?? 6.2.2.2.3{zh1}检测

??? 按6.2.1.1.3进行。
?
??? 6.2.2.2.4试验结果判断

??? 按6.2.1.1.4进行。

??? 6.2.3环境试验

??? 试验应符合5.2.3的规定；试验温度在40℃、相对湿度为95%R.H.的条件下进行,试验

??? 时间各为96±2小时。
?
??? 6.2.3.1恒定湿热试验

??? 按GB/T2423.3的规定进行。
?
??? 6.2.3.1.1初始检测

??? 按6.2.1.1.1进行。
?
??? 6.2.3.1.2条件试验

??? 试验样品按正常的工作状态放入到湿热箱内。试验样品不通电，启动湿热箱电

??? 源使箱内温度升到40℃±3℃，然后，再加湿并搅拌箱内的空气，当温度达到要求，

??? 相对湿度在（95±3）%时，保持96h后试验样品从箱中取出，在室温下恢复2h。

??? 6.2.3.1.3{zh1}检测

??? 按6.2.1.1.3进行。
?
??? 6.2.3.1.4试验结果判断

??? 按6.2.1.1.4进行。
?
??? 6.2.4扫频振动试验

??? 试验应符合5.2.4的规定，按GB/T2423.10的规定进行。

??? 试验样品不包装、不通电，按其预定使用位置固定在试验台中央，振动方向为垂直方向，
?
??? 振动严酷度为：
?
??? ——频率范围：10Hz～55Hz～10Hz；
?
??? ——振幅：0.35mm；

??? ——扫描速率：约1oct/min；

??? ——持续时间：30min。

??? 试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象，通电设备功能正常。

??? 6.2.5自由跌落试验

??? 试验应符合5.2.5的规定，按GB/T2423.8的规定进行。

??? 试验样品带完整包装、不通电，从500mm高度上自由跌落2次。
?
??? 试验后检查受试设备应无损坏和紧固件松动脱落现象，通电设备功能正常。
?
??? 6.3工作电源试验

??? 6.3.1LED路灯整灯根据其适用的国家和地区，在其相应的额定电压、额定频率下工

??? 作，其工作电流、功率消耗应能满足产品规格书中的要求。在其适用的输入电压范

??? 围和频率范围内的电源供电情况下，能正常亮灯，且其在电压范围的{zg}电压和最

??? 低电压下按6.2.1.1.1的方法测得的照度均匀度与在额定电压下按6.2.1.1.1的方法测得

??? 的照度均匀度相差均不得超过10%。

??? 试验方法：

??? Ⅰ.国内、澳洲及欧洲主要国家:

??? ——国内，在额定电压220V50Hz供电情况下，按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度，

??? 然后分别在供电电压为170V60Hz和250V50Hz的情况下测量照度均匀度；

??? ——澳洲，在额定电压220V50Hz供电情况下，按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度，

??? 然后分别在供电电压为170V60Hz和250V50Hz的情况下测量照度均匀度；

??? ——欧洲，在额定电压230V50Hz供电情况下，按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度，

??? 然后分别在供电电压为170V60Hz和250V50Hz的情况下测量照度均匀度；

??? 根据在不同电压下测量出来的照度均匀度，进行计算比较。

??? Ⅱ.北美、日本等国家:

??? ——日本,在额定电压100V60Hz供电情况下，按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度，

??? 然后分别在供电电压为90V60Hz和140V50Hz的情况下测量照度均匀度；
?
??? ——北美,在额定电压120V60Hz供电情况下，按6.2.1.1.1的方法测量照度均匀度，

