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动平衡机的工作原理

　　平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，按其测量结果进行校正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于　轴承的力减小到规定的范围内。平衡机的主要功能是测量，有时还附有校正装置，以提高平衡效率。一、平衡机的分类：　　　平衡机的类型繁多，可以从原理及应用两方面去划分。　　1、从原理方面分：有离心式平衡机与重力式平衡机；软支承平衡机；硬支承平衡机；半硬支承平衡机.　　　　　　　a、离心式与重力式平衡机　　　　　离心式平衡机：从的结构原理看，最常见的是离心式平衡机，它是在旋转状态下根据转子不平衡离心力而引起的振动　　　位移或振动力来测定转子不平衡的平衡机。其中，完成双面或多面平衡用的离心式平衡机就是通常所说的动平衡机，而完成单面　　　平衡用的离心式平衡机则属于静平衡机范畴。　　　　　重力式平衡机：这种平衡机依赖于转子本身重力的作用，在转子不旋转的状态下测量其静不平衡量，也属于静平衡机范畴。　　　这类平衡机测量时工件无需转动，特别适宜于用来平衡旋转时会发生变形的工件及大型的盘类零件，如未烧结的砂轮、列车车轮　　　制动盘、飞机螺旋桨、航空轮胎等等，我公司生产的重力式平衡机ZHLP型系列平衡特别适用于此类工件的平衡。　　　b：软支承平衡机、硬支承平衡机、半硬支承平衡机　　　　　软支承平衡机的平衡转速高于转子--支承系统的固有频率，平衡转速需超过共振区，启动时要求锁紧摆架，摆架支承刚度很　　　低，测量精度高。　　　　　硬支承平衡机的平衡转速低于转子--支承系统的固的频率，可在低转速下平衡，无需锁紧装置，可做超速试验，操作简便、　　　安全性能好。　　　　　半硬支承平衡机：是介于软、硬支承平衡机之间的一种平衡机，它的平衡转速也低于固有频率，这种平衡机有硬支承平衡机　　　支承刚度高的特点，又有软支承平衡机精度高的优点，我公司生产的BLD单面立式平衡机BLS双面立式平衡机及BDB传动轴平衡机　　　亦属此类。用户选购平衡机时，建议优先选用半硬支承或硬支承系列。　　2、从应用方面分：　　　有卧式平衡机与立式平衡机；通用平衡机与专用平衡机。　　　 1）卧式平衡机与立式平衡机　　　　　卧式平衡机是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈水平状态的平衡机，一般来说，具有转轴或可装配工艺轴的转子，如电机　　　转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器等，都适用于卧式平衡机。　　　　　立式平衡机是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈铅垂状态下的平衡机，一般指转子本身不具备转轴的盘状工件如齿轮、各　　　种汽车飞轮、离合器、压盘及其总成、制动盘、刹车毂、摩托车的离合器及磁电机转子、风扇、风叶、水泵叶轮、皮带轮、砂轮　　　等盘类零件，我公司生产的BLD系列立式平衡机可满足各种规格的盘类零件的平衡，而BLS立式双面平衡机系列适用于工件本身不　　　具备转轴的鼓形零件的动平衡，如汽车车轮、轮辋、离心机转鼓等。　　　 2）通用平衡机与专用平衡机　　　　　通用平衡机是在规定的转子重量和转速范围内，能平衡多种转子的平衡机，如我公司生产的BLD、BLS系列立式平衡机，　　　　　YYW、YYQ系列等都属于通用平衡机系列。　　　　　专用平衡机是在规定的转子重量和转速范围内，能平衡某一类型转子的平衡机，如我公司生产的QB系列曲轴平衡机，BDB系　　　列传动曲，车辆轮对平衡机、风机叶轮，汽车维修及相应的自动曲轴机等都属于此类。二、工件转子的平衡工艺选择　　　　一个转子究竟要进行静平衡还是动平衡，要根据具体情况如转子重量、形状、转速、支座条件及用途等而定。一般按下列原则　　考虑。　　　　　　　　1、当转子外径D与长度L满足D/L≥5时，不论其工作转速高低都只需进行静平衡。　　　　2、当L≥D时，只要工作转速大于1000转/分，都要进行动平衡。　　　　　　　　　　　　　　　以上只是一般原则，有特殊要求的转子必须特殊考虑，如人造卫星，其转速只不过每分钟几十转，也需要进行动平衡。