台、公共走道等；

主机应安装于该用户的最下层（别墅的地下室或1层，复式公寓的底层）；

主机安装高度为主机底部离地60cm；

主机附近应安装10A插座、，向主 机供电。

b)        吸尘面板位置：

主机面板位置应与电源插座水平，既离地300mm；

并且尽量靠近门口、楼梯口或电源插座，注意避免与家具冲突；

尽量避免安装在结构墙或柱上。

c)        吸尘管道：

    使用外径为50mm的PVC管道。根据不同的施工方式,水平管道应该吊顶、地板龙骨或楼板内排放，避免外露；垂直管道除了直接向上连接面板之外，应选择管井或管道内穿越楼层。

d)       其它注意：

　　面板的位置必须确保远程控制软管能覆盖房屋内至少98％以上的面积。

　　除吸尘面板后的弯头为90度以外，其它90度弯处均需要由2个45度组合而成。

e)        安装流程：

安装管线――吸力检查――管线标注――墙壁开槽安装吸口――主机安装――主机测试――交付使用

施工方式为水平管道走吊顶或夹墙、垂直管道开槽布管。

所以工期约在8-10天左右（每幢）。

f)         主机选型：

       选择什么功率规格的主机，并不是xx按照使用房间的实际面积，而是要更多考虑到管道的长度与走向；所以，只有在大致确定主机、面板位置及管道走向后，才能更合理的选择主机的型号。

（三）安装施工组织设计

根据施工方式的不同，我们推荐２种比较常见的施工方式：

n  管道预埋：

       在房屋施工前，在墙体内预先设计PVC管道的位置。在房屋土建施工时，边施工边进行布管。

①预埋于墙体内：首先按图纸设计在现场裁出直管用木锉将毛茬锉平，然后直管安装于钢筋内固定后，再将弯头粘结牢固并固定位置。弯头内填塞泡沫等物体，然后用胶带包裹弯头口处并固定。用胶带包裹适当大小的泡沫块紧贴在弯头外侧，{zh1}用绑扎丝与短钢筋将其固定于钢筋上（短钢筋可穿过泡沫块）。预留泡沫块的厚度为吸尘盒厚度加5～7cm或弯头口至墙体外皮不少于8cm，同时保证能使泡沫块在结构墙体合模时紧贴模板，便于结构完工后取

出。预留高度按设计图纸要求。控制管线可插入泡沫内用胶带粘牢或直接用胶带包裹。

固定管件时，水平管道和控制管线（结构墙体内不应敷设水平管线，特殊情况可在与设计院沟通后敷设。）在每个

钢筋绑扎节点处都应绑扎固定，且应采用整管，以防浇筑砼时管件接头粘结处脱落；竖直管可每隔二至四个钢筋绑扎节点固定。

②预埋于结构板中（吸尘主管尽量不采用此方法）：管道与底板钢筋绑扎在一起。管线尽量减少与其他管线的重叠，保证管上皮距结构板表面不少于2cm，并保证结构板的总厚度符合设计要求。

③穿墙水平管、穿板竖管：穿墙水平管采取预留金属套管的方法。预留金属套管应大于穿墙吸尘管道直径3～5cm。预留前将金属套管按结构断面尺寸用钢锯或无齿锯后切割好并打磨边缘、除锈，内外刷防锈漆。待防锈漆晾干后内填湿锯末，两端用胶带包裹。外侧按钢筋间距焊接短筋，然后将其绑扎于钢筋骨架上。穿板管在顶板模板支搭完毕后，由施工班组长按图纸位置用红油漆在模板上标出。随后由施工人员在相应位置上放置金属短管（短管长度应大于相应位置的结构板厚10cm，直径大于穿板吸尘管3～5cm。）用铅丝固定于钢筋上。待砼浇筑完毕后，用手按压砼结构面不出手印时取出。