??? 然后分别在供电电压为90V60Hz和140V50Hz的情况下测量照度均匀度；

??? 根据在不同电压下测量出来的照度均匀度，进行计算比较。
?
??? 6.3.2LED模组驱动电路根据其适用的输入电压，在其相应的额定电压下工作，其工

??? 作电流、功率消耗应能满足产品规格书中的要求。在其适用的输入电压范围内的电

??? 源供电情况下，能正常亮灯。

??? 试验方法：根据其适用的输入电压，在其额定电压下供电，待正常工作15min

??? 稳定后，测量LED模组驱动电路的工作电流和功率消耗，与产品规格书比较。然后调节供电

??? 电压分别至输入电压的上限和下限，各工作15min,目视判断能否正常亮灯。

??? 6.4性能试验

??? 6.4.1LED路灯在灯具温度保护和温度自动调节功能失效时铝基板{zg}温度试验

??? 打开灯具面盖，短路温控开关，断开负温度系数热敏电阻（NTC），使灯具失去温度保护和

??? 自动调节功能，保证灯具全程满功率工作。在灯具中心区铝基电路板上贴上热电偶温度传感器

??? 或71℃不可逆温度指示标贴。然后按正常工作状态装回面盖，灯具按正常工作方式架设在温度

??? 调控在30℃±1℃的无风房间或防风罩内，然后给灯具通以额定频率及电压为额定电压1.1倍

??? 的电源，连续点亮24h，用合适的温度记录仪连续监控贴上热电偶温度传感器处的铝基电路板

??? 的温度，如果{zg}温度不超过71℃，则铝基板{zg}温度试验合格，反之则不合格，或断

??? 电后打开面盖观察温度指示标贴是否有变黑，如果没有变黑，则说明铝基电路板温度不曾达到

??? 71℃，则铝基板{zg}温度试验合格，反之则不合格。

??? 6.4.2LED路灯过温保护功能试验

??? 把LED路灯灯体放入空间足够的强制对流通风的恒温试验箱,把试验箱温度设定在76℃,并

??? 开启加热,当温度到达设定值后保持1h,再给灯具接通额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源

??? 通电使灯具正常工作1min,观察灯具是否正常亮灯，然后切断灯具电源,把试验箱温度设定调到

??? 84℃,当温度到达设定值后保持1h,再给灯具接通额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源通电

??? 使灯具正常工作1min,观察灯具是否正常亮灯。试验完毕。如果LED路灯在76℃恒温试验箱中
?
??? 通电时灯具亮灯，在84℃恒温试验箱中通电时灯具不亮灯，则LED路灯过温保护功能试验合格
，
??? 否则不合格。

??? 6.4.3LED路灯控制电路异常保护功能试验

??? 6.4.3.1打开灯具面盖，让灯具内部温控开关不工作，放入有足够空间的恒温试验箱,此时恒温箱

??? 内的温度应为环境温度25℃±5℃，电源线引出箱外，接入1只功率计，然后给灯具通以额定

??? 频率及电压为额定电压1.1倍的电源，工作30min稳定后记录灯具在室温环境的功率值P1，
?
??? 关闭灯具，开启恒温箱，把温度设定在65℃，等箱内温度到达设定值后,继续保持1h,再给灯具

