钢筋砼烟囱施工方案

    烟囱基础底直径为17m，基底标高为-6.5m，基底坐落在毛石砼上，设计要求承载力为200Kpa，基础中有两道总烟道与焦炉基础分烟道相接，筒身自+1.000m到+95.000m处砼壁厚由340mm缩小为160mm，每10m递减20mm，筒身+1.000m处内径为7.98m.。
烟囱基础为C25砼，烟囱内衬从标高+1.000以上用M5.0混合砂浆砌Mu7.5机制红砖，从标高+90.000—95.000及标高+1.000以下及隔烟墙用粘土火泥浆砌粘土质耐火砖,内衬与砼隔热层之间采用干容重5KN/m3的高炉水渣，导热系数λ=0.08+0.00025t，烟囱顶设避雷针及信号灯，筒身砼强度等级C25。
2．施工条件
该工程施工用水用电已接至施工现场，地基处理已完成施工机械、劳动力已落实，生活大临已全部完成，具备开工条件。
3．施工方案和施工方法
3.1 施工顺序
基础工程→筒身
3.2 主要部分施工方法
3.2.1基础工程
在毛石砼的施工时已在毛石砼内沿基础外圈埋设Φ32 L=2m的钢筋52根，以做为基础支模的固定架，在施工完的毛石砼上弹出十字墨线，确定烟囱的中心,基础采用定型钢模板，模板与模板间用U型卡连接，不足模板采用异型钢模板拼接，模板固定采用直径16对拉螺栓及对拉片控制，围圈采作Φ18的钢筋。
整个基础的支模采用一次到+1.000m的方法，基础大脚的Φ18螺纹钢筋围圈上下两道，大脚上部杯口部分设8道Φ12对拉螺栓，内径@500，外径@800-900。
基础钢筋采用闪光对焊和绑扎搭接相接合，环形钢筋搭接长度为47d，绑扎接头在弧长1/12范围内错开，同一截面内接头不得超过钢筋总数的25%。其它钢筋的制作严格按图纸设计要求及规范规定制作，特殊部位的钢筋要放样制作，圆环钢筋采用弯曲机加工。钢筋保护层为50㎜，采用50×50×50㎜厚同标号的砼垫块来控制。
底板钢筋绑扎前在毛石砼垫层上弹出钢筋的间距线，按线绑扎。钢筋绑扎前，在垫层上沿环向用电钻打眼，插上Φ18的钢筋，长度600㎜，插入200㎜，外露400㎜，间距1m，然后焊上Φ18的钢筋，作为底层射向钢筋的固定架。具体作法见下图。
   基础上层钢筋绑扎,R=5500 mm以外的钢筋绑扎,利用原底层钢筋马凳的立筋用Φ18钢筋相接,高度至砼表面下64mm,并焊斜撑,间距1m,梅花型布置,马凳如下图。
    R=3650 mm的钢筋马凳采用Φ18钢筋,间距1.2m。基础杯口部分的支模马凳采用Φ18的钢筋@500。马凳如下图。
    基础砼强度等级为C25，砼由现场集中搅拌，拖式泵浇筑，浇筑时下料要均匀，分层浇筑、振捣，每层浇筑400—500mm厚，并用振捣器振捣密实，不得漏振或过振。在基础砼施工时预埋烟囱中心铁件，吊筐输送滑道及吊筐地锚铁件。
3.2.2 筒身施工
烟囱筒身施工采用附壁式爬升模板工艺施工，即用［12槽钢做导板提升操作平台进行模板、钢筋、浇筑砼等工序的施工钢操作平台设置，施工操作平台由围圈、内柜架、８对放射架、小井架及斜拉杆、40㎜厚木板、安全栏杆等组成，构造和液压滑模操作平台相似。具体尺寸及组装见附图。所有杆件均采用螺栓连接，筒身施工到3m高时现场组装，中间小井架断面1m×1m，上部高3.8m，下部长2.2m。
放射架８组［14b槽钢，每组两根槽钢平行设置，间距为160㎜，恰能夹住立腿槽钢［14b。平台放射架槽钢和立腿槽钢间留有20mm空隙，可保持相对滑动。立腿槽钢是筒壁模板的组成部分，带有坡度，随向上倒模立腿槽钢向中心倾斜（从平台上放射架槽钢看，即是向中心滑动）。每组立腿槽钢的上端和对应的每组放射架下均设有１根?50mm的圆钢短杆使用３吨倒链由立腿槽钢将放射架槽钢呈十字交叉状吊起。整个操作平台８个３吨倒链将平台上的全部荷载传到立腿槽钢上。