注意事项：对于在结构中预埋管件的工程，应在浇筑砼时派专人跟随作业，保证管件的预留位置，及时修复开裂管件。对于在板中预埋的管件，应在浇筑到该部位前一至二分钟，先用铁锹铲少量砼覆盖在水平管线两侧的钢筋上，防止浇筑时管线上浮，对于粘结接头应先用少量砼覆盖，并注意浇筑时劝阻他人蹬踏。对于在板中预留穿板洞的工程，用少量砼将其包裹，并注意不要让砼将其冲跑。

n  毛胚房的安装：

       对于已完成土建的毛胚房，可采取垂直管道墙面开槽，水平管道走吊顶的施工方式。

n  另也有将以上２种施工方式相结合的，垂直管道预先埋入混凝土，水平管道后接，走吊顶

确定以上思路并设计出一个比较合理和完整的平面施工图纸后，我们要开始着手安装工作了；

a)  准备工作

清点材料：安装前须仔细阅读中央吸尘系统管道走向布置平面图及材料汇总表，清查主机，吸尘面板，面板底座，吸尘管道及其连接件的数量及规格；

所需工具：1.3厘米电钻；5.7厘米孔锯；钢制卷尺；十字改锥；钢丝钳；弓锯或小手锯；锤子；石工钻头；凿子；小刀；电工胶带；剃皮刀。

b)  安装吸尘管路 

       应使用带有少量弯管管路的系统，为了避免在安装管路和连接件时出现堵塞问题，安装前须将管材内部xx干净。根据施工图量好管路尺寸并切好管子，注意管子一定要切直；管子的毛刺一定要去掉，不得有裂纹、毛刺、凹凸缩口和碎渣等杂质存在，切口平面倾斜偏差应不大于管径的10%，且不大于3mm，管子要插进连接件1。9cm；确保管子与连接件的连接紧密无间隙；只有将组件插入连接件之前才往管子上涂胶，胶水要涂360度，以防止渗漏。   

1、确保分管路从侧面或上面与主管路相接，{jd1}不能从底面，否则会形成落尘区，确保安装       斜三通使斜面冲着主机。

2、组装管路时离主机最远的吸尘口开始，同时牵着低压电缆，用电缆套管在管路的每一个分       岔点或汇合点连接或分接电缆，将电缆管用胶带粘到吸尘管道上，照此进行下去，直到将      整个管路安装完毕。

3、 安装中管路的支撑及固定:

     1）、水平管路每一根至少有两个卡箍，卡箍距承口前500-600mm，距承口后150-200mm，卡箍间距为0.8-0.1m。预埋管要与钢筋栓住,吊顶管要用吊架或轧马固定。

     2）、立管卡箍，应装在距地面1.5-1.8m高的位置，管长不超过4m时。可安装一个卡箍；4m以上者，卡箍间距不超过3m。

     3）、管路在转角和末端处，应设卡箍或固定点。

     4）、管路上装有吸尘口或吸尘盘等到重要构件时，构件应敷设在支架上。

     5）、卡箍用射钉固定，固定后的卡箍和支架位置应正确，安装要平整牢固、

         与管子接触良好。

 4、室内管道安装应按以下几种固定形式

      1）、在建房，预埋管道：与其预埋的构件固定或直接埋设。预埋管在管子的弯头处（外侧）包1cm厚的软海绵，以防止热胀冷缩，xx应力。

      2）、毛坯房，沿地面暗埋管路，在地面开槽60*55mm，将管路放入槽中，用卡箍将管路固定在槽内卡箍，然后用水泥砂浆槽填满，找平。

      3）、毛坯房或光坯房，沿墙壁或顶棚暗装管路（砖墙），在墙面或顶棚上开槽填满，{zh1}找平。

     4）、光坯房，沿墙面或顶棚敷设管路，直接用卡箍将管路固定在墙面或顶棚表面，离墙面或顶棚表面的距离为10mm，管路穿墙时，在墙上凿洞口，洞口若悬河直径55mm，管路穿墙后用水泥砂浆填实找平。穿墙部分不应设置接头。