??? 通电,读取记录此时的功率P2，同样的方法,测量并记录下灯具在环境温度为68℃时的功率P3、

??? 73℃时的功率P4。试验结束。

??? 6.4.3.2根据6.4.3.1试验记录作判定，只有满足如下关系才合格：

??? P2=（1±0.08）*P1

??? P3=（1±0.08）*0.8P1

??? P4=（1±0.08）*0.5P1

??? 6.4.4控制电路异常试验

??? 打开灯具面盖，将控制电路中的任一元器件开路或者短路以产生最不利状态，装回面盖，

??? 将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境

??? 下，然后把灯具接入足够容量的电源，通以额定频率及电压为额定电压1.1倍的电源直至保护

??? 装置动作或稳定。

??? 试验后的灯具的外壳不应爆裂、燃烧或变形以致降低灯具的外壳防护等级和影响到安全。

??? 6.4.5LED路灯抗LED组件异常试验

??? 6.4.5.1打开灯具面盖，将每组LED短路一部分LED（约占串联总数的一半左右），并且在这

??? 组LED的恒流驱动电路输出电路中串联上直流电流表监视驱动电流，然后盖上面盖，将LED

??? 路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下，接

??? 通电源电压为额定电压1.1倍、频率为额定频率的电源，如果该组LED未被短路的LED仍能正

??? 常工作，且这些能点亮的LED驱动电流值与未短路一部分LED前的正常值相差不超过±10%，

??? 连续点亮4h无异常变化，则可进行6.4.5.2的进一步测试，如果该组LED未被短路的LED不能

??? 正常工作，或这些能点亮的LED驱动电流值与未短路一部分LED前的正常值相差超过±10%，

??? 则判定LED路灯异常试验不合格，试验结束。

??? 6.4.5.2经6.4.5.1试验合格的样品，将该组LED全部短路，即LED路灯该组LED恒流驱动输

??? 出端短路，然后装回面盖，按6.4.5.1方法通电4h，然后去掉该组LED短路状态恢复LED路灯

??? 到正常状态，重新通电。如果恒流驱动电路恢复正常工作，且该组LED驱动电流值正常，则判

??? 定合格。如果该组LED短路去除后恒流驱动电路不能恢复正常工作，或该组LED驱动电流值

??? 与正常值相差超过±10%，则判定LED路灯异常试验不合格，试验结束。

??? 6.4.6LED路灯防潮、排潮呼吸功能试验

??? 把灯具面盖打开，用3g脱脂棉醺上5g电阻率为2000欧姆·厘米的水（用蒸馏水加很少量

??? 的NaCl调制），放入灯具内腔贴近散热器主体处（注意不要直接接触电路板和元件），然后盖上

??? 面盖，将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.

??? 的环境下，通以电压为额定电压、频率为额定频率的电源，按照点灯5h、灭灯3h，这样循环6

??? 次共48h；接下来切断灯具电源，把灯具放入80℃的高温试验箱并保持12h，然后把灯具取出，

??? 冷却到40℃以下,再接通电源，灯具应能正常点亮；打开面盖观察，电路板上应无电火花痕迹，
?
??? 内部应无结露,脱脂棉中水份应基本干燥。否则，灯具防潮、排潮不合格。

??? 6.4.7LED路灯总向下光通量与灯具耗能比试验

??? 将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的

??? 环境下，通以额定电压和额定频率的电源，待灯具工作30min稳定后，分别测量总向下光通量

??? 和灯具消耗的功率，然后计算出总向下光通量与灯具耗能比。

??? 6.4.8LED路灯单灯照度均匀度试验

??? 将LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的

??? 环境下，通以额定电压和额定频率的电源，待灯具工作30min稳定后，参照EN13201-3和

??? EN13201-4的方法或类似的国家及行业标准测量LED路灯的平均照度。

??? 6.4.9LED路灯照度分布测试试验

??? 在暗室中，LED路灯单灯按正常使用安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%

??? ±5%R.H.的环境下，通以额定电压和额定频率的电源，将LED路灯发出的光投射到距路

??? 灯等体平面2.0m的墙上，目测观察路灯的照度分布。若很明显可观察到矩形的照度

??? 分布，则合格。否则，更换封装透镜直至路灯的照度分布达到矩形照度为止。

??? 6.4.10LED热阻试验

??? LED安装在环境温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±5%R.H.的环境下，通以额定电压

??? 和额定频率的电源，使用合适的热阻测量仪器（如ZWL-A00型热阻测量仪），将LED按正

??? 确的极性装入测试台夹具，打开ZWL-A00型热阻测量仪电源开关，设置测试条件为：测量温度

??? 为室温加2℃、测量电流为5mA、工作电流为350mA、温度系数为9.99。然后按“确认”键，

??? 进入自动测试状态。测试大约经过1小时左右，测量完成并自动显示出结果，记录下测试结果。

??? 测量结果如热阻≤12℃/W即为合格，否则为不合格。

??? 6.5安全试验

??? 试验应符合5.5的规定，对LED路灯按GB7000.1和GB7000.5规定的方法和要求进

??? 行，对普通照明用LED模组按IEC62031规定的方法和要求进行，对LED模组用交流或直流供

??? 电的电子控制装置按IEC61347-2-13和IEC62384规定的方法和要求进行。

??? 6.6电磁兼容试验

??? 试验应符合5.6的规定，按GB17743和GB17625.1规定的方法和要求进行。

??? 6.7外壳防护等级试验
??? 试验应符合5.7的规定，按GB4208规定的方法和要求进行。

??? 6.8照明设计试验
??? 试验应符合5.8的规定，按CJJ45-2006规定的方法和要求进行。

??? 6.9激光辐射试验
??? 试验应符合5.9的规定，按GB7247.1规定的方法和要求进行。

??? 6.10LED路灯可靠性试验

??? 试验应符合5.10的规定，按GB5080.7规定的方法和要求选择合适的方案进行。
??? 6.11LED路灯光源寿命试验
??? 将LED路灯新灯单灯按正常使用安装在在环

