模切机的定义　　模切机又叫啤机、数控冲压机，模切机的英文名叫Die Cutting Machine ，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫、3M胶、防尘材料、耐热隔热材料、防震产品、胶贴产品、背光源等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除xx以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。 　　模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板^[1]按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。 　　自动化、智能化、多功能化方向发展
　　模切机的多个可编程控制器之间的数据通讯；LCD智能操作显示屏，人-机对话；利用光导纤维传感器检测光标，xx定位；数字伺服；全息铝箔表面张力控制；烫印全息机械精密制造技术等都将不断运用。除了模切之外，还要求能够烫金和自动清废。以坤轮机械公司的数控模切机为例，从给纸、模切/烫金，到上、下贴合/排废，{zh1}收纸/切张全部自动完成，用户不要求{jd1}的高速度，但是要求稳定可靠。模切机作为印后包装印刷品加工的主要设备，已经在我国形成不同的档次、针对多种印刷包装产品门类齐全、品种丰富的设备家族，基本上满足了国内对设备的需求。模切机的发展趋势有以下特点： 1．圆压圆连线模切将是大批量印刷包装产品的{zh0}模切方式。目前已经用于柔性版印刷生产线、表格印刷机、瓦楞纸印刷开槽模切机、轮转式不干胶商标印刷机、凹版印刷模切生产线等连线印刷包装设备。随着印刷科技的发展，尤其是圆模切滚筒的加工工艺水平的提高，圆模切的应用范围将更加广泛，模切的生产效率将进一步提高。 2．随着印刷包装业的快速发展，企业的规模不断扩大。全自动平压平模切机的应用市场将不断扩大。相比之下，半自动平压模切压痕机的销售市场将进一步下降，除生产力低下、操作者劳动强度大等理由之外，安全性差，容易发生工伤事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。但是，由于我国印刷包装业规模水平差距很大，这种设备还会有一定的市场，仍然会发挥作用。 3．传统的不干胶商标印刷机制造企业。近年来生产进入艰难时期，产销量逐年下降。究其原因，主要是高科技产品一一高效的轮转卫星式商标印刷机和柔性版印刷机的产销量增加，印刷和连机圆压圆模切生产效率远远高于间歇印刷、间歇平压模切的落后生产设备。 4．近年来，我国已经进口多台全张纸的大幅面单张纸印刷机，以高宝等为代表的利必达1620型机的{zd0}进纸尺寸为12D0mmX1620mm，印刷速度达到120D0张／小时，并附带上光和远红外线烘干装置，又开发出{zd0}进纸尺寸为1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全张单张纸印刷机。 我国也有三家印刷机械企业开始生产全张单张纸印刷机，{zd0}进纸尺寸分别达到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，{zg}印刷速度达到5000～7000张／小时。全张纸的推出和市场的扩大，对包装印刷品的模切加工设备也会产生需求。目前，适应全张规格尺寸的数控模切机我国已大量生产，其中以坤轮机械生产的模切机为例，该机的模切速度达12000张／小时，居世界先进水平。 　　1、胶贴制品:对各种电子：电器特殊胶垫、硅胶贴、魔术贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特殊胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、汽车制造业中所使用胶贴产品。
　　2、防尘材料：化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。
　　3、防震产品：回力胶垫、橡胶、透明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。
　　4、绝缘EMI：放火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。
　　5、耐热隔热材料：矽胶片、透明云母片、纤维布、隔热棉（布）。 　　1、阻尼铝箔胶带模切品，电气胶带模切品，泡棉胶带密封件粘接品
　　 2、后视镜镜座结构粘接胶带之模切品
　　3、专门部位吸音材料之模切品
　　4、车内显示器LCD、VCD、DVD用之模切品，用于车内部件转移胶带之模切品，各种内饰件粘合用之胶带模切品
　　5、保护缓冲材料之模切品，车顶结构密封胶带等材料之模切品
　　安装的产品： 利用双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、可抗增塑剂的双重稳定胶带，可减少雾气的胶带，经过分割、模切可用在汽车零件上。如：仪器盘、灯壳、装饰物等、实质安装更快速、简单、准确。
　　降噪及减震： 在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间、贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品、以起到降噪减震的作用。
　　内饰及缓冲： 各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料，通过精密模切后，用在装饰件、车门及顶棚等部位。
　　其他的应用： 车标的安装，抗高温喷涂遮蔽纸，安全气囊的密封，扬声器盖，临时性保护胆等。 　　A.橡胶件的固定
　　 B.PCB的保护
　　C.闪存卡
　　D.LCD缓冲垫的固定
　　E.按钮及硬质材料的固定
　　F.镜盖的固定
　　G.闪光灯电池/缓冲垫的固定
　　H.反光模的固定
　　I.电池板的固定
　　J.LCD模块的固定
　　1.铭牌
　　2.FPCB
　　3.LCD模组固定
　　4.FPCB固定
　　5.FPCB固定
　　6.电池板固定
　　7.序列号标签
　　8.听筒/话筒防尘垫
　　9.镜头缓冲垫
　　10.FPCB固定 　　A.LCD密封垫
　　 B.面板拒架粘接片
　　C.导光板反射片
　　D.背光板反射片
　　E.遮光片
　　F.光学薄膜片
　　G.灯管反射片
　　H.柔性线路板粘接片
　　I.底部框架粘接片 　　1.面板夹层
　　 ●无污染
　　●防止松动
　　●防止撞击噪音
　　●防止粘着
　　2.LED周围
　　●防止漏光
　　●吸收冲击
　　●提高气密性
　　3.PCB下面周围
　　●吸收冲击
　　●吸收震动
　　●填补间隙
　　●隔热效果
　　4.键盘垫片
　　●反弹性
　　●无污染
　　●尺寸稳定性好
　　 5.电池周围
　　●无污染
　　●吸收冲击音
　　●提高气密性
　　6.脚垫
　　●摩擦性好
　　●无污染
　　●尺寸稳定性好
　　7.磁碟机尾部护垫
　　●吸收震动
　　●防止撞击噪音
　　●提高气密性
　　8.摩擦垫片
　　●摩擦性好
　　●无污染
　　●尺寸稳定性好
　　9.盘盖软垫
　　●吸收震动
　　●遮断马达噪音
　　●防尘
　　●提高气密性
　　10.喇叭边围
　　●防止杂音
　　●填补间隙
　　11.LCD周围
　　●防尘
　　●吸收冲击
　　●填补间隙
　　●提高遮光性 　　A.视窗/镜头保护
　　 B.视窗/镜头固定
　　C.铭牌
　　D.序列号标签
　　E.耳机/话筒O形圈固定
　　F.耳机/话筒防尘网
　　G.视窗防尘垫
　　H.LCD反射膜/背光片
　　I.LCD框架固定
　　J.电池仓固定
　　1.固定键盘
　　2.麦克风防尘网
　　3.麦克风防尘垫
　　4.电线固定
　　5.电池板缓冲垫
　　6.听筒/话筒缓冲垫
　　7.听筒/话筒防尘垫
　　8.PCB固定
　　9.电池板标贴
　　

模切机在包装领域的广泛应用

　　 模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。
　　模切机的工作原理是利用钢刀、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，在印品表面压印出具有立体效果的图案称为凸凹压印，以上可以统称为模切技术。

　　模切机的种类模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，所以应用范围比较广。

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