人xxxx山制作方式

假山石料根据掇山的功能，用途可粉为峰石、叠石、腹石和基石。
1、 峰石。一般是选用奇峰怪石，多用建筑物前作庭园山石小品，大块峰石可用于假山收顶。
2、 叠石。要求质好形宜，用于山体外层堆叠，常迁用湖石、黄石和青石等。
3、 腹石。用于充填山体之石，其形态没有特殊要求，但用量较大，一般可就地取材。
4、 基石。位于假山底部，多选用巨型块石，形态要求不高，但需要坚硬、耐压。
    几类常用的石料
一、常用的石料可以概括为湖石、黄石
二、人造塑山
   人造塑山即是指混凝土、玻璃钢、有机树脂等现代材料和石灰、砖、水泥等非石材料经人工塑造而成的假山。塑山与塑石可节省采石运石工序，造型不受石材限制，体量可大可小。塑山具有施工期短和见效快的优点，缺点在于混凝土硬化后表面有细小的裂纹，表面皴纹的变化不如自然山石丰富而且使用期不如石材长。人造塑山也一般包括塑山与置石两大类型。
1、人造塑山的特点
塑山在园林中得以广泛运用，与其“便”“活”“快”“真”的特点是密不可分的。
便—指塑山所用的砖、水泥等材料来源广泛，取用方便，可就地解决，无须采石、运石之烦。
活—指塑山在造型上不受石材大小和形态限制。可xx按照设计意图进行造型。
快—指塑山的施工期短，见效快。
真—好的塑山无论是在色彩还是质感上都能取得逼真的石山效果。
当然，由于塑山所用的材料毕竟不是自然山石，因而在神韵上还是不及石质假山，同时使用期限较短，需要经常维护。
2、混凝土塑山
3、混凝土塑山根据其骨架材料的不同，可人为以下两种：砖骨架塑山，即以砖作为塑山的骨架，适用于大型假山。
一、砖骨架塑山程序为：基础放样—挖土方—浇混凝土垫层—砖骨架—打底—造型—面层批荡（批荡：面层厚度抹灰，多用砂浆）及上色修饰—成形。
二、 钢骨架塑山程序为：基础放样—挖土方—浇混凝土垫层—焊接钢骨架—做分块钢架，铺设钢丝网—双面混凝土打底—造型—面层批荡及上色修饰—成型
另外，对于大型置石及假山，还需做钢筋混凝土基础并搭设脚手架。
2、塑山及塑石施工技术
1、基架设置。根据山形、体量和其他条件选择基架结构，如砖基架、钢架、混凝土基架或三者结合基架。坐落在地面的塑山要有相应的地基处理，坐落在室内的塑山要根据楼板的结构的荷载条件进行进行结构计算，包括地梁和钢材梁、柱及支撑设计等。基架多以内接的几何形为桁架，作为整个山体的支撑体系，并在此基础上进行山体外形的塑造。施工中应在主基架的基础上加密支撑伦琴射线的框架密度，使框架的外形尽可能接近设计的山体形状。凡用钢筋混凝土基架的，都应涂防锈漆两遍。
三、铺设钢丝网。钢丝网在塑山中主要起成型及挂泥的作用。砖骨架一般不设钢丝网，但型体宽大者也需铺设，钢骨架必需铺设钢丝网。钢丝网要选择易于挂泥的材料。铺设之前，先做分块钢架附在形体简单的钢骨架上并焊牢，变几何形体为凹凸的自然外形，其上再挂钢丝网。钢丝网根据设计造型用木锤及其他工具成型。
四、 打底及造型。塑山骨架完成后，若为砖骨架，一般以M7.5混合砂浆打底，并在其上进行山石皴造型；若为钢骨架，则应先抹白水泥抹刀灰二遍，再堆抹C20豆石混凝土（坍落度为0~2），然后于其上进行山石皴纹造型。
五、面层批荡及上色修饰。先循成型的山石皴抹1：2.5水泥砂浆找平，{zh1}抹光修饰成型。石色水泥浆的配制方法主要有以下两种：
A、采用彩色水泥的配制而成，如塑黄石假山时以黄色水泥为主，配以其他色调。此法简便易行，但色调过于呆板和生硬，且颜色种类有限。
B、 在水泥中掺加色料。此法可配成各种石色，且色调较为自然逼真，但技术要求较高。操作较为繁琐。
                                         