围圈和放射梁用U型螺栓连接，放射梁和方形孔应焊接可靠，这关系到整个平台的稳定和安全，是主要的受力部位，铺板应铺设牢固，必要时用８＃铁丝和梁捆牢，平台下筒内外均设吊筐，吊筐用角钢∠50×4和钢筋组成，外吊筐至少两节（１.７m一节），以便于模板的拆除，内吊筐至少３节，以满足砌筑内衬的需要，吊筐扶手栏杆，铺板应铺牢靠。
井架用∠63×４做立杆，∠50×４做水平和斜支撑焊制而成，井架应可靠地焊接在四方孔里，四方孔是井架{wy}的支承点，上料罐用角钢和钢板焊制而成，水平外框不要大于１m×1m，高度不超过1.2米，罐体两侧处设料口，另外两侧焊20螺帽上下各一个做导索的滑道，导索可用?6.5钢筋或２根８＃铁丝，提升平台时要求导索全部放开，开始运料时导索要拉紧，尽可能减少罐的摆动，上料采用３吨卷扬。
3.2.3 倒板配置及施工
倒板使用标准钢模板,两层模板进行倒模施工,并附有16根承受平台荷载的立腿槽钢兼作模板。这16根立腿槽钢为[14,每根长5.5m;在槽钢的附板上每隔500mm钻?21.5mm孔作为传力的对拉螺栓的穿孔。两面翼板每隔150mm钻?13.5mm孔,作为使用U形卡扣与标准钢模板连接用孔。内外立腿槽钢间的筒壁厚度使用预制的穿心混凝土块控制。对拉螺栓为?20mm的圆钢加工,用于承受立腿槽钢的垂直剪力,并将上部荷载传递到穿心混凝土上，增大了筒壁的受压面积,将荷载传到下部筒壁上。
8对立腿槽钢均匀分布在筒壁圆周上,将筒壁分成8等份。每份中内外模板相应各配设一块分收模板,其余均为标准模板。分收模板由标准模板改制而成,在原标准钢模板上另加焊一块上边为220mm,下边为260mm的薄铁皮,变成带搭边的模板。倒模过程中,该收分模板的搭边铁皮搭到隔一块的模板时,即可将中间的模板取掉,起收径取模的作用。
筒壁各等份中间的模板也用对拉螺栓控制壁厚和支模,该对拉螺栓由?12mm圆钢制成,拆模后切除,加固内外模板围圈用?25mm直径钢筋分断焊制,配合对拉螺栓和3形扣件加固模板。
3.2.4 平台安装步骤
先在烟囱内外绑扎满堂脚手架,并按导板模板布置示意图所示,支出两节模板,按要求穿对拉螺栓,找正检查合格后浇筑砼,然后利用满堂脚架组装平台。先放围圈,后放放射梁及方形孔,用螺栓联结围圈和放射梁,将方形孔和放射梁头焊牢,再安装井架,检查合格后,用倒链起升平台,拆除平台下脚手架,按要求安装平台下吊筐。
3.2.5 筒身施工工艺流程
提升平台→绑扎钢筋→支内模→调中→支外模→校对验收→浇筑砼→拆除下层模板→清理砼表面砌内衬→养护→提开平台。
砼浇筑完毕等模内砼强度达到0.8Mpa(8Kg/cm)时,利用双号共8对附壁槽钢用3T倒链将平台提升1.5米高度后支模绑筋浇灌砼,抽出单号八对附壁槽钢对拉螺栓,利用平台上灵机吊将单号八对附壁槽钢提升3.0米,利用对拉螺栓将槽钢与砼筒拉壁固定,然后用单号八对倒链附壁槽钢将平台提升1.5米,绑筋、支模、浇筑砼,如此反复循环进行施工。
3.2.6钢筋工程
筒身垂直钢筋应均匀分布,搭接长度为47d,上下相邻两层接头错开1/12弧长,同一截面接头不得超过钢筋总数的25%,插入基础深度准确地与基础钢筋绑扎牢固,变换筒身垂直钢筋的直径或根数时应在全圆周内按等距离均布,高出模板的纵向钢筋应予以临时固定,每层砼浇筑后在其上面至少有一道环向钢筋,水平钢筋搭接长度为40d。
3.2.7模板工程
内外模均采用150×1200标准钢模,筒身收分δ=2mm收分模板,模板与模板之间用U型卡扣连接,内外模板板缝应堵严,防止胀模和漏浆,模板内外围箍采用[10槽钢,模板安装时先安装内模、内围箍,然后调中固定,绑扎钢筋支外模,外围箍加固。