三、我公司生产的各种平衡机的特点及用途　　1、BLD系列立式平衡机　　　　1）BLD系列单面立式平衡机，该机采用半硬支承系统，具有平衡精度高、操作简单、安全可靠等特点，特别适用于各种汽车的飞轮、离合器、压盘及其总成、制动毂、摩托车的离合器及磁电机转子、风扇、风叶、水泵叶轮、皮带轮轮、砂轮等盘类零件的平衡测量及校正，可按需要配置各种去重装置。　　　　　　　　 2）BLS系列双面立式平衡机，该机亦采用半硬支承系统，可对汽车车轮、轮辋、离心机转鼓等。　　　　　 3）对大批量生产的盘类零件，可采用自动立式平衡机ABM-6141HC、ABLD－75型，此类平衡机适用于大批量飞轮、制动盘、　　　　　　皮带盘等盘状零件的自动平衡及校正。　　　2、卧式平衡机　　　　　 1）YYW系列硬支承万向节传动平衡机　　万向联轴节驱动是应用最广的一种驱动方式，从重量度100克到数吨的工件，都可采用这种方式驱动，尤其是重量500KG以上的转子，因需要大的驱动转矩，就必须用这种驱动方式。该驱动方式的优点是能准确地传递主轴的转速，使工件、主轴及其联接件同步旋转，无相对角度位移；能保持工件在平衡机上的轴向位置不变；启动和停车较迅速，但这种驱动方式由于万向联轴节制造误差，联轴节对工的附加质量不平衡或安装的定位误差等因素将降低平衡精度，我公司针对此种特点，在电测系统中加入了电气补偿，可将联轴节的影响减小到{zd1}程度。　此类YYW系列平衡机适用于大中型电动机、纺机、造纸机、风机、汽轮机、轧辊等轴类转子的平衡检测。　　　2）YYQ系列圈带传动动平衡机　　　　　圈带驱动广泛应用于重量较轻的转子平衡，这种驱动方式的优点是：如果圈带长度超过被平衡工件传动表面圆长的三倍，　则圈带引起的干扰信号容易被电测系统滤除，因此，传动所带来的平衡精度误差很小，测量精度高，装卸工件方便，辅助时间少，生产效率高，但这种驱动方式在传递功率大时圈带容易打滑，不宜用来驱动重量大的工件。　此类平衡机适用于各种电动机、各种中小微型电机、电动工具、增压器转子、空调机组、贯流风叶等工件的平衡检测。　　3、专用平衡机　　　　1）QB系列曲轴平衡机　　曲轴在结构上和一般转子不同，由于曲轴形状特殊，曲轴在实际工作中属刚性转子，故其平衡方法和一般转子不同，主要特点为：1、定点去重；2、多面校正。　　针对曲轴的一些特殊性，我公司专门生产了QB系列的曲轴专用平衡机，此种设备采用低转速测量，避免了曲轴在两点支承高速运转中的挠性变形产生新的不平衡量，滚轮磨擦驱动，避免了因联轴节对曲轴产生的影响，及圈带驱动对曲轴所产生变形的新的不平衡量。曲轴测量系统采用优化校正使被平衡的曲轴效率更高、效果更好。ABQ－100曲轴自动机是我公司专门针对曲轴批量大而设计的曲轴自动去重机床，该机自动化程度高、全自动去重、高精度测量，适用于大批量曲轴生产的平衡去重。　　　2）RDB-60A、BDB系列传动轴平衡机　RDB-60A、BDB系列传动轴平衡机系我公司专门为汽车传动轴大批量生产，工程传动轴、汽车维修业生产的平衡机。　RDB-60A传动轴平衡机、摆架设计为快速移动，气动夹紧，气动防护并配有碰焊机以便校正，适合于汽车传动轴大批量生产　BDB-100传动轴平衡机，该设备适用于汽车传动轴、小批量生产及汽车维修行业，操作简单，装夹迅速。　BDB工程传动轴平衡机，适用各种机车、轮船及各种工程机械等传动轴的平衡及校正。　　　3）YDQ-160汽车维修多功能平衡机　　本机是我公司专门为汽车维修行业所设计生产的平衡机，可对汽车传动轴、曲轴离合器总成进行平衡也可对需平衡的通用转子进行平衡，真正做到了一机多用。　　　4）RYG-5、BLD-10Z型空调转子平衡机　　RYG-5型平衡机是为空调生产厂家制作和专用平衡机，此类平衡机适合于空调的贯流风机进行平衡，其精调节高、显示直观、使用方便、适合于批量生产。　　BLD-10Z是空调轴流风机的专用平衡机，可对规格内的各种空调风叶进行平衡。　　　5）车辆轮对平衡机　　HH-2000型轮对专用平衡机，此机专门针对铁路车辆轮对设计，采用静压轴承支承，可保护轮对轴颈，防止挤伤，测量稳定，精度高。　　SLPQ-1型轮对平衡机是在原有成熟轮对平衡机的基础上，针对轮对的铣削去重特点，集测量、去重于一体的数控加工机机床，该机床具有自动程度高、测量稳定、精度高等特点。

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