各种色浆配合比
仿色 白水泥 普通水泥 氧化铁黄 氧化铁红 硫酸钡 107胶 黑墨汁
黄石 100   5 0.5   适量 适量
红色山石 100   1 5   适量 适量
通用石色 70 30       适量 适量
白色山石 100       5 适量  
5、为了克服钢、砖骨架塑山存在着的施工技术难度大、皴纹很难逼真、材料自重大、易裂和退色等缺陷、国内外近年开始出现一种新型的塑山材料—短纤维强化水泥（简称GRC）。它是一种由抗碱性玻璃纤维混合水泥砂浆而成的复合材料、兼具水泥砂浆的高抗压能力，有薄轻、抗撞、吸音、防潮、外形富有变化、施工快速等优点。主要用来制xx山、雕塑、喷泉、瀑布等园林山水艺术景观。
（1）GRC材料用于塑山的优点主要表现在以下几个方面：
①用GRCxx山石，石的造型、皴纹逼真，具岩石坚硬润泽的质感，模仿效果好。
②用GRCxx山石，材料自身质量轻，强度高，搞老化且耐水湿，易进行工厂化生产，施工方法简便、快捷、造价低，可在室内外及屋顶花园等处广泛使用。
③GRC假山造型设计、施工工艺较好，可塑性大，在造型上需要特殊表现时可满足要求，加工成各种复杂型体，与植物、水景等配全，可使景观更富于变化和表现力
④现在以GRCxx山可利用计算机进行辅助设计，结束了过去假山工程无法做到的石块定位设计的历史，使假山不仅在制作技术，而且在设计手段上取得了新突破。
⑤具有环保特点，可取代真石材，减少对xx矿产及林木的开采。
（2） GRC塑山的工艺流程由生产流程和安装流程组成，如图所示。
5、FRP塑山的材料
继GRC现代塑山材料后，目前还出现了一种新型的塑山材料—玻璃纤维强化树脂（简称FRP），是用不饱和树脂及玻璃纤维结合而成的一种复合材料。该种材料具有刚度好、质轻、耐用、价廉、造型逼真等特点，同时可预制分割，方便运输，特别适用于大型的、易地安装的塑山工程。FRP首次用于香港海洋公园集古村石窟工程中，取得很好的效果。
FRP塑山施工程序为：
泥模制作—翻制石膏—玻璃钢制作—模件运输—基础和钢框架制安—玻璃钢预制件拼装—修补打磨—油漆—成品
（1） 泥模制作。按设计要求足样制作泥模。一般在一定比例（多用1：15~1：20）小样基础上制作。泥模制作应在临时搭设的大棚（规格可采用50m*20m*10m）进行。制作时要避免泥模脱落或冻裂。因此，温度过低时要注意保温，并在泥模在加盖料薄膜。
（2）翻制石膏。 一般采用分割翻制，这主要是考虑翻模和今后运输的方法，分块的大小和数量根据塑山的体量来确定，其大小以人工能搬动为好。每块要按一定的顺序标注记号。
（3）玻璃钢制作。玻璃钢原料采用191号不饱和聚酯及固化体系，一层纤维表面毯和五层玻璃布，以聚乙烯醇水溶液为脱模剂。要求玻璃钢表面硬度大于34，厚度4mm，并在玻璃钢背面粘配直径8的钢筋。制作时注意预埋铁件，以便供安装固定之用。
（4）基础和钢框架制安。基础用钢筋混凝土，基础厚大于80cm.双层双向直径18配筋，C20预拌混凝土。框架柱梁可用槽钢焊接，柱距1m*(1.5~2)m。必须确保整个框架的刚度与稳定。框架和基础用高强度螺栓固定。
（5）玻璃钢预制件拼装。根据预制件大小及塑山高度，先绘出分层安装剖面图和装立面分块图，要求每升1~2m就要绘一幅分层水平剖面图，并标注每一块预制件四个角的坐标位置与编号，对变化特殊之处要增加控制点。然后按顺序由下往上逐层拼装，做好临时固定。全部拼装完毕后，由钢框架伸出的角钢悬挑固定。
（6）打磨、油漆。拼装完毕后，接缝处用同类玻璃钢补缝、修饰、打磨，使之成为浑然一体。{zh1}用水清洗，罩以土黄色玻璃钢油漆即成。