调中采用40Kg线锤进行。
3.2.8砼工程
砼浇筑前,应校对验收,将所有埋件固定,校正并检查无遗漏后方可浇筑。浇筑时要分层对称变换浇筑方向,每层浇筑厚度为250~300mm厚,以防止框模板向一个方向扭转或倾斜,砼振捣采用高频插入式振动棒,振动点采用行列式排列,振点距离不大于500mm,在振动上层砼时,要使振动棒插入下层砼中50mm左右,以xx两层砼之间的接缝,砼试块的取样每两个班组不少于一组。
3.2.9内衬的砌筑
内衬的砌筑与砼筒身施工同步进行，砌筑内衬时,灰浆要饱满且勾缝。
3.3信号平台及钢直爬梯的制作安装
3.3.1直爬梯安装
爬梯安装在吊架下部先挂两个吊梯和一个倒链,吊梯位于爬梯两侧,操作人员系上安全带站在吊架上待拔杆将爬梯吊在预定位置后,将爬梯挂在倒链上然后用倒链将爬梯调整到安装位置上进行。
3.3.2信号平台的安装
信号平台三角架下边暗楔出模后,在吊架上将三角架倒立,先安装下边的螺栓,待上边的暗楔出模后,可用一根钢筋钩将倒立的三角架反过来,安装上边的螺栓,然后将上下的螺栓拧紧,安装平台板与围栏交叉进行。
3.4施工平台拆除
当爬升到烟囱顶部后,在安装xx部工程设施后,即可拆平台,先利用信号灯平台绑扎简单而稳定的脚手架,然后将平台上的所有料具用卷扬机回收到地面,拆除顺序如下:
3.4.1利用平台绑滑子,将井架子慢慢落到地面。拆除围圈分节用滑子落入筒内地面。
3.4.2在烟囱顶搭二根较粗的圆木,将平台架起拆除导板逐根用滑车送到地面。
3.4.3拆解开放射梁和方形孔，在圆木上绑滑车将方形孔逐根放到地面。
3.4.4 拆除架子,将架杆由井内用滑车送到地面,{zh1}在筒壁上利用休息平台在筒内绑滑子,将圆木送到地面,所有物件不得在高空乱扔。
3.5烟囱沉降观测
3.5.1水准点部位:
散水标高以上50cm,筒身上埋设4个观测水准点进行沉降观测。3.5.2施工要求:
3.5.2.1烟囱增加15米左右进行一次;
3.5.2.2如施工期间,中途停工时间较长,应在停工时和复工前进行观测。
3.5.2.3专人、专用仪器测设。
3.5.2.4沉降观测点相对于后视高差测量的容差为±2mm。
3.5.2.5每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中。
4．施工进度计划：
基础工程：2002年9月15日—11月15日
筒身工程：2003年3月20日— 7月10日
5．劳动力需要计划：表附后。
6．主要施工机械计划：表附后。
7．质量保证措施
要求严格按照设计图纸施工，工程质量应符合GBJ78-85《烟囱工程施工及验收规范》有关规定。分项工程合格率达{bfb}，优良工程合格率达90%，此外还要注意以下几点：
7.1施工前应认真熟悉有关图纸，并应自审会审，在此基础上组织有关施工人员进行技术交底，让每位参加施工的人员都做到心中有数。
7.2严格把好原材料的进货渠道，所有工程材料及有关施工材料（包括平台制作用钢材、电焊条、钢丝绳）等必须有合格证书方可使用，其中水泥、钢材除有合格证外还需抽样检查，经合格后方可使用。
7.3砼配置计量必须准确，每班至少检查两次坍落度，任何人不得擅自加水，砼振捣必须仔细认真，每浇灌层不得大于300mm。
7.4导板的安装必须以严要求，即要符合烟囱收分的要求，另外一个方向应垂直于水平，尽量保持上升一条线，防止发生扭曲，有偏差时马上纠正，所有预埋铁件应与主筋焊接牢固，出模后立即xx铁件表面砼。
7.5砼养护与表面处理随爬梯安装一根直径40 mm上水管，通过一台高压泵加压上水，上水管随施工进度提高，养护管系在脚手架上，沿内外壁安装一圈直径20 mm胶皮管，射水部位在模板上根据气温及施工进度调整，射水角度流水时间外壁每天上、下午各一次，内衬每上午一次，对个别部位出现的缺陷及时修补。
