碱性氯化铜蚀刻液-5
2010-02-09 13:36:08 阅读4 评论0 字号：大中小
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5. 蚀刻液的调整
自动控制调整
随着蚀刻的进行，蚀刻液中铜含量不断增加，比重逐渐升高，当蚀刻液中铜浓度达到一定高度时就要及时调整。在自动控制补加装置中，是利用比重控制器控制蚀刻液的比重。当比重升高时，自动排放比重过高的溶液，并添加新的补加液，使蚀刻液的比重调整到允许的范围。补加液要事先配制好，放入补加桶内，使补加桶的液面保持在一定的高度。
专卖的蚀刻盐品种很多，其补加液的配制方法大同小异。下面仅介绍一种：
华美CP21蚀刻盐补加液的配制方法
蚀刻盐 255g/l PH值 9.8 氨水(26%) 450ml/l 比重 1.03
水 450ml/l
人工调整
方法一：首先在蚀刻液冷却、静置情况下，取样分析清液中的铜浓度，然后根据分析结果，确定废液的排放量。排放量可按下式计算：
排放量＝(分析值－规定值)／分析值 *总体积
式中：排放量－从蚀刻槽中排出废液的体积(l)
分析值－由化学分析得出的铜含量(g/l)
规定值－配方中规定的铜含量(g/l)
总体积－蚀刻槽中蚀刻液的体积(l)
原则上是排放多少体积的废液就补加多少体积的补加液。
方法二：上述1升补加液可蚀铜约150～165g铜。可统计生产中蚀刻铜的量，当达到这个范围时，放去20％之工作液，补充新的补加液到相同体积。
碱性蚀刻机及控制，补加系统现在印制板生产厂家一般采用带有蚀刻液控制、补加系统的碱性蚀刻机10-13进行印制板的碱性蚀刻。
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