【六】冲压基本工序与冲床示范讲解
一、目的要求
1.了解板料冲压的概念和特点，冲压基本工序和应用实例。
2.了解冲床大致结构和操作方法及冲床规格。
3.了解冲床安全规程。
二、教学物质条件
1.冲床2台，其中一台安装冲裁模，另一台安装拉深模。
2.各种冲压件样品（样品柜）。
3.冲压基本工序示教板。
4.冲床安全操作规程镜框。
5.冲裁和拉深的板料。
三、时间和进行方式
四、教学内容、方法与步骤
1.讲解目的要求。
2.结合冲压样品和示教板，讲解板料冲压的概念和特点，冲压基本工序和应用实例。
3.结合现场设备讲解冲床大致结构和工作原理，冲床规格及其含义，冲床操作方法。
4.讲解冲床安全操作规程。
5.冲裁和拉深操作示范。让1~2名学生试操作，强调注意安全操作要点。
【七】冲模现场课
一、目的要求
二、教学物质条件
1.安装在冲床上的冲裁模和拉模。
2.简易弯曲模，冲孔落料连续模，落料拉深复合模。学生观察、分析的3套冲模。
3.冲模挂图和冲压示教板及样品。
三、时间及进行方式
四、教学内容、方法与步骤
1.结合简易冲裁模实物和简单冲裁模挂图，从简易冲裁模存在的问题引出简单冲裁模，讲解简单冲裁模的结构，各主要组成部分的名称和作用。
2.结合冲模实物和挂图，讲解冲模的种类，讲解并让学生观察：冲孔落料连续模和落料拉深复合模的结构，冲模各主要组成部分的名称及其作用，冲裁模与拉深模的特点。
3.学生分小组观察、分析1~3套冲模，画出相应的冲压出的零件。
【八】钣金实习概述
一、目的要求
二、教学文件
三、时间和进行方式
四、讲解内容
1.实习内容
①金属板材压力加工，剪、冲、弯。
②钣金结构生产工艺过程。
2.实习方式与教学环节
①辅导师傅示范讲解。
②现场讲解表演。
③学生独立操作。
④专题讲解与实xx结。
3.钣金实习教学基本要求
①了解板材压力加工的主要工艺方法
a.下料：剪切与冲裁；
b.成形：弯曲，拉深，卷曲，其他。
②了解板材压力加工主要设备及其使用方法：剪板机；弯板机；冲床；卷板机。
③熟悉主要设备安全操作规程，掌握教学设备的操作方法。
④了解压力加工的模具、刀具的种类，结构特点，主要组成及其作用。
⑤了解板材压力加工的基本工序及其应用实例。
⑥现代压力加工的发展方向（工艺及设备）。
⑦了解典型钣金结构的应用。
⑧了解典型钣金结构的生产工艺过程。
⑨了解钣金结构的主要金属原材料：板材；型材。
⑩板材压力加工及其结构的创新思维训练（教学实例）。
4.分组和轮换
5.讲解注意事项。
五、教学内容、方法与步骤
1.讲解目的要求。
2.结合冲压样品和示教板，讲解板料冲压的概念和特点，冲压基本工序和应用实例。
3.结合现场设备讲解冲床大致结构和工作原理，冲床规格及其含义，冲床操作方法。
4.讲解冲床安全操作规程。
5.冲裁和拉深操作示范。让1~2名学生试操作，强调注意安全操作要点。
教学过程：
【九】钣金结构现场教学
一、目的要求
1.了解钣金结构的应用范围。
2.了解钣金结构加工的生产工艺过程。
3.了解钣金结构生产的技术支持和供应链。
二、教学物质条件
1.剪床、折弯机、冲床。
2.材料、配套件展台。
3.零部件、接头、装焊胎夹具、制成品、废次品样品展台。
4.配套工序（如表面涂饰等）展品。
5.挂图（工艺过程、展开图、成本计算等）。
6.设备操作安全规程。
三、时间及进行方式
四、教学内容、方法及步骤
1.钣金结构的用途及生产过程。
①什么是钣金结构。
②钣金结构有哪些用途，在本专业有哪些应用；观察样品展台，讨论。
③钣金结构的生产工艺过程及特点。结合流程图进行讲解：
材料——设计——施工——协作。
2.钣金结构所用原材料及配件。结合示教板与挂图讲解观察。
①品种规格（示教板）：钢板；.型钢；铝型材。
②技术标准及参考价格（挂图）。
③配套件品种规格及其采购渠道（示教板）。
3.钣金结构的加工工艺。
①展开图：用挂图讲解展开图画法及算料方法，观察典型接头形式样品展台。
②下料：板材剪切设备及操作规程；型材剪切设备及操作规程。
③零件加工：折弯机（原理、结构、加工范围）；冲床。
④装焊：装配尺寸的控制（测量工具及方法、定位工具、夹紧工具）；.连接方法：手弧焊、气焊、CO2焊、氩弧焊；点焊；拉铆。
⑤工艺卫生：工艺卫生的概念；保护措施；工位器具；工艺环境。
⑥废次品分析（废次品样品展台）。
4.表面涂饰。
结合样品展台及挂图讲解优缺点、实施条件和参考价格：喷漆；烤漆；喷塑；氧化；丝网印刷。
5.工艺成本计算。
利用挂图、计算方法及基本数据，由学生自己进行计算，并比较成批生产与单件制作的差别。
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