      注意：除施工图注明外，水平管路沿墙敷设时，管路的相对标高为-0.300m（顶棚表面的标高为0.000m）。

  5、室内管路安装中的误差要求

      1）、立管垂直度每米充许偏差2mm，立管全长5米内，偏差不得超过5mm，全长大于5m时，偏差不得超过10mm。

      2）、管道中心偏差及高程偏差为10mm。

  6、管道处理注意事项

c)  安装吸尘口

        除施工图注明外，吸尘口的安装高度为距楼面或地面0.3m。

1、在原有的墙面上安装吸尘口

   吸尘口的位置越近越好。在墙上或地板的下面量一下从导向点到底板中心的距离。

   注意：您要在墙上为吸尘口开的应位于壁骨之间，避开如水管、电缆、供热管等障碍物。

2、采用金属安装架上切下一段，将一个90度弯头粘到预先固定好的连接环上，将螺丝插人吸      尘口的螺丝孔，然后将吸尘口挤进安装架组件。把金属安装架放入墙洞内，将整体向上滑动，使金属板与内墙面齐平，吸尘口与外墙面齐平。将吸尘口的底部螺丝插好并稍拧紧，将低压电缆和套管折放到吸尘口两侧的下方。调整吸尘口使之垂直，拧紧吸尘口的安装螺丝。确保吸尘口盖子活动自如。

注意：安装吸尘口后，应使盖子向下拉时为打开。

3、采用地面吸尘口

       要想安装地面吸尘口，请您确信安装位置没有梁或其他障碍物。将连接件、变径连接件和信号线装到吸尘口上，然后将吸尘口用螺丝拧到地板上。

d)       安装主机

n  用安装架上的螺底丝将主机拧到墙上，安装架距1.2cm，以便将来卸集尘罐更容易。为了保证电机的正常冷却，在主机和天花板之间必须有30cm的空间。

n  如果是在石膏墙上或板墙上安装，务必将螺栓拧进墙筋；如果是要混凝土墙面或砖墙面上安装，则用电工钻头在墙上钻孔，也可以上面悬挂一块5cmX10cm的墙筋或胶合板。

n  主机安装好后，剥好低压电缆，将之插入两个接线端子内，用套管和夹子将主管按到主机的左侧，如果业主以后可能会移动主机的位置，就不要将这些连接件粘到主机上。不要将主机安装在环境温度大于48。9度和风雨可及的地方。

       注意：关于大负荷的主机，请参考随机提供的说明。

       要将本主机内的废气、xx和噪音排放出去，使用如何所述的管路和连接件。排气时不应将排出的气体通入建筑物的墙内、天花板内或其他的封闭的空间内，排气管长度不要大于3米。  

       注意：主机上ON/OFF开关只供主机上的接口使用，其他的接口会在软管的末端插入吸尘  口或将软管手柄上的开关接通时自动运行。

       主机接线：

1、使用欧陆式插座，插座型号：E426/16暗盒：E257，并确保电源线的电压也承受15安培的负载。

2、主机电源插口的电路不得有其他负载，所使用的电缆的标号，不得小于14-3，与主机电源相匹配的电源插头应为220/240伏50-60赫兹。

警告：如果在潮湿地面上或室外使用会引起电击。

接地说明：本系统必须接地，以便在出现故障时，为电流提供一条电阻提供一条电阻最小通道，减少电击的危险。本系统的插头带设备接地导线，将插头插入安装正确的电源插口内，并按规定接地。

（四）主机系统的试运行与使用

a)        对系统进行运转之前，必须进行下述检查：

1、检查主机的插头是否插入带电插座；

2、集尘罐内必须有过滤袋；

3、确保没有因运输导致的外部损伤现象，保证所有的紧固螺栓已拧紧到位；

4、如果主机不能启动，请检查主机后面的过载断路器；

5、在运行时，主机盖等所有表面必须保持清洁。

b)        接通电源，电源指示灯为绿色，使吸尘器主机处于待命状态；
将吸尘软管插入吸尘插座，打开吸尘软管上的控制开关，主机即可启动，移动吸尘头即可清扫；垃圾和灰尘会从软管通过管道进入主机体的集尘仓中；
完成清扫后，关闭控制开关，主机停止工作。拔出软管，将吸尘软管挂在专用支架上。

c) 必须注意现场标识中明示的禁令、警告和规定。

施工总进度计划及保证措施

一. 管道安装部分

1.现场管道的切割要有足够的施工场地，管线之间密切协调，计算后使用专用工具切割管道，切割边缘要平滑，切割完毕后要去除毛刺。（建议用锯条背面与管边缘成45度角顺逆时针来回刮撑）管道外观无任何损伤。