温度为25℃±5℃、相对湿度为55%±

??? 5%R.H.的环境下，通以额定电压和额定频率的电源，待灯具工作30min稳定后，测量初始光通

??? 量，然后在此环境条件下按正常使用连续工作50000小时，再测量光通量，此时的光通量应不

??? 低于初始光通量的70%，否则LED路灯光源寿命试验不合格。

??? 7检验规则

??? 7.1LED路灯产品须经检验合格方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件或标记。

??? 7.2LED路灯产品的检验分出厂检验和型式检验。

??? 7.3出厂检验

??? 经车间调试合格的产品端，应按型号、生产批号相同者划分为组，按组提供给质检部门按

??? 表1项目逐个进行检验。

??? 7.3.2合格判定

??? 检验中出现任一检验项目失效，均判该产品为不合格，应退回车间修理。

??? 7.4型式试验

??? 7.4.1下列情况之一，应进行型式检验

??? a.新产品或老产品易地生产批量投产鉴定；
?
??? b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；
?
??? c.成批或大量生产的产品每2年不少于一次；

??? d.停产一年以上，恢复生产时；

??? e.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
?
??? f.合同规定时；

??? g.国家监督机构提出进行型式检验要求时。

??? 型式试验的项目见表2 （末页）

??? 7.4.2可靠性验证试验在生产定型时进行，或按客户要求，在规定时进行。

??? 7.4.3型式试验抽样

??? 型式试验的样品应在出厂检验合格的产品中随机油取。按GB/T2829选择判别水平Ⅰ，不

??? 合格质量水平RQL＝30的一次抽样方案，即

??? [nAcRe]=[301]

??? 式中：n——样本大小；
?
??? Ac——合格判定数；

??? Re——不合格判定数。

??? 7.4.4不合格分类

??? 按GB/T2829规定，不合格分为A、B、C三类。各类的权值定为：A类1.0，B类0.5，C

??? 类0.3。累计后小数值4舍5入取整。

??? 7.4.5合格或不合格的判定

??? 检验项目不合格类别的划分见表2，当一个样本不合格检验项目的不合格权值的累积数大

??? 于或等于1时，则判为不合格品；反之为合格品。

??? 对一个样本的某个试验项目发生一次或一次以上的不合格，均按一个不合格计。

??? 8标志、标签和使用说明

??? 8.1标志、标签

??? 每台LED路灯在显著位置设置标志或铭牌，包含以下内容：
?
??? a〉型号、代号及产品标准编号；

??? b〉产品名称的全称；

??? c〉制造厂全名及商标

??? d〉详细地址；

??? e〉出厂日期及编号；
?
??? f〉IP防护等级；

?? 8.2使用说明书

??? 每台LED路灯配置的使用说明书应给出如何安全和正确地使用本设备的全部信息。其信息
??? 应包含下列内容：
??? a〉工作原理框图；
??? b〉主要技术指标；
??? c〉控制调整说明；
??? d〉电气接线图；
??? e〉安装图及要求；
??? f〉安全注意事项；
??? g〉保修事项
??? h〉常见故障及解决办法。
??? 9包装、运输、储存
??? 9.1包装
??? 9.1.1包装前的检查
??? a〉产品的合格证和技术文件、附件、备品备件齐全；
??? b〉装箱单和随机备附件清单齐全；
??? c〉产品外观无损伤；
??? d〉产品表面无灰尘。
??? 9.1.2包装
??? 9.1.2.1包装标志
??? 产品包装上应有产品的名称、型号、数量、执行的标准号等。
??? 9.1.2.2包装要求
??? 产品应有内包装和外包装，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防振等措施。
??? 9.2运输
??? 产品应适宜于陆运、空运、海运。运输装卸按包装箱上的标志进行操作。产品在运输中，
??? 不应有剧烈振动、撞击。
??? 9.3储存
??? LED路灯应在相对湿度不大于70%的库房内储存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体
??? 和灰尘及雨、雪的侵害