2008-09-07 12:44:11 阅读232 评论11 字号:大中小
董明珠与我的珍稀往事……
热泵空调器节能的深度思考
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挑剔工艺学
创新案例 No.30
作者 《挑剔工艺学》创始人 陈川驰
关键词:热泵空调器 热泵除霜 二次热泵 大金 三菱重工 日立 格力 美的 海信 海尔 空调器 四通换向阀 电子膨胀阀 变频热泵 谷轮数码涡旋 内螺纹管 智能控制 绿色能源 环境保护 董明珠
[欢迎点击阅读→ 一个划时代的低温热泵空调器系统{sjj}创新应用发明,使得空气源单级热泵取暖在北方地区可以高效运行……]
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北方城市为了解决空置住房收取集中供暖取暖费的老大难问题,正在推行分户独立供暖的方案:①.天然气家用燃气炉;②.热泵空调器;③.户式热泵中央空调器系统;④.集中供暖分户计量热能。
许多居民反应,分户独立供暖比较集中供暖费用高许多。为什么会出现这样的情况?
简单地概括,集中供暖其中包含国家的政策性补贴,而分户独立供暖当中涉及热泵空调器在结霜季节除霜效率问题。
如何减少用于除霜的电能是全世界空调器制造行业密切关注的科学技术……
根据热力学和传热学的理论---热的对流、传导和热辐射的概念。按照热力学第二定律“在自然条件下热量只能从高温物体向低温物体转移”及传热学公式Q=F·K·△T这2点。且依据热泵原理,本人专门为你设计了陈氏双效热泵循环系统 ,一种可以增加空气源热泵循环系统制热能力大约20%↑的热泵循环制热流程方式。它巧妙利用热泵技术之诀窍,竭尽常规空气源热泵吸收环境热量能力提高达30%↑。可以使得空气源热泵循环系统增强在低温高湿环境下的制热效能,并且使其稳定发挥,减少系统除霜功耗,提高整机COP性能。它的显著特点是不再额外消耗空气源热泵用于除霜的辅助电能、燃(油)气能源、减少系统用于除霜需要自身反向工作消耗的压缩机电能↓、增加热泵有效供暖时间。该技术处于{sjlx}地位,已经申报发明专利。
工作原理说明:
大量科学研究表明:①提高空气进风温度、降低空气相对湿度可以减少结霜的可能性;②平摊均匀的在一定厚度下的薄霜层,可以增强蒸发器的换热性能。而本技术可以提高进风温度{zg}达△1.3℃↑、降低相对湿度约15%~20%↓。
传统热泵空调器换热器面积是按照满足夏季制冷工况负荷需要设计的,也就是说在冬季制热的工况下室外蒸发器表面面积至少有25%~30%浪费的。我们把这“富余”的面积利用起来,用于改善冬季热泵效能……
它有效利用常规热泵技术认为已经没有利用价值的余热---冬季室内冷凝器管路出口43℃~45℃的中高温高压液态制冷剂向环境温度≤5℃室外蒸发器的供液过程当中的余热,给室外蒸发器进风进行加热,以提高空气的干球温度、降低空气的相对湿度,同时,提高蒸发器翅片表面的温度。这样可以有效减缓常规热泵空调器在冬季结霜时期室外蒸发器由于结霜于蒸发器进风口表面造成进风速度下降,蒸发器冷负荷急剧下降↓导致→蒸发压力骤降↓导致→制热能力↓不得不停止制热→进行除霜。它的作用机理主要是把常规室外蒸发器进风口表面堆积的霜向后面平摊、推移,使得室外蒸发器可以长时间处于正常通风高效的换热状态。
它可以在偶尔需要除霜的时候,不改变热泵循环方式,只需要停止室内冷凝器的风机,利用热泵热量直接给室外蒸发器加热进行除霜……比常规单纯利用压缩机电能反向冲霜节省大约50%~65%电能!
采用该技术可以显著提高与世界同行业制造商的国际竞争能力,具体试验及管路工艺事宜请通过图片上电子邮件与作者直接联系。
注: 本文作者年轻的时候从事柜式空调器开发、设计、试验、研究、生产工艺管理工作达10年时间,有着丰富的实践经验和扎实的理论功底。1985年开始从师清华大学xx专家《空气调节》主编薛殿华教授从事空调器开发研究工作,曾经于1986年在国内{dy}个在中国开发成功电子温控3分钟延时启动压缩机保护技术应用到国产柜式空调器(3HP、5HP、10HP),{dy}个在国内成功开发微电脑控制超声波加湿恒温恒湿柜式空调器(3HP、5HP、10HP)。
的发明可以每年为国家节约190亿度电(折合953.1万吨标准煤!),为每户节约¥60/年!()
陈氏±0.05℃精密节能冷水机组卸载控制法在采用普通压缩机方式下其功耗大约只是其全负荷工作的功率的≥30%,应该说与变频差不多的。变频压缩机不适于在低速或者超速工况下长时间运行,它会造成大功率IGBT模块的寿命缩短。而我的设计不需要这些昂贵的部件达到异曲同工的效果,谷轮数码涡旋原理与我的设计大同小异,但是,它的压缩机非常昂贵,其控制PLC芯片编程非常麻烦。他们两者调节的是压缩机制冷量,陈氏±0.05℃精密节能冷水机组卸载控制法是调节整个循环系统的制冷量---通过间歇给压缩机卸载--降低了压缩机的无用功耗。
陈氏±0.05℃精密节能冷水机组其杰出特性:
①.显著节约制造成本,不需要昂贵的变频压缩机及变频模块,普通压缩机即可;
②.切换瞬间节约电能70%↓;
③.控制精度极高至少达到±0.1℃精密国内{zg}水平↑。如果,再辅助以PLC电路及一个时间继电器就可以达到世界最{lx1}水平±0.05℃精密↑;
④.结构简单安全可靠性高↑;
⑤.延长压缩机安全使用寿命↑。