2.直型管道与弯头连接牢固，三通斜面对着主机，吸尘口处用90⁰弯头，横管拐弯处用两个45⁰弯头拼接。

3.管道卡箍按标准进行安装，水平管路卡箍间距为1.0-2.0米，立管间距为2米，转角处或末端处设卡箍或固定点；

4.整道管路不得出现落尘区。管道不能布置“U”状态。

5.信号线管与吸尘管道扎结牢固。

6.有时须从墙上走线，须用基础线标出PVC管走向，在安装PVC管道时，须确保管件正确的气流方向。

7.在砖墙上开槽施工方面，主要分一下三种情况。

首先是一般情况：在墙体开槽，一般槽的宽度应在70mm--75mm之间，深度为90－100mm。要做到连接吸口的90°弯头的一头与毛胚墙面距离保持10mm。（并插入一根长50mm左右PVC管道不粘，以便粉墙和内装潢后再进行与装修后墙面的平齐切割。）如果当时条件允许，可以安装吸尘固定件的。就不需要以上括号内的保护措施。但要用胶带封好固定件口以防进杂物，吸尘面板在墙面结束装修后安装。如果提前安装要用塑料袋将吸尘面板表面密封，防止装修时毁坏。

其次是特殊情况：为了把对砖墙的破坏程度减少到最小，或背面以后要贴瓷砖的墙体（在允许的情况下，在吸口一侧的背面墙上开槽至吸口处位置反穿一洞，这样槽的深度在60mm-65mm之间即可。）这种方法吸口处只能用塑料固定件配装面板

再次，就是吸口处用标配的铁制吸尘底座盒子，施工方法与{dy}种雷同。只是槽的宽度应在70mm--75mm之间，深度为70－75mm。

槽内管道用管夹固定牢。

横管一般情况布置在吊顶内，如吊顶条件不允许，在有地暖的情况下。施工时可将管道布置在地暖垫层或保温层内要延边布置管道。具体以现场实际情况定。

如业主铺设石材等地面，可提前作在地面下。具体是否开槽或槽深以现场实际情况定。

8.在施工管道过程中，必须保证管道的水平和垂直，抱箍采用塑料扎代，间距小于2m，以防止管道移动。管道与管件的连接时采用PVC胶粘牢，粘接表面不得沾有尘埃、水迹和油污。涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接，并保持30秒以上，并用软布擦去过量溶剂，若在操作过程中胶粘剂干固，应xx后重新涂抹。在施工管道时应注意美观，并做到横平、竖直。

9.管道安装完毕后，封闭所有留出的接口，以防止杂物落入。

二.安装吸尘口底座：在进入装修阶段及吸尘管道敷设完成后，即可安装吸尘口底座。将预留泡沫块取出并清理干净，放入编织袋内完工后带出现场。安装吸尘盒或弯头和吸尘底座。测试吸尘管道负压值及控制线回路。

1.待装修进行到墙面刮完腻子，刷涂料之前，按图纸要求在墙上安装吸尘主机的托架；

2.待装修进行到粉刷{zh1}一遍涂料之前，开始安装吸尘口面板，连接控制线；{zh1}安装吸尘主机，用两个大45°弯头连接主机与管道。在主机附近适当位置留孔，用于安装向室外排气的管道。

a、吸尘管道测试方法：将真空表接到每一个吸尘口，打开主机，读取真空表的数值并做记录，吸尘口的负压值达到设计要求为合格。

b、测试控制线是否符合电气规范。

a、外观 主机、面板无破损、松动、掉漆和明显的碰撞痕迹；

b、吸尘口达到{zy}覆盖，保证室内吸尘效果；

c、各吸尘口的负压值达到设计要求。

注：酒店施工基本上是以上两种施工方式相结合。以河北迁安酒店为例，每层配置两台中央吸尘主机，走廊两端各一台，管道依次为横管布置在调顶内，竖管在主体框架完工后，跟随内置墙布置预留吸尘口。（详见施工方案及图纸）

a、系统的安装不应干扰或危及建筑结构的安全。

b、管道安装：

①非承重墙敷设：墙体开槽敷设垂直管道，开槽的宽度和深度要保证安装吸尘面板后，吸尘面板紧贴装修成活墙面，装修墙面做法及厚度参照建筑图《装修做法表》。水平管道应紧贴在建筑的阴角敷设，以便装修时可将其遮蔽。需要开过梁孔的位置，须得到土建方或甲方的认可。管道固定间距1.5～2m。吸尘口底座安装完成后，按要求将墙面填塞平整。

