多向潜浮式曝气机采用多向基座11作为压缩空气源均匀分配的通道，通过潜水空心轴电机的空心传动轴的轴孔使空气向曝气机周围同时喷射扩散，使曝气更均匀稳定，并提高曝气效率。
　　基座11的内部为中空结构，其上部和侧面设有开口，下部也可以设置开口。其中上部的开口与导气筒9相连，侧面开口与潜水空心轴电机13相连。侧面开口作为压缩空气源均匀分配的通道，可设置为2~4个或更多。经气环压缩机4增压的空气通过分别与基座11的侧面开口相连的潜水空心轴电机13的空心传动轴的轴孔向周为同时喷射扩散，从而向污水中均匀曝气，曝气效率较高。
　　多向潜浮式曝气机工作时，气环压缩机4将通过进气管2的空气增压，经压缩空气管3输出压缩空气，该压缩空气经过导气筒9，流经基座11内部，并经沿周向均布的三个潜水空心轴电机13的空心传动轴的轴孔分配后喷射入污水中，对污水进行曝气增氧。进入污水中的空气经过螺旋桨14搅拌、推进，以及叶轮15的会聚、加速，与污水充分混合，形成水气混合物，并向更远的区域扩散，实现深水曝气，增加污水中的含氧量。由于多向基座对压缩空气进行了分配，使曝气机在工作时增加了曝气范围和面积，从而提高曝气效率，并xx了周围的缺氧死区。

一、整机组成
潜浮式曝气机是一种适用于污水净化生物处理方法中向深水区域曝气增氧，以提高污水中溶解氧含量和溶解氧饱和度的新型曝气设备。潜浮式曝气机由我公司独创的潜水空心轴电机、喷射混流器和全不锈钢大口径导气筒、浮艇（浮球），并配备德国西门子高效、长寿命气环压缩机等部件组成。
二、工作原理
经气环压缩机增压并流经导气筒内部的空气，通过电机空心传动轴的轴孔进入水下。进入水体的空气在螺旋桨总成的喷射混流器内与水混合，经混合器下端的碎气片粉碎、雾化成微小气泡后射出，再由螺旋桨搅拌、推流，向更深更远的区域扩散。
三、适用范围
 市政污水：预处理、各种曝气池、各种氧化沟、氧化塘等。
 工业废水：啤酒、奶制品、化学工业、造纸和纸浆、垃圾渗滤液、化工、屠宰废水等。
 水产养殖业增氧
 河道湖泊的复氧
四、主要部件
潜水空心轴电机是潜浮式曝气机的核心部件，也是实现向深水区域曝气的一项重要发明。电机的传动轴为空心轴，作为输送空气的通道。电机为全不锈钢材质，内部采用水润滑，置于水下运行。
潜浮式曝气机的送风系统采用德国西门子公司原装进口的气环压缩机。它具有压差高（{zg}达780mbar）、送气量大（{zd0}送风量可达2500m3/h）、噪声低（{zd0}噪声不超过80分贝）等优点，能将空气通过导气筒强制压至深达5米的水下，增加了送气深度。
螺旋桨总成的设计引入船用推进器和航空引射混合器原理，主要由螺旋桨、喷射混流器和碎气片组成。螺旋桨由桨毂和三片桨叶构成，起搅拌和推流作用；喷射混流器将通过电机空心轴的压缩空气经单口或多口喷嘴喷入混合室，与水充分混合后通过末端扩压管射出；碎气片将射出的水气混合物粉碎成1-3mm的微小气泡，通过螺旋桨推流，向水体中更深更远的区域扩散。

潜浮式曝气机集曝气、搅拌、混合、推流为一体，xx池底缺氧及沉泥，为深水曝气之{sx}产品。
 制作精良的主机、辅机和材料使曝气机能够适应恶劣工作环境。
 简练的设计使产品部件少，维护量小，安装方便，方式多样。
 无需停产、排水、排泥；即可完成各种损毁曝气装置地更新换代。
 无需停产、排水既可逐步xx沉积于曝气池底的死泥，恢复产能。
 曝气量和曝气深度可根据客户要求调整。
 与其他风机相比，气环压缩机具有高压差，高进气量，使单位时间内的充气量大幅提高。
 空气经压缩后通过大直径导气管直接送入水体，大幅减少了空气输送时的能量损耗，节能效果显著；
 拥有专利的潜水空心轴电机置于水下运行，避免了过热现象。
 水平安装的潜水空心轴电机使设备具有强劲的横向搅拌和推流能力，更适合氧化沟的曝气。
 曝气、混合和推流的过程全部在水下进行，减少了水面的气溶胶。
 螺旋桨总成设计独特。喷射混流器优化了水气混合性能，喷射出的水气混合物被碎气片粉碎、雾化成微小气泡，经过螺旋桨推流，气泡在水中的停留时间延长，短时间内不会浮上水面，提高了溶氧效率。