随着变频技术的提高,通用变频器的市场日益繁荣,变频器的价格下降,使其大量应用成为可能。采用变频调速可以实现软起动和无级调速,提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量,有利于生产过程的自动化,使交流拖动系统具有优良的控制性能。但在实际应用中,现场的粉尘、温度、电源质量等对变频器有较大影响;同时变频器的大量应用也会带来一些负面影响,如高次谐波、干扰、电动机发热等。本文主要针对应用和维护中需注意的问题做一探讨。
1)远离电源电缆、大容量接触器以及其他产生较强磁场设备的电源线路。 2)在电缆间设置屏蔽导体,再将屏蔽导体接地。
1)将控制电缆与主回路电缆或其他动力电缆分离敷设,分离距离通常在30cm以上({zd1}为10cm),分离困难时,将控制电缆穿过镀锌管铺设。 2)使用有屏蔽层的绞线,并将屏蔽层单端接地。 3)在控制电缆敷设过程中,若出现不可避免地与其他线路交叉时,要注意交叉的角度,尽可能以90°交叉的方式敷设。 3.线路接触不良干扰 1)对继电器触点接触不良,采用并联触点或镀金触头继电器或选用密封式继电器,必要时采用接触器代替继电器。 2)对电缆连接点应定期检查,常做拧紧加固处理。 4.供电干扰 1)变频器的控制电源由另外系统供电。 2)在控制电源的输入侧装设线路滤波器。 3)装设隔离变压器,且屏蔽层接地。 2)电缆的接地在变频器侧进行,使用专设的接地端子,不与其他接地端子共用,并尽量减小接地端子的对地电阻,一般不大于10Ω。 谐波问题及对策 1)增加供电电源的内阻抗,即变压器的短路阻抗。内阻抗越大,谐波分量越小。 2)安装电抗器 在变频器的输入输出端安装合适的电抗器或谐波滤波器,滤波器应为LC型,以吸收谐波,增大电源或负载的阻抗,达到抑制谐波的目的。 3)选用产生谐波较小的变频器,从源头上减少谐波。 4)设置专用滤波器 检测谐波的幅值和相位,并产生一个与谐波幅值和相位相反的电流,有效抑制谐波的产生。 5)使用专用变频调速电动机以解决散热问题。 负载的匹配 1.恒转矩负载 恒转矩负载又分为摩擦类和位能类负载。摩擦类负载的起动转矩一般要求为额定转矩的150%左右,制动转矩一般要求为额定转矩的100%,所以应选择具有恒转矩特性,起动和制动转矩较大,过载能力较大的变频器。位能类负载如电梯,一般要求大的起动转矩,以保证快速实现正反转,并具有能量回馈或能量消耗功能以抑制发电类过电压。 2.风机水泵负载 3.恒功率负载 更多的变频产品,更全的变频器相关知识可登陆:http://www.powertechnic.com |