②在结构中预埋管道：管道安放在钢筋中必须牢固绑扎。管道接口粘结牢固无漏刷、断裂、开胶等现象。控制线管通向墙面的每一端都必须与吸尘主管绑扎牢固。

c、分部、分段及时通报甲方或监理方。

d、管道连接节点施工要求：

①吸尘主管道设计为90°弯时，使用两个45°弯头拼成90°弯头，不允许使用单个90°弯头；

②系统的管道中使用45°斜三通时，并按照图纸设计考虑气体运动方向，选择斜三通的方向，保证不阻碍气体传输；

③吸尘管道切口处必须将残留毛刺xx干净，保证切口处管内外均无残留毛刺，管道切口处不得有破损，缺口及破裂；

④吸尘管道之间的接头不少于20mm，使用PVC胶粘牢。接头处应将灰尘油污等xx干净，胶粘剂要涂抹均匀。管道与主机的连接处不使用胶粘，以便于拆卸及维修；

⑤信号线管切口处必须将毛刺xx干净，保证切口处管内无毛刺，管道切口处不得有破裂。弯管半径大于6倍的线管半径，且不得将线管弯瘪、弯裂。信号线分支采用搭接方式，搭接长度不小于10mm并用防水胶布包裹紧密。信号线要避免短路、断路；

⑥吸尘面板中点距成品地面高符合设计要求；

⑦吸尘主机安放在托架上，底部距地面700mm。吸尘主机应独立供电，电源为220V、50Hz，使用220V/16A的空调电源插座。

与总包单位协调配合及相关保证措施

我承包方会积极配合、支持总包方工作，{jd1}服从总包方管理，按时清理工作面垃圾；严格按照监理批准的施工方案或施工组织设计；保证安全施工不拖沓；保证配合整体工程进度；保证工程质量。配合监理进行材料进场报审、验收工作。

（一）、安 全 技 术 措施   

1.  安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，采取安全技术措施，在保证安全生产前提下，全面完成任务。

2.  建立安全生产责任制，队及小组安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育，施工员要有对相关重点部位施工的安全做文字交底。

3.  建立安全生产定期检查制度，班组每日检，队里每月检，以自查为主，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并结合季节特点，重点查防触电、防风、防雨、防雷、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。

4.  进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

5.  在安装过程中要使用的脚手架，高凳等要先认真检查，看其是否绑扎实，有无腐朽，有无探头板，若有一定要经处理后才能使用。

6.  楼板孔洞需用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人物坠落事故。

7.  现场用电要找电工，其它人员不准拆接临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。

8.  氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒。

9.  小组每月保证二次安全活动日，组长应在班前做一次口头安全交底。

10.在高处施工，施工人员脚要踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。

11.施工机械要按操作规程去做，主要使用的中型工具有：冲击电锤，射钉枪，电焊机等。

12.操作前按说明书检查核对无误后方可使用，操作时要精力集中，方法正确。

(二)、消 防 保 卫 措 施

根据xxxx工程消防工作的十项标准精神，贯彻落实局颁发消防三十二条标准，实施通风公司治安保卫消防经济责任制，奖惩细则。本工程要做到以下几点：

1.   建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到五同：同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

2.   严格执行现场用火制度，随着季节、气候工程进度的变化，因地制宜做到“四有”——有施工消防安全交底、有用火审批制度、有看火员和义务消防组织、有消防器材和救火措施。

3.   对设置的消防水泵、消防给水管道、消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中如有冲突不得擅自变动。

