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上海保洁谈水性印刷开槽糊折合机各部的发展趋势 [原创 2010-04-07 10:32:22]   

上海保洁谈水性印刷开槽糊折合机各部的发展趋势

   
   上海保洁{zx1}资讯:本文笔者就水性印刷开槽糊折合机各部的发展趋势,谈一些自己的看法:进纸部:前缘走纸的运用进纸误差一直是瓦楞纸箱制造时必定会产生的问题,误差值是否在可容许范围内是进纸部最主要的项目。进纸方式一般分为踢纸板走纸与前缘走纸两种,踢纸板的走纸因为是往覆式运动的结构,运动到高速会有较明显的震动,影响走纸的稳定度与精度。踢纸板走纸的往覆式运动,有其难以克服的物理特性。因此有了前缘走纸的发展,利用齿轮箱内部凸轮传动的特性,使前缘走纸胶轮产生闲歇性的圆周运动,配合吸风结构,让纸板能稳定的输送。即使高速运转时,仍保持在+/-1mm的误差精度内,让瓦楞纸板加工时的报废率降到{zd1},提高生产良率。目前选购印刷机的趋势,走纸机构若预算许可,指定为前缘走纸的搭配方式,已成为主要潮流。
    ·装订设备的维护及管理经验之谈
    输送部:真空吸附的运用瓦楞纸板要能xx的输送,让纸得到适当的压力,又不破坏纸板强度,这是主要输送部的功能。一般分为挟持走纸与真空吸附走纸2种。挟持走纸是利用上下2轮组,相互反方向转动的力量,使纸板从两轮组间通过,挟持的力量,影响到输送的精度。因此轮组间的间隙的控制变得相当重要,一般要靠有经验的师傅,敏感的调整夹持间隙,才可调整较佳的挟持间隙。然而纸板难免因为制造质量、纸质、湿度、温度等不确定因素的影响,而使纸板厚度、表面摩擦力等产生变化,所以每张纸的都会有微小的差异。用双面挟持方式的间隙,可能会让纸板有过与不及的纸板挟持间隙压力,造成纸板受到不足的挟持力或过度的挤压力,容易产生印刷走位的质量问题。近来所发展的真空吸附传送系统,利用单面吸附传送的原理,特别搭配在印刷系统使用,采用单面吸附的真空力量,与运转的滚轮配合,来达到即使纸板有些许质量上的误差,仍可印刷出精美的效果。其原理便是利用真空吸附不易压迫到纸板的特性,与运转滚轮的搭配来达成,给予纸板适当的输送力,又不会伤害到纸板的强度,降低不良品的产生。

印刷部:刮刀系统的运用印刷的作用,在于是否可以将油墨,适当完整经由印版转移到纸板上。传统经由网纹辊与胶辊搭配的油墨转移系统,在经过长期发展使用后,已经到达到成熟转移油墨的功效。然而,转移油墨的过程中所需的油墨量相当可观。更换清洗油墨回收有限,易造成浪费,加上订单更换或保养清洗所需的时间较长,当胶辊磨耗后的更换作业耗时费工,因此开发出以刮刀片刮除油墨的刮刀系统。刮刀系统利用两片长条型的刮刀片,利用简易的固定方式,装置在刮刀座上,刮刀座一般设计为可掀启活动式,并留有油墨容纳与进出的空间,操作时使刮刀片贴于网纹辊上,用泵将油墨充满于刮刀座容纳油墨的空间,再利用刮刀片刮除多余的油墨,并使油墨平均分布在网纹滚表面上,形成一层极薄的油墨层,印刷滚筒上的印版转移到网纹滚上的油墨后,再转移到纸板上,造成印刷的效果。刮刀系统的油墨更换回收、清洁保养、刮刀片更换,都相当方便且有效率。这也是购置印刷设备,预算许可范围内,各厂家都会考虑的搭配项目,也将逐渐成为发展潮流。

    开槽部:双刀轴的运用开槽的作用在于能精准的将槽型切出,wxj407ghd并压出方便折合的压线痕,由于纸板的规格材质样式千奇百怪,各个厂家都有特殊的要求,一般若将开槽刀设计在同一刀轴上,开槽刀片因为外型为环状,并有角度的样式,排列在同一刀轴的刀座上,可能会遭遇2个槽刀片位置太近或重叠,切槽深度不能满足需求的问题。一般若有此部份的需求,会将开槽的位置设计在分开的两支刀轴上,让刀轴上的开槽刀片,可以只切到纸箱的一边,另一边由另一支刀轴上的开槽刀片切出,使开槽深度可以因为两组开槽刀片的错开,大大提高了可以生产规格的弹性。另外在压线轮部份,也可采用双压线的设计,让纸板经由两道的压线过程,{dy}次压线破坏开槽折纸部位的强度,使纸板略为压扁。第二次压线再将压扁部位的折痕压出,使压痕适度的产生,特别适用于后段尚有糊折合程序的纸箱。
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