7.6半径控制要在辐射梁上作刻度标记，严格按刻度标记控制半径，高程控制利用烟囱内牛腿标高及高程测量线进行控制。
7.7认真做好各项分项工程隐蔽记录。
工程质量保证体系
   项目经理 监理公司
  
   技术负责人

土建质检员 （烟囱） 安装质检员
土建施工队 （烟囱） 安装施工队
8．安全保证措施
8.1本工程施工特点及为高空，超高空立体交叉作业多，所以危险性相对较大，强调安全生产至关重要，一定要制定好安全生产的保证措施，以便于保质安全地完成施工任务。
设立安全领导机构：
组 长：霍庆瑞
副组长：宿英桐
组 员：熊桂林
专职安全员：郭立华
8.2具体措施：
8.2.1有关施工人员进行安全技术交底，要求全体人员在施工中严格执行操作规程，建立必须的安全生产责任制，并经常进行群众性的安全教育和宣传工作，对已遂未遂事故做到三不放过，查明原因，制定措施，xx隐患。
8.2.2对作业人员应进行必要的身体检查，凡有高血压、心脏病者严禁进行高空作业（检查结果应向监理公司通报）。
8.2.3施工平台设围护栏杆，且用彩条塑料布或密闭网围严，形成一个封闭的施工空间，吊筐及护手栏杆下面用安全网网严。
8.2.4在烟囱内高度10米处搭安全保护棚，保护棚要求安全可靠，棚顶尽量搭平。
8.2.5在烟囱周围定20米以内安全保护区，用铁线圈起来作明显标志，非作业人员不得如内。
8.2.6作业人员应由爬梯上下，严禁乘坐料斗上下。
8.2.7上料卷扬机应设在足够远的地方，便于看清上部，并由专人负责在平台上指挥，井架上指挥，井架上端设限位器，上下联系用对讲机或电铃。
8.2.8所有施工人员进入现场必须配戴安全帽，不得穿高跟鞋，酒后严禁进入施工现场。
8.2.9所有施工设备（施）、机械（具）必须进行性能检验，联合检查验收后方可使用，在整个施工过程中坚持自检查与定期大检查，发现异常现象及时采取措施解决处理。
8.2.10所有机械设备必须设专人操作维护，其他任何人不得擅动。
所有电器设备及线路必须保证绝缘可靠，接地良好，电器设备不工作时必须关掉电源，六轮架与井架连接处必须绝缘，以保护钢丝绳安全，电焊机把要求用隐式标准型。不得使用自制焊把，把线与零线不得漏电，零线用卡具与母材直接连接，严禁利用平台钢结构导电。
8.2.11在整个施工期间，每天应掌握天气预报，如遇有地面5级以上大风或雷雨恶劣天气，应停止施工。施工人员在任何时候都必须将所有器械绑牢，固定灵机吊杆切断电源，检查避雷装置连接是否可靠，操作台保护是否良好，再次上台操作前，要认真进行一次全面检查，确认无误后方可重新施工。
8.2.12严禁施工人员在操作平台上打闹、嬉戏、抛弃东西，非操作人员严禁登台。
8.2.13凡在吊架随升井架及危险部位操作人员必须佩戴安全带。
8.2.14施工现场严加防火，台上设置6台干粉灭火器，在操作平台上使用明火或进行电（气）焊时必须采取防火措施，并经专职安全员确认安全后方可进行工作。
8.2.15施工中的防雷装置，应符合《建筑防雷设计规范》的要求。
8.2.16高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前检查，确认其完好，方可投入使用。
8.2.17吊笼上装安全抱闸装置（一套自制，一套手制），同时为防止开机或电限位失灵，在上下增设一道保护装置。
8.2.18平台提升时要有安全吊索，每个倒链配一个安全吊索。
8.2.19施工前，应逐级进行安全技术教育及交底落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。