4.   进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小

组工具房内不得存放汽油，煤油等易燃料。

本工程要加强要害部位的保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管，并安排好进度及时安装；遵守现场所订的各项保卫制度。

（三）、降 低 成 本 措 施

1.   施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次施工，积极提出合理化建议，做到省时，省力，省材料。

2.   对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手续，以免事过境迁，发生漏算或造成补签困难。

3.   加强材料管理，严格执行限额领料制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后要回收。

4.   施工组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力财力。

5.   现场配制件注意整材下料，在不影响质量前提下尽量利用边角等废料。

6.   加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好，防止规格型号质量不符合工程要求造成浪费积压。

7.   搞文明运输施工，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加施工，卸货点件认真负责。

8.   根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。在施工中积极采取技术措施和新技术、新工艺、新材料等，加快施工进度，提高效率。

成品及设备部件的保护措施

1.   吸尘管、穿线管及各种辅料等要科学地、合理地存放在指定地点，保管好，免碰坏，主机要采取一定措施防淋、防脏、防坏。

2.   贵重施工设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内，用后注意保存。

3.   现场各种成品集中码放，有垫托并有排水措施。

4.   设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。

5. 设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防损坏现象发生。

a） 取下院集尘箱，倒干净垃圾

b） 拉一根黑色布条，拉下自清洁过滤装置

c） 用水清洗后，晾干后再放入使用

d） 放入时要拉住黑布条，等其它地方全部入槽后，再放松黑布条

f）装上垃圾箱         

（1）吸口没有吸力怎么办?

答: 如果使用一段时间后，发现吸口的吸力没有以前那么大，吸不进东西，这时你需要按下列步骤进行操作：

a.首先清理集尘仓，清理后，如果吸力仍不够理想，请再次清理过滤网；

b.若仅是某几个吸口吸力不够，请参照第三条管道堵塞的方法处理；

c.若所有吸口均无吸力，请检查主机自带接口，如主机有吸力，说明在管网中有漏气的地方，请检查每一个吸口，寻找漏气点，如无法找出，请与服务中心联系；如果单独的主机也没有吸力，说明主机的马达出了问题，请与服务中心联系；

（2）主机不能启动如何处理？

答：若主机无法启动请按如下操作：

a.检查主机的断路器是否已断路。要想复位，只需按按钮；

b.检查您房间电控柜内的保险丝或断路器；

c.用手动开关开机，如果主机接通了，而各个吸尘口均无吸力，则问题出在低压变压器、继电器或低压电缆上；

d.如果上述方法都不能解决问题，请与服务中心联系；

（3）管道堵塞如何处理？

答：若管道堵塞后请按以下步骤操作：

a.打开主机，在物体堵塞的这个口上，用手做一开一合动作，使管内的气流速度发生变化，促使堵塞物被吸入主机中；

b.取下主机，堵住装主机进风口的管口，把主机移到物体堵塞的这个口上并接通主机进风口，打开主机，反吸管道中的堵塞物，一般情况堵塞物都会被吸出；

c.软管有物体堵塞时，也同样可以采用反吸的方法，将堵塞物吸出；

d.如果还不能使管网通顺，请与服务中心联系。

（4）吸入水后，将如何处理？

答：a.在不小心吸入水后，请继续保持主机开启`1分钟，确保机器将软管和管网中水吸干净；

b.如发现过滤网内有水，且水已经流入主机的马达，请马上切断电源并及时与服务中心联系。

警告：防止火灾、电击及造成的伤害按手册中所叙述的方法使用。

（1）如发现故障请先切断电源。

（2）不要用湿手接触手柄及开关。

（3）不要在潮湿的地板表面使用。

（4）不要使用有问题或是已经损坏的电源线及插头。

（5）如电源线损坏请使用Honeywell提供的专用电源线更换。

（6）吸尘头清理处不要放置任何东西，否则会影响气流。

（7）不要吸入易燃物，比如香烟、火柴和热的烟灰。

（8）不要吸入易燃液体，比如汽油或汽油使用过的地方。

（9）所有的机器上方不能放置东西，否则马达会过热引起故障。

（10）不长期使用时关闭所有开关，拔掉电源插头。